Prodej použitých Monoblock (223)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 lahvuje sycené nápoje a vodu neperlivou i perlivou v PET nádobách pomocí izobarického procesu. Na zakázku vyráběný tento model v roce 2004 následně dosahuje výrobní kapacity 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 L se sníženou rychlostí pro větší formáty. Hlavní technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH pracuje se systémem otáčení ve směru hodinových ručiček a integruje tři hlavní provozní sekce oplachové plnění a uzávěr. Proto zajišťuje hladký výrobní proces. Bdedpfev Ng Uhjx Ahded Oplachovací část použitého plnicího monobloku Costum Alpha 32-32-8 Stroj používá 32 chapadel pro manipulaci s lahvemi a aplikuje jediné ošetření pro čištění vnitřní nádoby před plněním. Eliminací dalších mycích fází optimalizuje účinnost a zkracuje dobu procesu. Výsledkem je, že výroba běží efektivněji. Plnicí sekce Plnička obsahuje 32 izobarických plnicích ventilů s pevnými tryskami, které udržují konstantní a kontrolovaný průtok kapaliny. Tento systém navíc poskytuje vysokou přesnost dávkování a minimalizuje riziko přeplnění nebo plýtvání produktem. Jinými slovy zajišťuje přesnost a minimální ztráty. Krycí sekce v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 Integrovaný uzavírací systém podporuje plastové šroubovací uzávěry a pracuje s 8 uzavíracími hlavami. Konkrétně je určen pro typy krku 1881 a 1810. V důsledku toho systém obsažený v použitém plnicím monobloku Costum Alpha 32-32-8 nasazuje uzávěry bezpečně zajišťující vzduchotěsné utěsnění a ochranu lahvového produktu. Navíc zvyšuje bezpečnost produktu. Formáty a produktivita Použitý plnící monoblok Costum Alpha 32-32-8 zpracovává láhve různých kapacit a podle toho upravuje produktivitu. Například plní 11 000 lahví za hodinu pro formát 0,25 l, zatímco rychlost klesá na 4 900 lahví za hodinu pro formát 1,5 l. Podobně střední formáty jako 0,33 l a 0,50 l dosahují proporcionální úrovně produktivity. Výsledkem je flexibilní řešení pro různé výrobní potřeby. Elektrické údaje a rozměry Stroj pracuje na 380V 50Hz se spotřebou 6 kW. Navíc její rozměry jsou Šířka 3150 mm Délka 4200 mm Výška 2500 mm Bezpečnost a životní cyklus použitého výplňového monobloku Costum Alpha 32-32-8 Použitý plnicí monoblok Costum Alpha 32-32-8 obsahuje bezpečnostní zařízení, která udržují shodu s aktuálními předpisy. Tyto vlastnosti navíc zvyšují provozní spolehlivost. Stroj zůstane v provozu do konce roku 2026, což umožní několik dalších let používání, než bude potřeba modernizace nebo výměna. Vzhledem k této životnosti představuje hodnotnou investici. Stroj poskytuje spolehlivé technické řešení pro společnosti, které potřebují účinný systém izobarického plnění. Navíc zůstává kompatibilní s různými typy PET lahví a je vhodný pro střední výrobu. V neposlední řadě jeho konstrukce zajišťuje dlouhodobou účinnost a výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použité plničky plechovek Krones 50V a řezačky Angelus 62H do 30000 cph Úvod Použitá plnička plechovek Krones 50V a Seamer Angelus 62H do 30000 cph poskytuje vysoce výkonné plnění plechovek. Specifikace rychlosti Plnička použitých plechovek Krones 50V a Seamer Angelus 62H dosahuje maximální rychlosti 30 000 cph (plechovek za hodinu). Díky této kapacitě je ideální pro rozsáhlé stáčecí provozy. Plnička Krones a seamer Angelus jsou navíc dokonale sladěny, což zajišťuje vysokou rychlost. Pracovní podmínky Pracuje ve vynikajícím stavu, a to až do srpna 2024, kdy bude vyměněna z důvodu nutnosti rychlejšího. V důsledku toho všechny mechanické a elektronické části fungují správně. Kromě toho mazací systém Lincoln udržuje pohyblivé součásti, čímž minimalizuje opotřebení a prodlužuje životnost stroje. Elektrické údaje Plnička plechovek Krones 50V a výsekové zařízení Angelus 62H pracují při napětí 575 V a frekvenci 60 Hz. Tato konfigurace zajišťuje stabilní a efektivní provoz. Ve volně stojících elektrických panelech z nerezové oceli jsou navíc umístěny všechny potřebné ovládací prvky, což zajišťuje bezpečnost a snadnou údržbu. Vlastnosti stroje Krones 50V 50ventilový plnič plechovek Krones, model VCC-50-136, plní plechovky přesně a rychle. Plnička plechovek Krones 50V a seamer Angelus 62H jsou vybaveny 50 ventily, které umožňují plynulý a rychlý tok produktu do plechovek. Její robustní konstrukce z nerezové oceli zajišťuje odolnost i v náročném průmyslovém prostředí. Vlastnosti plničky Angelus 62H Pneumatická váha Angelus / Pneumatic Scale (B-W) 6 Stn. Can Seamer, Mod. 62-H poskytuje spolehlivé a přesné utěsnění. Tento zapečeťovač, namontovaný na odolném společném základním rámu z nerezové oceli, pracuje společně s plničkou. Tato konfigurace zajišťuje stabilitu a dokonalé vyrovnání během provozu. Podporované formáty plechovek Bjdpfevgvrdex Ahdodd Systém zvládá plechovky o objemu 0,55 l s koncovkami 202 a těly 211. Obsahuje také díly pro plechovky o objemu 0,35 l. Díky této flexibilitě se tedy může přizpůsobit různým výrobním potřebám bez nutnosti výrazných úprav. Panely obsluhy Stroj obsahuje operátorský panel s funkcí E-Stop, který umožňuje bezpečné a okamžité ovládání operací. Kromě toho poskytuje Allen Bradley PanelView 1000 OI a Controller intuitivní uživatelské rozhraní pro sledování a řízení procesních parametrů. Mazací systém Mazací systém Lincoln obsažený v plničce plechovek Krones 50V a výsekovém stroji Angelus 62H zajišťuje neustálé mazání pohyblivých částí, čímž minimalizuje prostoje při údržbě. Tento systém udržuje provozní účinnost stroje. Závěr Závěrem lze říci, že použitá plnička plechovek Krones 50V a Seamer Angelus 62H do 30000 cph nabízí spolehlivé a vysoce výkonné řešení pro plnění plechovek. Díky svým technickým specifikacím a vynikajícím provozním podmínkám je ideální volbou pro velké výrobní závody. Kromě toho pokročilý systém mazání a účinné elektronické řízení zajišťují, že tento stroj funguje co nejlépe a vydrží. Investice do tohoto zařízení proto bude přínosem pro každý výrobní závod, který usiluje o efektivitu a spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 do 3500 BPH Úvod k plnicímu monobloku FIMER 16-1 Použitý plnicí monoblok FIMER 16-1 vyniká v lahvovacím průmyslu svou působivou výrobní kapacitou až 3500 lahví za hodinu (BPH). Toto strojní zařízení, původně navržené v roce 1995, kombinuje robustní konstrukci s pokročilou technologií, čímž se etablovalo jako nejlepší volba pro společnosti, které upřednostňují efektivitu bez kompromisů. Technické specifikace Tento monoblok, vybavený 16 ventily, pracuje pomocí gravitačního nebo lehkého tlakového plnicího systému. V ideálním případě minimalizuje tvorbu pěny a zajišťuje rovnoměrné plnění. Tento typ monobloku se dokonale osvědčuje při plnění spritů a tichých vín. Systém se navíc bezproblémově přizpůsobuje lahvím o objemu 0,70 l a 1,0 l, což výrazně zvyšuje univerzálnost výrobní linky. Součásti a provoz Uzavírací systém plnicího monobloku FIMER 16-1 navíc využívá pevnou trysku, speciálně navrženou pro T-uzávěry. Uzavírací hlava si účinně poradí s uzávěry o průměru 21 mm a zajistí spolehlivé a kvalitní utěsnění, které je klíčové pro uchování obsahu lahví. Konfigurace a údržba V současné době stále vyráběný Monoblock vykazuje značnou spolehlivost a snadnou údržbu. Jeho konstrukce zahrnuje otáčení ve směru hodinových ručiček, což je důležitý aspekt pro integraci stroje do stávajících linek s cílem optimalizovat pracovní postupy. Efektivita a udržitelnost Kromě toho tento plnicí monoblok dosahuje nejen vysoké efektivity výrobní kapacity, ale také dodržuje standardy udržitelnosti tím, že minimalizuje materiálový odpad. V důsledku toho se tato vlastnost stává stále důležitější pro společnosti, které se zavázaly snížit svůj dopad na životní prostředí. Závěrečné úvahy o plnicím monobloku FIMER 16-1 Bedpfxovgvlwe Ahdodd Nasazení plnicího monobloku FIMER 16-1 odráží závazek udržovat standardy vysoké kvality a efektivity v lahvovacím průmyslu. Jeho osvědčená spolehlivost v kombinaci s moderními postupy údržby zajišťuje, že tento stroj zůstává nezbytný pro každý stáčírenský provoz usilující o dokonalost. V konečném důsledku je investice do systému, jako je tento plnicí monoblok, moudrým rozhodnutím pro budoucnost výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje špičku v technologii stáčení. Nabízí bezkonkurenční kapacitu až 10000 lahví za hodinu. Tento stroj, vyrobený společností OCIM v roce 1998, je ztělesněním spolehlivosti a efektivity. Je speciálně navrženo tak, aby vyhovovalo požadavkům na plnění skleněných obalů, zejména těch, v nichž jsou uloženy ropné produkty. Technické údaje Srdcem tohoto monobloku je jeho oplachovač vybavený 24 chapadly pečlivě zkonstruovanými tak, aby zajistily bezpečné uchycení nádob. Přesně fungující oplachovač využívá k ošetření stlačený vzduch, který zaručuje optimální čistotu během celého procesu plnění. Plynulým přechodem k plničce, která slouží jako hlavní součást monobloku, se setkáváme se zázrakem techniky. Tento monoblok se může pochlubit 32 plnicími ventily a je schopen hravě zvládnout i ty nejnáročnější úkoly při plnění lahví. Ať už se používá gravitační nebo lehká stlačovací technika, plnička zajišťuje díky své pevné konstrukci trysek rovnoměrnou a účinnou distribuci produktu. Trojlístek funkcí doplňuje uzávěr, který je rozhodujícím prvkem v procesu uzavírání. Uzávěr je konfigurován pro hliníkové šroubovací uzávěry a je vybaven 8 hlavami, které pracují v harmonické synchronizaci a otáčejí se ve směru hodinových ručiček, aby bezpečně uzavřely každou láhev. Současný stav a skladování Navzdory svým impozantním schopnostem se plnicí monoblok OCIM 24-32-8 v současné době nachází ve skladu a trpělivě čeká na svou příležitost zazářit. Je chráněn před zubem času a je důkazem precizního inženýrství. Je konzervován, aby si zachoval svou integritu a výkonnost. Použití a výhody Při nasazení tento monoblok překračuje hranice pouhého strojního zařízení a stává se základním kamenem efektivních stáčecích operací. S kapacitou až 10000 lahví za hodinu přináší revoluci do výrobních procesů. Umožňuje výrobcům plnit požadavky dynamického trhu s bezkonkurenční rychlostí a přesností. Plnicí monoblok OCIM 24-32-8 navíc nabízí hmatatelné výhody nad rámec své působivé výkonnosti. Jeho spolehlivost minimalizuje prostoje, zajišťuje nepřetržitý provoz a maximalizuje produktivitu. Jeho univerzálnost navíc umožňuje bezproblémové přizpůsobení různým požadavkům na stáčení, což z něj činí všestranný přínos v rukou náročných výrobců. Závěr Použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 do 10000 bph Bodpfevgvufex Ahdjdd Závěrem lze říci, že použitý plnicí monoblok OCIM 24-32-8 představuje ztělesnění dokonalosti v technologii stáčení. Díky své robustní konstrukci, inovativním funkcím a bezkonkurenčnímu výkonu je důkazem závazku společnosti OCIM ke kvalitě a inovacím. Ať už ve skladu nebo v provozu, tento monoblok zůstává majákem efektivity, který je připraven pozvednout stáčecí provozy do nových výšin úspěchu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016 Představení monobloku Kosme Plnička Kosme, plnicí monoblok s konfigurací 24/24/6 pro sycenou a neperlivou vodu, vyniká svou spolehlivostí a vysokými výkonnostními schopnostmi. Toto zařízení, kompletně renovované v roce 2016 a od té doby nepoužívané, navíc zajišťuje optimální pracovní stav. Výkon a provozní kapacita použitého plnicího monobloku Kosme kompletně renovovaného v roce 2016 Provozní kapacita tohoto monobloku je pozoruhodná; za hodinu vyrobí 9000 kusů lahví o objemu 330 ml, což dokazuje jeho všestrannost při manipulaci s lahvemi různých velikostí, od průměru 50 mm do 105 mm a od výšky 150 mm do 350 mm. Technické vlastnosti monobloku Z jeho klíčových vlastností stojí za zmínku přítomnost hliníkového uzávěru a účinného oplachovacího systému. Kromě toho je monoblok vybaven 24 chapadly a využívá jediné zpracování. Plnička navíc obsahuje 24 ventilů s izobarickým typem plnění a pevnou tryskou, zatímco uzávěr je vybaven 6 hlavami pro hliníková šroubovací víčka. Plnička pojme uzávěry o rozměrech 28 × 16 mm. Podporuje výšky lahví od minimálně 160 mm do maximálně 350 mm. Dále stroj pracuje s lahvemi o objemu 330 ml i 750 ml a plní také objemy až do 1 000 ml, přičemž minimální kapacita je 200 ml. Tento model navíc plní speciálně kulaté lahve. Italská společnost Clean Pack plničku dodala na konci roku 2016 a technici ji od té doby kompletně obnovili novými náhradními díly, aby zajistili optimální výkon. Aktuální stav a bezpečnost Tento stroj, který je v současné době uložen ve skladu, je připraven k použití a zajišťuje bezpečný provoz. Součástí dodávky jsou navíc příručky, které usnadňují obsluhu a efektivní údržbu. Monoblok je navíc vybaven integrovanými bezpečnostními prvky a pro optimální provoz se otáčí proti směru hodinových ručiček. Výhody nákupu repasovaného monobloku Nákup použitého plnicího monobloku může poskytnout výhody společnostem, které se snaží snížit výrobní náklady, aniž by byla ohrožena kvalita. Kompletně renovovaný monoblok Kosme z roku 2016 navíc nabízí možnost využít výkonnost vysoce kvalitního stroje za přijatelnou cenu. Bedpfx Aovgvviehdsdd Dopad na životní prostředí a udržitelnost Volba repasovaného stroje znamená také snížení dopadu na životní prostředí spojeného s výrobou nového zařízení. Opětovné využití a renovace stávajících strojů přispívají ke snížení množství odpadu a optimalizaci zdrojů. Závěr Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Kosme, kompletně renovovaný v roce 2016, je vynikající volbou pro společnosti, které hledají spolehlivé a nákladově efektivní řešení pro své potřeby v oblasti plnění lahví. Díky svým vysoce výkonným schopnostem a bezvadnému stavu tento stroj vyniká jako ideální řešení pro splnění požadavků na výrobu různých nápojů.

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 450x896x732 mm - Provozní rozsah: +5 ÷ -2°C - Teplota odpařování: -10°C - Kondenzace: +40°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: Horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N fáze / 50 Hz - Maximální odběr proudu: 6,6 A - Maximální příkon: 1,2 kW - Jmenovitý příkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Jmenovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresoru: Hermetický (E) - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Průtok vzduchu: 750 m³/h - Dosah proudu vzduchu: 3 m - Hmotnost: 45 kg - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor - Kondenzátor chlazený vzduchem - Skříň z pozinkované oceli - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač resetu - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Ohřev odvodu kondenzátu (pouze pro BT modely) - Sonda okolní teploty - Sonda pro ukončení odmrazování - Sonda pro kontrolu kondenzace - Napájecí kabel pro ohřev dveří - Propojovací kabel pro kontakt mikrospínače dveří - Digitální displej s indikací teploty - Indikace provozního stavu: - Chlazení/Odmrazování Bsdpfexvr T Eex Ahdedd - Ventilátory výparníku - Aktivní alarm - Tlačítko manuálního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm vysoké a nízké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (znečištěný kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm poruchy teplotní sondy - Alarm poruchy sondy kontroly kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro MT - Teplota kondenzace +40°C pro MT - Teplota odpařování -30°C pro LT - Teplota kondenzace +40°C pro LT

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 644x930x863 mm - Rozsah použití: -18 ÷ -22°C - Teplota odpařování: -30°C - Teplota kondenzace: +40°C - Teplota v chladírně: -20°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximální odebíraný proud: 13,2 A - Maximální odebíraný výkon: 2,8 kW - Jmenovitý odebíraný výkon: 110 W - Chladivo: R452A - Chladicí výkon: 1 318 W - Jmenovitý výkon: 1,9 HP - Typ kompresoru: E - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø300 mm - Průtok vzduchu: 1 000 m³/h - Dosah vzduchu: 6 m - Hmotnost: 89 kg - Objem: 0,80 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchem chlazený kondenzátor - Tělo z pozinkovaného plechu - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač s resetem - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Topné těleso odvodu kondenzátu (pouze BT modely) - Snímač okolní teploty - Snímač ukončení odmrazování - Snímač řízení kondenzace - Napájecí kabel pro topení dveří - Připojovací kabel pro mikrospínač - Digitální displej s indikací teploty - Displej provozního stavu: - Chlazení/odmrazování - Ventilátory výparníku Bodpfx Ahsxvr Upsdedd - Aktivní alarm - Programovací tlačítka - Tlačítko ručního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm nízké a vysoké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (špinavý kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm závady snímače teploty - Alarm poruchy snímače řízení kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro kladné teploty (TN) - Teplota kondenzace +40°C pro TN - Teplota odpařování -30°C pro nízkoteplotní provoz (BT) - Teplota kondenzace +40°C pro BT Nabídka byla přeložena automaticky. Možné chyby překladu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroje/vozidla: M271, Použitý plnicí monoblok FIMER 20/20/3/3 až do 4 500 lahví/h Bdodpfx Ahsvgvd Hsded Tento monoblok efektivně zpracovává klidné kapaliny, jako jsou voda a víno. Pozoruhodné je, že společnost FIMER vyrobila tento stroj v roce 1999, což umožňuje provozní kapacitu až 4 500 lahví za hodinu (BPH) při plnění skleněných nádob o objemu 0,75 l. Tato jednotka je aktuálně uskladněna a je ihned připravena k použití. Konstrukce monobloku a rotace Stroj pracuje s otáčením ve směru hodinových ručiček, což umožňuje plynulé a kontinuální vedení nádob skrz jednotlivé pracovní stanice. Tento rotační princip precizně synchronizuje cykly oplachu, plnění a uzavírání, čímž maximalizuje produktivitu a minimalizuje prostoje během plnicího procesu. Tím zůstává celý pracovní postup efektivní. Technické údaje a elektrické parametry Jednotka je napájena na 380 V a pracuje s příkonem 6,5 kW při frekvenci 50 Hz, což odpovídá běžným průmyslovým sítím a zajišťuje dostatečný výkon pro všechny plnicí operace. Oplachovací stanice Se 20 držáky ve stanici oplachu stroj provádí pro každou láhev jednotlivý oplach k jejímu přípravě na plnění. Díky této konstrukci monoblok rychle a efektivně oplachuje nádoby, odstraňuje zbytky a připravuje je k následující fázi plnění. Plnicí stanice použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph V oblasti plnění je stroj vybaven 20 pevnými ventily s gravitačním nebo jemným vakuovým systémem, který zaručuje rovnoměrné naplnění každé láhve. Toto řešení zajišťuje rychlost i přesnost a umožňuje dosahovat stabilního výkonu až 4 500 lahví za hodinu. Tato metoda plnění je vhodná pro klidné produkty, jako je voda a víno, přičemž zachovává jejich vlastnosti a zároveň zabraňuje tvorbě turbulencí. Uzavírací stanice Uzavírací stanice je vybavena třemi hlavami pro hliníkové šroubovací uzávěry a třemi hlavami pro přímé korkové zátky. Monoblok tak umožňuje použití různých typů uzávěrů včetně rozměru 31×18 mm. Tato variabilita zaručuje těsné a bezpečné uzavření každé nádoby po naplnění. Bezpečnostní prvky použitého monobloku FIMER 20/20/3/3 až 4 500 bph Tento monoblok je vybaven pokročilými bezpečnostními systémy, které chrání obsluhu i nádoby během provozu. Bezpečnostní funkce navíc zvyšují spolehlivost a zajišťují plynulou funkčnost stroje.

Stav: velmi dobrý (použité), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2013, výkon: 4 kW (5,44 k), celková hmotnost: 81 kg, celková délka: 590 mm, celková šířka: 440 mm, celková výška: 360 mm, 2 kusy magneticky spojovaných odstředivých čerpadel z nerezové oceli. ! Cena za kus ! Naposledy použity pro čerpání hydroxidu sodného. Výrobce: CP Pumpen AG (Švýcarsko) Typ: MKP 20-15-160 Provedení: Monoblok s základovou deskou Výkon čerpadla: 5 m³/h (1,38 litru/sekunda) Dopravní výška / tlak: 21,1 metru (2,1 bar) Teplota média: 35–40 °C Průměr oběžného kola: 153 mm Otáčky: 2950 ot/min Materiál tělesa a oběžného kola: 1.4581 Včetně šroubů a konektoru pro připojovací kabel Motor: Siemens Typ: 1LE10011BA222FA4 Výkon: 4 kW Napětí: 400 V Účinnost: IE2 Rozměry: Délka: 590 mm Bjdjwncv Rjpfx Ahdedd Šířka s teplotním čidlem: 440 mm Šířka základové desky: 330 mm Výška: 360 mm Hmotnost: 81 kg Sací strana: DN 20 Tlaková strana: DN 15 ! Cena za kus !

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, B-osa rozsah natáčení +/- -90° / +12° C-osa 360° Řídicí systém HEIDENHAIN - Millplus Otáčky vřetena 12 000 ot/min Počet pozic v zásobníku nástrojů 60 Upínání nástrojů SK40 NC otočný stůl průměr 600 mm Upínací stůl, pevný 1 000 x 600 mm Max. zatížení stolu 500 kg 5osé simultánní obráběcí centrum | DMG - DMU 60 monoBlock vybaveno IKZ (40 bar), 60-ti pozičním zásobníkem nástrojů, NC otočným stolem, dotykovou sondou Renishaw a dopravníkem třísek. Doplňkové informace k vybavení: - NC výkyvná hlava B-osy - NC otočný stůl C-osa integrovaný v pevném stole - Přímé měření polohy v osách X/Y/Z (skleněné pravítka) - Odsávání - 3D-Quickset - Ruční kolečko HR 410 Stroj je ve velmi dobrém stavu a je možné jej kdykoli předvést pod proudem. Video stroje z provozu zašleme na vyžádání. - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - Bedpfx Ahsy A Tbyjdedd #Tagy: DMU60monoBlock | DMU60 monoBlock | DMU60 | 60 monoBlock

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroje/vozidla: M268, Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina Technické údaje použitého monobloku GALDI Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů za hodinu nabízí vysoký výkon a spolehlivost pro výrobu čerstvých tekutých produktů, jako je mléko, smetana a ovocné šťávy. Zařízení zpracovává až 3000 kartonů za hodinu, což jej činí ideálním pro středně velké provozy požadující rychlý a konzistentní výkon. Tato technologie je tedy charakterizována nejen rychlostí, ale i efektivitou. Výrobní kapacita a specifikace kartonů Model RG50 byl společností Galdi vyvinut pro zpracování až 3000 kartonů za hodinu. Zařízení podporuje plnicí objemy 0,25, 0,50 a 1 litr a je určeno pro kartony s rozměry 70 x 70 mm ve formátu B. Tyto parametry zajišťují efektivní balení různých formátů s vysokou provozní účinností a nabízejí tak flexibilitu pro odlišné požadavky na balení. Napájení a energetická náročnost Tento monoblok má příkon 20 kW, pracuje při napětí 380 V a frekvenci 50 Hz. Tyto požadavky jsou u strojů této třídy v průmyslu běžné. Provozní závod musí zajistit odpovídající elektrickou infrastrukturu, aby předešel problémům s kompatibilitou nebo výpadkům provozu. Pečlivé plánování proto pomáhá minimalizovat zpoždění výroby. Rok výroby a technický stav Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod byl vyroben v roce 2005. Stroj má zaznamenáno 22 506 provozních hodin a po kompletní generální opravě v roce 2019 je nadále plně provozuschopný. V současné době je skladován a dostupný k prodeji v aktuálním stavu. Nedávná údržba přispívá k bezproblémovému provozu a zvyšuje jeho hodnotu. Rozměry a hmotnost Stroj má délku 4,70 m, šířku 2,45 m a výšku 2,85 m při celkové hmotnosti 2500 kg. Tyto kompaktní rozměry umožňují jednoduchou integraci do existujících výrobních linek. Týmy údržby a provozu musí zajistit dostatek prostoru pro instalaci a budoucí servis. Pečlivé plánování pracovního prostoru tedy přispívá k hladké instalaci zařízení. Bdjdpfxjvgvguj Ahdsd Kompatibilní produkty Použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hod je určen ke zpracování čerstvých tekutých produktů jako mléko, smetana nebo šťávy. Technologie stroje pomáhá zachovat kvalitu citlivých produktů a jejich organoleptické vlastnosti během celého plnění. Obsluha musí pohlídat, aby produkty splňovaly specifikace stroje, čímž se předejde problémům s kvalitou nebo s přerušením výroby. Dodržení těchto požadavků zajišťuje plynulý chod linky. Závěr k použitému monobloku GALDI Shrnuto, použitý plnicí monoblok GALDI RG50 až do 3000 kartonů/hodina představuje spolehlivé a variabilní řešení pro zařízení plnící čerstvé tekuté produkty. Jeho schopnost zvládat více...

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2010, DMG DMU 80 monoBLOCK, 5osý Rok výroby: 2010 Řídicí systém: iTNC 530 Technické specifikace Pojezd v ose X: 880 mm Pojezd v ose Y: 630 mm Pojezd v ose Z: 630 mm Řízení: iTNC 530 Heidenhain Rozsah otáček hlavního vřetena max.: 12 000 min⁻¹ Upínací kužel: SK40 Výklopná frézovací hlava osa B: +30° / -120 ° Plocha stolu: Ø 700 / 1 250 x 700 mm Max. zatížení stolu: 650 kg NC otočný stůl, integrovaný, osa C: 360 ° Počet pozic nástrojů: 2x16 pozic Upínací kužel: SK40 Bjdpfjytfn Sox Ahdjdd Max. průměr nástroje: 80 mm Max. průměr nástroje při prázdném zásobníku: 130 mm Maximální hmotnost nástroje: 8,0 kg Max. délka nástroje: 315 mm Maximální posuv: 30 000 mm/min Rychloposuv: 30 m/min Celkový příkon: 48 kVA Hmotnost stroje cca 12 t Rozměry stroje cca 4,5 x 4,0 x 2,6 m Příslušenství/možnosti: - Dopravník třísek - Výměna kuličkových šroubů a vřetena v osách X/Y/Z v roce 2019 - Kompletní sada dokumentace - Přesné svěráky - Držáky nástrojů

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroje/vozidla: M221, Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOK model ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro plnění refermentovaného piva do lahví. Vhodný pro láhve typu Steinie o objemu 0,33 l. Výška lahve: 174 mm — Průměr: 70 mm Složení: • Plnič série Elvira LP se 7 plnicími ventily • Jednohlavý uzavírač korunkových uzávěrů, model "Eagle/C" Maximální výkon: 500–1000 lahví/hod při 330 ml lahvích a produktu bez pěny. Výkon se může lišit podle typu plněného produktu. Napájení: 380V, třífázové + N, 50 Hz • Umístění ovládacího panelu: vpravo • Jazyk ovládacích štítků: italština Bdsdpfx Asvgukrohded Pracovní plocha: 1 000 ± 50 mm • Přísun a odsun lahví: vpravo Rozměry lahví: • Výška: od 174 do 310 mm • Průměr: 58 až 110 mm • Průměr hrdla: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) • Rozdíl hladiny v lahvi: od 40 mm do 75 mm • Výška hrdla: hladina + min. 30 mm Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vyložit pouze vhodným vysokozdvižným vozíkem s vidlicemi o délce minimálně 1 400 mm. Zabezpečeno ochrannými zařízeními dle CE; DODATEČNÉ PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: • Ochranné prvky se schválením CE • Zařízení pro 1 cylindrický formát lahve • Zatahovací hlava, vratná hlava, stůl pro příjem lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroje/vozidla: MBI18, Použitý Kosme Monocombi 2T Hotmelt Case Packing Monoblock Tento použitý casepacking monoblok Kosme je navržen pro spolehlivé seskupování lahví a uzavírání kartonů v kompaktním průmyslovém balicím zařízení. Konstrukce odpovídá náročným podmínkám výroby nápojů i jiných plnicích aplikací: provádí plnění 6lahvových kartonů s integrovaným horkolepícím uzavíracím systémem v jediné jednotce. Monobloková architektura minimalizuje prostorové nároky, zjednodušuje začlenění do používané plnicí linky a zároveň usnadňuje obsluhu i údržbu. Zařízení bylo vyrobeno společností Kosme, uznávanou značkou v oblasti plnicích a balicích strojů. Tento model je vybaven přídavným centrovacím zařízením pro manipulaci s lahvemi typu Authentique, což zlepšuje stabilitu podávání i výslednou kvalitu balení. Vhodný je pro PET i skleněné lahve, takže vyhovuje požadavkům na produkci nápojů, kde je nutná jednotná prezentace skupin, bezpečné horkolepící uzavírání a opakovatelný formát výsledného balení. Díky efektivnímu výkonu 8 kW a dostupné dokumentaci stroj umožňuje rychlé uvedení do provozu a rutinní servis pro kontinuální průmyslový provoz. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: casepacking monoblok Bdedpfx Ahjxywb Asdod Formát balení: karton 6 lahví Uzavírací systém: hotmelt Výkon: 8 kW Manipulace s obaly: PET a sklo Obsažené zařízení: přídavné centrování pro láhev Authentique Dokumentace: k dispozici provozní a servisní manuály Pokročilé automatizační a řídicí systémy Monobloková koncepce integruje seskupování lahví, vkládání do kartonů a jejich horkolepící uzavření pro vyšší úroveň automatizace. Uživatelsky přívětivé ovládací prvky umožňují rychlé nastavení a běžné úpravy. Horkolepící systém zajišťuje konzistentní kvalitu uzávěru s minimálním zásahem obsluhy, což zlepšuje dostupnost a snižuje potřebu následného přepracování v průběžné výrobě. Možnosti integrace do výrobních linek Stroj je koncipován pro snadné začlenění do použité plnicí linky nebo jako samostatné casepackingové pracoviště, snadno se napojuje na vstupní dopravníky i navazující paletizační řešení. Díky kompaktní monoblokové konstrukci optimalizuje využití prostoru a zároveň zachovává dobrý přístup při změnách formátu i běžné údržbě. Konfigurace kartonu po 6 lahvích odpovídá běžným logistickým standardům v nápojovém průmyslu a je snadno slučitelná s typickými sekundárními balicími toky. Stav stroje a historie údržby Jako použitý průmyslový balicí stroj je k dispozici s provozní i servisní dokumentací, které zajišťují správnou instalaci, provoz i dlouhodobou spolehlivost. Další informace či podrobnosti o servisní historii lze poskytnout na vyžádání.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, Stroj lze využít jako plnohodnotné univerzální obráběcí centrum! Nabízíme Vám: Výrobce: DMG MORI Typ: Lasertec 125 3D Hybrid Rok výroby: 2019 Řídicí systém: Celos se Siemens 840D sl Operate Bdjdeyz Si Tspfx Ahdjd Technické údaje: Pojezdy: Osa X: 1 335 mm Osa Y: 1 250 mm Osa Z: 900 mm Rozsah otočení: 360° Rozsah naklápění: + / - 120° Hlavní vřeteno: Max. otáčky hlavního vřetena: 20 000 ot/min Výkon pohonu hlavního vřetena (100/40 %): 35 / 25 kW Max. kroutící moment: 130 / 86 Nm Otočný stůl: Průměr stolu: osa C 1 250 x 1 000 mm integrovaný v pevném stole 1 400 x 1 000 mm Max. zatížení stolu: 2 000 kg Nástrojový zásobník: Upínání nástroje: HSK-63A Počet pozic pro nástroje: 60 pozic Max. průměr nástroje: 80 / 160 mm Max. délka nástroje: 500 mm Doba výměny nástroje (čip-čip): 6,5 s Posuvy: Rychloposuv: 40 m/min Laser specifikace: Typ laseru: vláknový diodový laser Výkon: 2 500 W Průměr vlákna: 600 μm, NA 0,22 Vlnová délka: 1 030 +/- 10 nm Ohnisková vzdálenost: 200 mm Kvalita svazku: 66 mm mrad Stabilita výkonu: max +/- 2% (2h) Včetně pilotního laseru: 600 – 700 nm Provozní hodiny: cca 4 500 h Hodiny vřetena: cca 1 910 h Technické vlastnosti a příslušenství: - Automatizovaná výměna laserové hlavy pro nanášení laserem nebo frézování - Výrobní balíček sestávající z: - Škrabkový dopravník třísek - Chladicí systém, nádrž 600 l - Papírový pásový filtr - IKZ 40 bar - Oplach třísek ve dveřích pracovního prostoru - Oplachová pistole, 3 bar - Zařízení pro odlučování olejové a emulzní mlhy - Zařízení pro chlazení vzduchu skrz vřeteno - Bezdrátová sonda, zn. Renishaw PP60 optical (OMP60) - Měření nástrojů v pracovním prostoru, zn. Blum Laser - Příprava 3D quickSET - MPC – Machine Protection Control - 4barevná signální lampa - Optický snímač dávkování prášku - Automatické dveře pracovního prostoru - Protiskluzová rohož - Laser, sestávající z: - Obráběcí optika s čočkou s ohniskem 200 mm - Tryska pro pracovní bod 3 mm - Vodní a vzduchová chladicí jednotka pro laser a obráběcí hlavu - Druhá kolimační optika pro laserový bod 1,6 mm - Nastavovací kamera pro laser/nastavení trysky - Vč. adaptivního řízení procesu - Vč. odsávací jednotky s dalším filtrem - Aktivní laserové ochranné okno - Rozšířený dopravník prášku, sestává z: - Twin System (dvoukanálové podávání materiálu) - Kapacita materiálu (2x): 5 l, dávkování: 0,5–15 g/min - 2x regulátor průtoku plynu pro konstantní podávání materiálu - Automatické přepínání nebo míchání při současném provozu obou zásobníků prášku pomocí NC příkazů - Monitoring prášku a laserová kamera - Elektronické ruční kolečko - DECKEL MAHO balíček MDynamics - ATC (Application Tuning Cycle) - Bezpečnostní balíček pro výpadek sítě Příslušenství, zobrazené nástroje a upínací prostředky jsou součástí dodávky pouze tehdy, pokud je to uvedeno v doplňujících informacích. Změny a omyly v technických údajích a informacích, stejně jako mezitímní prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: 12160000083, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 12 926 h, pojezdová dráha osy X: 936 mm, pojezd osy Y: 850 mm, pojezd osy Z: 651 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 30, maximální otáčky: 10 000 ot./min, Žádná minimální cena – zaručený prodej nejvyšší nabídce! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojezd v ose X: 935 mm Pojezd v ose Y: 850 mm Pojezd v ose Z: 650 mm Stůl Rozměry: 1 200 x 850 mm Zatížení stolu: max. 4 000 kg Vřeteno Otáčky vřetena: 10 000 ot/min Bdsdpfx Ahewu Em Soded Výkon: 44 kW Krouticí moment: 288 Nm Nástrojový systém Kapacita zásobníku: 30 Průměr nástroje: 160 mm Délka nástroje: 365 mm Posuvová rychlost: max. 40 000 mm/min Rychloposuv: 40 m/min DETAILY STROJE Rozměry: 5,1 x 3,1 x 3,2 m Hmotnost: 14,6 t Příkon: 63 kVA Provozní napětí: 400 V, 50 Hz Provozní hodiny programu: 36 420 h Spindelové hodiny: 12 946 h VYBAVENÍ – bez magnetického stolu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2018, Funkčnost: plně funkční, Nabízíme Vám: Výrobce: DMG MORI Typ: DMC 65 monoBlock s automatizací RS 3 Rok výroby: 2018 Řídicí systém: Heidenhain TNC 640 Technické údaje: Bdodpfx Aheyzz Ewjdod Posuvy: Osa X: 735 mm Osa Y: 650 mm Osa Z: 560 mm Hlavní vřeteno: Rozsah otáček: 0–15 000 ot./min Výkon pohonu – hlavní vřeteno (100/40 %): 21 / 16 kW Rozměry stolu: Velikost palety: 500 x 500 mm Výměník nástrojů: Upínání nástrojů: SK 40 Počet pozic pro nástroje: 60 Provozní hodiny: cca 61 000 h Hodiny vřetene: cca 19 900 h Technické vlastnosti a příslušenství: - Vertikální vřetenová hlava - Vnitřní chlazení, 40 bar - NC naklápěcí otočný stůl s nosičem palet - 3 palety - Lineární výměník palet DMG Mori RPS 3 - Chladicí zařízení, zásobník 500 l - Oplach třísek ve dveřích pracovního prostoru - Dopravník třísek s integrovaným pásovým filtrem - Prstencová chladicí tryska - Oplachovací pistole s čerpadlem, 2 bar / 40 l/min - Zařízení pro foukání vzduchu středem vřetene - Rozšiřující balíček 3D-quickSET - Režim provozu 4 - Elektronický ruční kolečko Příslušenství, zobrazené nástroje a upínací přípravky jsou součástí dodávky pouze tehdy, pokud je to uvedeno v doplňujících informacích. Změny a omyly v technických údajích a informacích, stejně jako mezitímní prodej, jsou vyhrazeny!

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroje/vozidla: M305, Použitý rotační plnicí-uzavírací monoblok 24/8 pro PET a HDPE lahve – Přehled Tento použitý rotační monoblok kombinuje 24-hlavý objemový pístový plnič s 8-hlavým pick-and-place uzavíračem vřetenového typu, určený pro PET a HDPE lahve do objemu 1 l. Je navržen pro průmyslové balicí prostředí a představuje robustní komponent pro použitou plnicí linku zpracovávající neperlivé produkty, jako jsou čisticí prostředky a tekutá mýdla. Stroj má lakovaný železný rám, nerezové panely a plně uzavřený ochranný kryt se zabezpečovacími prvky, což zajišťuje spolehlivý výkon i při vysokém výkonu. Certifikace CE a kompletní dokumentace podporují integraci do výroby nápojů a do linek na domácí nebo osobní péči, kde je vyžadováno neizobarické, neaseptické plnění. Technické specifikace a výkonové údaje Konfigurace: rotační plnicí-uzavírací monoblok (24/8) Obalové materiály: PET, HDPE Typy produktů: Tekutý prací prostředek, tekuté mýdlo (vhodné pro neperlivé, neaseptické aplikace) Bodpeyhb R Ssfx Ahdodd Plnicí technologie: objemové pístové plnění Počet plnicích ventilů: 24 Typ trysek: pohyblivé trysky Maximální plnicí objem: do 1 l Uzavírač: pneumatický vřetenový uzavírač s 8 hlavami Typ uzávěru: plastové šroubovací uzávěry (nyní vyráběn pro jednu velikost) Směr otáčení stroje: ve směru hodinových ručiček Jmenovitá kapacita: až 5 000 lahví/h (v závislosti na produktu, lahvi a uzávěru) Isobarický: ne (plnění bez přetlaku) Aseptický: ne Integrovaný oplachovač: není součástí dodávky Sekce plnění Podávací šnek lahví Centrální produktová nádoba s magnetickými plovákovými spínači 24 pneumatických válců, horní a dolní desky Vnitřní těsnicí desky z nerezové oceli/Viton Otevírání/zavírání ventilů pro každou stanici Sekce "Uzavírání" 8 pneumatických uzavíracích hlav s vřetenovým uzávěrem Pick-and-place systém pro přenos uzávěrů Vibrační miska na uzávěry (pro jednu velikost) Zásobník a dráha uzávěrů (pro jednu velikost) Automatický podavač uzávěrů Mechanická a konstrukční část Rám: lakované železo Vnější opláštění: nerezová ocel Ochranný kryt: uzavřený s dveřmi a bezpečnostními prvky Pokročilé systémy automatizace a řízení Pneumatický ovládací panel pro ovládání plniče a uzavírače Rozváděč s komponenty v souladu s CE Schéma zapojení pro optimalizované uvedení do provozu je součástí dodávky Magnetická kontrola hladiny produktu v nádrži pro stabilní plnění Možnosti integrace do výrobních linek Tento monoblok lze bezproblémově integrovat do použitých plnicích linek pro průmyslové balení a výrobu neperlivých, neizobarických kapalin. Karuselová rotace ve směru hodinových ručiček, podávací šnek a systém manipulace s uzávěry umožňují snadné napojení na předcházející dopravníky, depaletizéry, oplachovačky atd.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 15 000 h, číslo stroje/vozidla: M312, Technické specifikace a výkonové údaje Tento použitý monoblok je vyráběn společností Omar a integruje funkce sušení, nanášení kapslí a samolepicího etiketování do kompaktního rotačního systému určeného pro profesionální výrobu nápojů. Stroj je vybaven dvojitou kapslovací jednotkou s rotujícími hlavami pro přesné nasazování kapslí a třemi samolepicími etiketovacími stanicemi pro aplikaci předních, zadních a hrdlových etiket. Ideálně se hodí pro prezentaci kvalitních vín a lze jej integrovat do použité plnicí linky nebo použít jako samostatný modul v průmyslovém balicím prostředí. Výrobce: Omar Model: Simphony myčka a sušička Rok: 2010 Konfigurace: Sušicí modul + dvojitý kapslovací aplikátor s rotační hlavou + 3 samolepicí etiketovací stanice (přední/zadní/hrdlo) Formáty lahví: Kompatibilní s bordeauxskými a burgundskými lahvemi Aplikace etiket: Tlakově citlivé (samolepicí) pro přední, zadní a hrdlové etikety Typ nádoby: skleněné lahve Bedpfeygh I Uex Ahdedd Příklad formátu: referenční kapacita 0,5 l Použití: vhodné pro integraci do výrobních linek nápojů a pro průmyslové plnění Pokročilé automatizační a regulační systémy Monoblok je navržen pro synchronizovaný provoz sušicí, kapslovačské a etiketovací jednotky. Samolepicí etiketovací stanice zajišťují precizní aplikaci s jemným nastavením pro přední, zadní i hrdlové etikety. Dvojité uzavírací stanice s rotačními hlavami zaručují konzistentní kvalitu konečné úpravy kapslí na víně. Rychlé mechanické úpravy umožňují přechod z bordeauxských na burgundské lahve a zvyšují flexibilitu výroby v existujících plnicích linkách. Schopnost integrace do výrobní linky Pro inline provoz je jednotka navržena tak, aby se napojovala na plniče a uzavírací stroje před sebou a inspekční a balicí zařízení za sebou. Přizpůsobuje se standardní logistice dopravníků a umožňuje tak plynulý pohyb skleněných lahví. Podporuje změny formátu mezi kompatibilními geometriemi vinných lahví, což činí stroj vhodným pro výrobu více SKU nápojů. Stav stroje a servisní historie Stroj prošel důkladnou renovací, která zahrnovala pořízení, přepravu i opětovné zprovoznění, což vedlo k plně funkčnímu a spolehlivému použitému zařízení. Je připraven k nasazení v provozu a je vhodný pro rychlou integraci do stávající plnicí linky. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizováno pro skleněné vinné lahve, monoblok kombinuje sušení, přesné kapslování rotačními hlavami a tříbodové samolepicí označení. Tato konfigurace podporuje prémiové standardy balení a je vhodná pro vinařství a výrobce nápojů, kteří požadují jednotnou úroveň prezentace v průmyslovém prostředí. Požadavky na instalaci a přípravu místa Kompaktní půdorys rotačního stroje umožňuje snadné umístění v typických plnících prostorech. Připojení na existující dopravníky a ...

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2010, provozní hodiny: 7 186 h, výrobce řídicích jednotek: HEIDENHAIN, model regulátoru: ITNC530, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, počet os: 5, Tento pětiosý monoblok DMG MORI DMU 60 byl vyroben v roce 2010. Je vybaven automatickou výměnou nástrojů s 60 nástroji, maximálními otáčkami vřetena 12 000 ot/min a držákem nástrojů SK40. Mezi další funkce patří sonda Heidenhain TS649, 3D quickSET a 40 barů průchozí chladicí kapaliny vřetenem. Ideální pro složité a přesné obráběcí úlohy. Nachází se na Islandu, kontaktujte nás pro více informací o tomto stroji. Bsdpjx D Iirefx Ahdodd • Chladicí kapalina procházející vřetenem: 40 barů • Stříkací pistole • Elektronické ruční kolo • Režim BA4 Další vybavení • Dotyková sonda Heidenhain TS649 • 3D quickSET (kalibrační/kontrolní systém) Technical Specification Taper Size SK 40

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2005, provozní hodiny: 42 339 h, pojezdová dráha osy X: 730 mm, pojezd osy Y: 510 mm, pojezd osy Z: 510 mm, počet os: 3, Tento tříosý monoblok DMG DECKEL MAHO DMU 60 byl vyroben v roce 2005. Je vybaven dopravníkem třísek a systémem chladicí kapaliny, což je ideální pro komplexní obráběcí úlohy. Pokud chcete získat vysoce kvalitní frézovací schopnosti, zvažte stroj DMG DECKEL MAHO DMU 60 monoBlock, který máme na prodej. Pro více informací nás kontaktujte. • Heidenhain TNC530 • 24 pozic pro nástroje • Sklíčidlo SK-40 • Otáčky vřetena: 18 000 • měřicí sonda Technical Specification Through-spindle Coolant Yes Bdodpfx Ahox D Nwkjded

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M317, Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento rotační plnící monoblok ACMA integruje přesnou plnicí a uzavírací jednotku s automatickým třídičem uzávěrů a zajišťuje spolehlivý průtok při výrobě tekutých detergentů i v průmyslových balicích aplikacích. Jako použité zařízení je ideální pro již provozovanou plnící linku a kombinuje kompaktní půdorys s robustní technikou. Výrobce: ACMA (divize Corniani) Model: RCCA-1562 Rok výroby: 2003 Výrobní rychlost: až 105 lahví/minutu v závislosti na formátu Kapacita podle formátu: 0,45 l: 95–100 lahví/min 0,5 l: 100–105 lahví/min Kompatibilní formáty: 0,45 l, 0,5 l Vedení obalů: určeno pro zpracování PET a skleněných lahví (s odpovídajícími výměnnými díly) Elektrické napájení: 380 V, 50 Hz, 10 kW Pomocné obvody: 24 V Pneumatický tlak: 6 bar Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven rotačním pohybem pro plynulý, synchronizovaný přenos lahví mezi plnicí a uzavírací stanicí. Integrovaný třídič uzávěrů zajišťuje konzistentní orientaci a podávání uzávěrů ke šroubovacím hlavám a podporuje tak trvale vysokorychlostní provoz. Standardní průmyslová řídicí architektura umožňuje přesné načasování, optimální akcelerační profily a stabilní aplikaci točivého momentu při uzavírání. Automatické třídění uzávěrů a podávání ke šroubovacím hlavám Synchronizace plničky a uzavíračky pro stabilní kontinuální tok Průmyslová řídicí logika pro přesné načasování cyklu Uživatelsky přívětivé rozhraní a možnosti nastavení pro přestavbu Elektrická ochrana a pomocné rozvaděče přizpůsobené 24V řídicím obvodům Možnosti integrace do výrobní linky Tento plnící monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletní použité plnící linky. Lze jej provozovat inline s předřazenými zařízeními pro přípravu lahví i s navazujícími inspekčními, etiketovacími a koncovými obalovými systémy. Změny formátu mezi 0,45 l a 0,5 l jsou podporovány pomocí sady výměnných formátových dílů. Samostatný provoz nebo inline integrace s dopravníky Možnosti propojení s etiketovacími, inspekčními a koncovými obalovými systémy Vhodné pro tekutá detergenty, domácí čisticí prostředky a podobné chemické produkty dle konfigurace Flexibilní materiály obalů dle výměnných dílů pro hvězdicová kola a vedení Stav stroje & historie údržby Monoblok je nabízen jako použité rotační zařízení s přesnými výkonovými údaji pro formáty 0,45 l a 0,5 l. Konstrukce umožňuje rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslovém balicím prostředí s kapacitou vhodnou pro středně vysoké výrobní rychlosti. Dostupnost a připravenost stroje umožňuje jeho rychlou integraci do stávajících linek. Provozní výkon & univerzálnost S rychlostí až 105 lahví za minutu je tento ACMA monoblok navržen tak, aby zajišťoval konzistentní přesnost plnění a bezpečné nasazení uzávěrů. Integrovaný třídič zvyšuje provozní efektivitu a podporuje stabilní produkci v náročných průmyslových podmínkách. Bsdpfx Aoyr Hu Dohdodd

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, provozní hodiny: 17 797 h, pojezdová dráha osy X: 880 mm, pojezd osy Y: 630 mm, pojezd osy Z: 630 mm, počet pozic ve zásobníku nástrojů: 32, maximální otáčky vřetene: 12 000 ot./min, úhel natáčení osy B (min.): -30 °, úhel natočení osy B (max.): 90 °, TECHNICKÉ DETAILY Řídicí systém: MillPlus iT Heidenhain Pojezd v ose X: 880 mm Pojezd v ose Y: 630 mm Pojezd v ose Z: 630 mm Osa B: -30° / +90° Osa C: k dispozici Bdodpfx Aoxf A E Rehded Vřeteno a pohon Otáčky vřetena: 20 – 12 000 ot/min Upínání vřetena: SK 40 DIN 69871 Krouticí moment při 40 % / 100 % ED: 28 / 19 kW Stůl a obrobek Velikost stolu: 1 250 × 700 mm Zatížení stolu: 650 kg NC otočný stůl: Ø 800 mm Zásobník nástrojů Zařízení pro výměnu nástrojů: 2 × 16 pozic PARAMETRY STROJE Celková doba zapnutí: 43 802 h Doba běhu vřetena: 17 797 h Celkový příkon: 44 kW Hmotnost stroje: 9,5 t Rozměry (DxŠxV): 3,50 × 3,20 × 2,60 m Standardní objem chladicí kapaliny: 250 litrů VYBAVENÍ - Dotyková sonda Renishaw OMP60 - Rotoclear - Oplachová pistole - Vysokotlaké čerpadlo - Dopravník třísek - Filtrační jednotka vzduchu - Vnitřní chlazení (IKZ)

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, provozní hodiny: 10 000 h, číslo stroje/vozidla: M319, Monoblok-Riipp-Ti SIG, použitý - 6000 lahví/hod. - rok 2012 Bdedoymdqfspfx Ahded

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroje/vozidla: M321, Technická data a výkonové údaje ACMA GD RC15/6-200 je rotační monobloková plnička s integrovaným uzavíračem a orientační jednotkou pro uzávěry, vyvinutý pro vysoce spolehlivé průmyslové balicí aplikace. Toto použité zařízení zajišťuje spolehlivý výkon pro široké spektrum tekutých produktů do lahví a spojuje přesné plnění s efektivním uzavíráním na kompaktní karuselové platformě. Rozsah formátů a flexibilita uzávěrů činí tento stroj vynikající volbou pro modernizaci použité plnicí linky nebo rozšíření průmyslového balicího pracoviště. Výrobce: ACMA GD Model: RC15/6-200 Rok výroby: 2003 Koncepce stroje: rotační monobloková plnička s uzavíračem a orientací uzávěrů Výkon (500 ml): až 85 lahví/min Výkon (650 ml): cca 40–75 lahví/min Formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Podporované typy uzávěrů (příklady): šroubovací, push-pull šroubovací, znovuuzavíratelné, flip-top šroubovací uzávěry Plnicí karusel: 15 ventilů (dle označení modelu) Uzavírací věž: 6 hlav (dle označení modelu) Shoda: CE značení Pokročilé automatizační a řídicí systémy RC15/6-200 integruje synchronizované rotační plnicí a uzavírací věže s automatickým orientačním a podávacím zařízením uzávěrů. Formátovací díly jsou přehledně organizovány pro rychlé změny formátů mezi různými velikostmi lahví, podporují efektivní změny produktů a minimalizují prostoje. Uživatelsky přívětivé ovládání koordinuje časování plnění a uzavírání pro stabilní průchodnost a konstantní dotažení uzávěrů. Synchronizovaná rotační plnička/uzavírač s integrovanou orientací uzávěrů Rychlá výměna formátových dílů pro různé velikosti lahví Procesní stabilita pro opakovatelnou přesnost plnění a kvalitu uzavírání Bezpečnostní řízení v souladu s CE a chráněné přístupové oblasti Možnosti integrace do výrobních linek Tento plnicí monoblok je možné bezproblémově integrovat do kompletních balicích linek. Lze provozovat ve spojení s předřazenými orientátory lahví a následnými zařízeními, jako jsou samostatné zavírače s triggery, etiketovací stroje nebo kartonovací stroje. Rozsah formátů od 0,5 l do 1,0 l podporuje provoz s více položkami (SKU) v průmyslovém balení a výrobě nápojů pro neperlivé tekutiny. In-line provoz s navazujícími a odváděcími dopravníky Kompatibilita s ekosystémy šroubovacích uzávěrů a následnými zavírači s triggery Bdjdpfx Aheymdpzedjd Flexibilita formátů: 0,5 l, 0,65 l, 0,75 l, 1,0 l Vhodné pro integraci do použité plnicí linky nebo nových provozů Stav stroje a historie údržby Tato použitá rotační plnička/monoblok je provozuschopné zařízení, které je po běžné integraci do linky a uvedení do provozu okamžitě připravené k použití. CE značení na původním typovém štítku potvrzuje dodržení evropských bezpečnostních požadavků platných v době výroby.