Prodej použitých Monoblock (275)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Funkčnost: plně funkční, Linka na stáčení piva Rychlost: 2000 Bph Linka složená z: Monoblok BORELLI Rok: 2014 Směr jízdy: ve směru hodinových ručiček 12kolíkový oplachovač Typ trysky: pevná Počet ošetření: voda a inertní plyn 16 ventilová plnička Typ náplně: izobarická Předevakuace Odplynění Jednohlavý uzávěr pro korunkový uzávěr Velikost uzávěru: 26 mm Pasterizační tunel TEKNINOX Rok: 2014 Pasterizační teploty: předpasterizace a pasterizace řízená PLC Etiketovací stroj ENOS Rok: 2014 Typ štítku: 2-stanicový lineární Typ aplikace: Štítek a zadní štítek na stejném kotouči Límec Zavřete krabice SIAT Iedpfx Afjv Hrcxo Rjbf Rok: 2014 Typ pásky nahoře i dole Clusterovací stroj PARMAMET Rok: 2007 Formát: 33x3 Bezpečnostní ochrany STUHA NENÍ SOUČÁSTÍ Kód: NP 578

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, výkon: 150 kW (203,94 k), pohotovostní hmotnost: 36 000 kg, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, Vybavení: hydraulické kladivo, hydraulika chapadla, klimatizace, Liebherr R934 C HDS pásové rypadlo Rok výroby: 2007 10 000 mth Isdpfxjxq A Dkj Af Rebf cca 36 000 kg Motor Liebherr 150 kW, 4 válce OQ 70/55 SW plně hydraulický Všechny vedení Prodlužený monoblok Klimatizace Centrální mazání Těžební lopata 140 cm

Stav: připraven k použití (použité), Rok výroby: 2009, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: 109, průměr brikety: 80 mm, celková hmotnost: 1 450 kg, TECHNICKÉ PODROBNOSTI Typ brikety Průměr brikety: 80 mm Výkon motoru: 11 kW Výrobní kapacita: 80 - 210 kg/h Výkon stroje Počet cyklů za minutu: 7 Počet válců: 3 Max. délka výstupu: 70 mm Kontejner Průměr násypky: 1 200 mm Kapacita zásobníku: 1 m³ DETAILY STROJE Rozměry a hmotnost Rozměry (D x Š x V): 2 100 x 1 350 x 1 600 mm Hmotnost: 1 450 kg Ibsdpfxexyi Ihe Af Rjf Elektrické údaje Napájecí napětí: 400 V Frekvence: 50 Hz Max. vlhkost: 15 % VYBAVENÍ Olejohydraulický stroj Upínací systém v monobloku Kapacitní sonda pro automatický provoz Vizír Koncový cyklusový systém Elektronické manometry pro tlak čerpadla a upínání Siemens Touchscreen-PLC Siemens displej Počítadlo provozních hodin Induktivní koncové spínače LED indikace polohy stroje Rukávová jednotka Předtopný systém Sonda hladiny a teploty oleje Příprava pro chlazení oleje v nádrži a výstupu materiálu Stabilizátor proudu Servisní nářadí

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento vakuový plnicí a uzavírací blok byl vyroben v roce 2019 německou společností ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je určen pro plnění skleněných lahví pomocí vysokovakuového systému a je tak ideální pro nízkoviskózní až středně viskózní kapaliny, jako jsou lihoviny nebo podobné produkty. Systém je vybaven 48 plnicími ventily a 10hlavovou ROPP uzavírací jednotkou, která zajišťuje efektivní a vysoce přesný provoz. S výkonem až 12 500 lahví za hodinu (0,7 l) představuje profesionální řešení pro vysokorychlostní plnicí linky. Stroj je připraven pro CIP (čištění na místě), je vybaven čisticími sprchovými koulemi a má řízení Siemens S7. Má přibližně 14 000 provozních hodin a je již demontován. Chybějící periferní komponenty, jako jsou třídič víček, zásobník/elevačník víček a skluzavky, lze dodat na přání, možná je také generální oprava ve výrobním závodě. Technická data Plnicí systém: vysoké vakuum s kapalinovým kroužkovým čerpadlem Uzavírací systém: 10hlavový ROPP (PP) uzavírač Výkon: až 12 500 lahví za hodinu (0,7l lahve) Počet plnicích ventilů: 48 Velikost lahve: max. 105 mm (š) × 65 mm (h) pro tvarované lahve (každý druhý ventil používán) Řídicí systém: Siemens S7 Čisticí systém: CIP se sprchovými koulemi Provozní hodiny: cca 14 000 h Směr práce: zprava doleva Rozměry (stroj): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (š×h×v) Rozměry (plnicí věž): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (š×h×v) Obsah dodávky Plnicí a uzavírací blok | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | vysokovakuový plnič s 48 plnicími pozicemi a 10 ROPP uzavíracími hlavami, řízení Siemens S7, CIP, cca 14 000 provozních hodin Plnicí věž | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, součást linky Formátovací díly | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10× uzavírací hlava PP 28x22 mm hluboká, 1× formátovací sada pro láhev s přímým hrdlem 76 mm Příslušenství | 2 EURO-palety s formátovacími a hlavovými komponenty Iedpfsxqhvlex Af Robf

Stav: nový, ELMAG Hydraulické nůžky na plech HGS-A 2100x6mm -Řídicí jednotka CybTouch 8 -hydr. nastavení řezné mezery -zpětný ráz 1000mm -osvětlení řezací linky -bezpečnostní světelná závora "vzadu Standardní výbava - Horní a dolní nůž i pro zpracování nerezové oceli - Hydraulické nastavení řezné mezery - Horní nůž se dvěma řeznými břity, nosník ze speciální kalené oceli - Spodní nůž se čtyřmi řeznými hranami, speciální kalená ocel - Zařízení pro nastavení řezné mezery - NC řízený zpětný ráz s recirkulačním kuličkovým šroubem - Osvětlení řezné linie - Automatický přidržovací systém - Bezpečnostní zařízení CE - Opěrné rameno s pravítkem a bočními zarážkami - Opěrný stůl s kuličkovými válečky - Ovládací konzola HGS-A - Ovládací jednotka CybTouch 6 s barevným dotykovým displejem - Mobilní ovládací sloupek s nožním uvolňovačem a tlačítkem nouzového zastavení - Návod k obsluze / CE Speciální příslušenství - Úhlový doraz se stupnicí - Zařízení pro přidržování plechu typu I nebo typu II - Délka nosného ramene až tři metry, s pravítkem - Ukazatel čáry řezu laserem - Světelný závěs na ochranu prstů - CNC HGS-A s řídicí jednotkou CYBELEC DNC 61 G VÝHODY Vysoké standardy kvality Robustní průmyslové modely z nejmodernější výroby Vysoká přesnost řezání Svařovaná, velmi stabilní a beznapěťová monobloková ocelová konstrukce Ocelová konstrukce s vynikajícím tlumením vibrací Materiál S275 s velmi vysokou pevností v tahu Vysoce kvalitní hydraulický systém BOSCH-REXROTH nebo HOERBIGER Nízkohlučná hydraulická čerpadla ATOS s vysokou tlakovou kapacitou Výkonné hydraulické válce broušené a chromované Horní nůž se dvěma břity, speciální kalená ocel Spodní nůž se čtyřmi řeznými hranami, speciální kalená ocel Centrální nastavení řezné mezery pro kvalitní řezy různých tlouštěk a typů materiálů NC řízený, motorizovaný, přesně nastavitelný zpětný ráz s recirkulačním kuličkovým šroubem Vysoká rychlost nastavení 110 mm/s, rozsah nastavení 1 000 mm Zpětný ráz s automatickým přestavením Osvětlení linie řezu Automatický přidržovací systém s velkou přidržovací silou pro podporu a bezpečnost náklonu během fáze řezání Bezpečnostní zařízení CE Instalovaná bezpečnost přes kryt řezné mezery Světelná závora na zadní straně stroje Tlačítko nouzového zastavení na stroji a na ovládacím sloupku TECHNICKÉ ÚDAJE Délka řezu 2100 mm Řezná kapacita 42 kg/mm² 6 mm Řezná kapacita 70 kg/mm² 4 mm Řezná mezera min. / max. 0,05 - 0,8 mm Počet zdvihů 28 1/min Přídržné zařízení 11 č. Přítlak přídržného zařízení 9 t Hlavní pohon Výkon motoru 11 kW Zadní měřidlo Výkon motoru 0,75 kW Rozsah nastavení zpětného zrcátka 1000 mm Isdot Hg Npepfx Af Robf Rychlost nastavení 110 mm/s Úhel řezu 1,2 ° Délka stolu 2415 mm Počet opěrných ramen 2 Šířka bez opěrných ramen 2410 mm Přepravní šířka 2100 mm Výška stolu 800 mm Objem olejové nádrže 150 litrů Délka 3010 mm Šířka 2410 mm Výška 1640 mm Hmotnost 4250 kg

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Ohýbačka trubek BB 76 bez trnu - Model BB 76 - Kapacita ohýbání do kruhové trubky 76 x 4 mm (St 37) - Digitální displej - Programovatelný úhel ohybu - s nožním pedálem - Pracovní rychlost 1-3 otáčky za minutu - Motor 4 KW 400 V 50 Hz 3 fáze - Kalená hřídel Ibjdpfxjdihnuo Af Rjf - Pracovní deska CK 45 - Hmotnost 600 kg - Rozměry 600x1100x1000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkčnost: plně funkční, Rychlost: 12 000 BPH s 0,75litrovými lahvemi Keber depaletizér: Model: Depack 92 Rok: 2001 Rychlost: 65 vrstev/hod Zatlačením Paletový sklad Odstraňte systém zástěry Zpracovaná velikost palety: imperiální paleta 1000 mm x 1200 mm x 1400 mm Maximální pracovní výška palety: 2300 mm Mikrofiltrační systém Pall: Model: Saso64gnw80j-it Rok: 1998 Monoblok KHS Model: Innofill um Rok: 2001 Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Rychlost: až 33 000 BPH Skládá se z: Oplachovač 100 kleští Nastavení výšky karuselu: automatické Pevná tryska Počet ošetření: 2 Typ úpravy: voda, dusík Plnivo 100 gravitačních kohoutků Automatické nastavení výšky nádrže Mechanický ventil Předevakuace Corker 20 hladkých korkových hlav Velikost čepice: 25 mm x 48 mm Automatické nastavení výšky hlavy Vakuový systém před uzavřením Systém vstřikování inertního plynu před uzávěrem Stelvin Capper 15 hlav Automatické nastavení výšky hlavy Distribuční systém „catch-on-the-fly“. č. 2 Pneumatický zvedák uzávěrů FT System Bottle Inspector: Model: clx-300/ce333 Rok: 2001 Zkontrolujte přítomnost uzávěru, hladiny, kapsle a štítků nr. 3 vyhazovače odpadu na pásu: 1 za monoblokem pro hladinu a uzávěr 1 za dávkovačem kapslí 1 za štítkem Dávkovač kapslí WBeer: Rok: 2001 Dlouhodobý sklad Typ kapsle: PVC Nortan kapslovací stroj na PVC Model: Termocap 12 Rok: 2002 12 hlav Manuální nastavení hlavy Kosme Label: Model: Top.Star Rok výstavby: 1998 Směr otáčení: proti směru hodinových ručiček Nastavení záhlaví: automatické 16 hlav Pohyb talíře s mechanickou vačkou a brzdovým/spojkovým systémem Počet stanic: 4 (2 lepidla za studena; 2 lepidla) Počet použitelných štítků: 2 Vhodné pro aplikaci přední a zadní (lepicí) a přední a zadní (lepené) Optické centrování fotobuňkami Dodatečné žehlení na výstupu z láhve Keber láhve a kartonové dopravní pásy: Rok: 2001 Tvar keberového kartonu: Model: Formapack 3 s Ijdpev Hrcfefx Af Rebf Rok: 1997 Uzávěr horkým lepidlem Lepidlo Nordson řady 3400v Kartonovací stroj Keber: Model: Incapack Rok: 1997 Rychlost: 400 cyklů za hodinu Počet hlav: 1 Počet zásuvek na hlavu: 30 Může pracovat se 4 nebo 5 krabicemi (v závislosti na průměru lahve) 3X2 nebo 2 krabicemi 4X3 Typ hlavy: nastavitelný Keber Hive Inserter: Model: Insertpack Rok: 2001 Počet hlav: 3 mohou pracovat 3 boxy 3X2 nebo 2 boxy 4X3 Zavřete krabice Keber: Model: Incolpack Rok: 1997 Lepidlo Nordson řady 3400v Systém vážení kartonů Ft System: Model: pco 150 nx Rok: 2001 Systém vyhazování pásu Keber paletizátor: Model: pal mec arm 98 Rok: 2001 Rychlost: asi 1,5 vrstvy/min Typ: push Paletový sklad Systém dal sukni Maximální pracovní výška palety: 2300 mm Keber paletový obal: Model: Volpack 095 Rok: 2001 Rychlost: 19 palet/hod Maximální pracovní výška palety: 2200 mm Typ navíjení: otočný stůl Obecné informace: Bezpečnostní ochrany

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Iodew Tbgdepfx Af Rsbf Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: SN 1171, hmotnost obrobku (max.): 450 kg, pracovní výška: 870 mm, posuv osy Y: 45 m/min, pracovní šířka: 300 mm, doba záruky: 12 měsíce, celková délka: 1 900 mm, typ nastavení výšky: mechanický, celková hmotnost: 450 kg, celková výška: 1 500 mm, celková šířka: 1 300 mm, připojení stlačeného vzduchu: 6 lišta, Vybavení: dokumentace / manuál, APACHE 3 je řemeslné nebo průmyslové zařízení, cenově dostupné řešení, optimální pro povrchovou úpravu fasádních obkladů a jejich podkonstrukcí. Je perfektní a bez omezení vhodná pro povrchovou úpravu průřezů 300 mm x 25 mm, přičemž zajišťuje maximálně efektivní a hospodárné dosažení perfektních povrchů – to vše bez potřeby speciálních předchozích znalostí obsluhy. Zařízení je možné začlenit do automatizovaných linek nebo lakovacích systémů. Je určeno pro povrchovou úpravu prken, profilovaných lamel, palubek, rhomboidních profilů, lepeného vrstveného i konstrukčního dřeva, terasových prken, zahradních, montovaných domků, saunových nebo lamelových panelů a všech produktů, kde je nutná pohledová strana v prvotřídní kvalitě. Podkonstrukce (často černé) je možné ošetřit řídkými, silně pigmentovanými lazurami s ochrannými složkami na dřevo i bez použití bočních kartáčů. APACHE 3 se od standardních zařízení na trhu odlišuje stabilní celosvařovanou ocelovou monoblokovou konstrukcí a povrchovou úpravou vypalovaným, vysoce odolným teflonem (smalt). Tato nelepivá úprava zajišťuje samočisticí provoz s minimální údržbou. Nabízený stroj je zcela nový a je vystaven v našem showroomu. Rádi předvedeme naše stroje a zařízení u nás nebo přímo u zákazníka ve Vašem okolí. Další informace a podrobný popis naleznete na našich webových stránkách SARMAX. APACHE 3 Sériové číslo: SN 1171 Lakovací linka se třemi (3) kartáči Pracovní šířka: 300 mm Pracovní výška: 100 mm Minimální délka obrobku: 100 cm Posuv, frekvenčně řízený: 10–45 m/min Počet poháněných transportních válců: 3 Průměr transportních válců: 80 mm Iodpfx Afexhquxo Rsbf Uspořádání kartáčů: dva (2) shora, jeden (1) zespodu Průměr kartáčů: 160 mm Centrální pohon kartáčů: 2,2 kW Vyfukování stlačeného vzduchu vlevo/vpravo, ventilátorové trysky na vyfukování pera a drážky: 80 l/min Dvojmembránové čerpadlo: 90 l/min Spotřeba stlačeného vzduchu: 600 l/min Připojení: CEE zástrčka 16 A 400/50/3 V/Hz/P E Celkový příkon: 4,5 kW Pracovní výška: 900 ± 50 mm Hmotnost cca: 450 kg Ovládání: přes ovládací a signalizační zařízení dle VDE, hydraulické kulové ventily Rozměry: (D/Š/V) 1 900 × 1 300 × 1 500 mm Norma: CE Barva, design šedá 7046 RAL

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento stroj na plnění a uzavírání skleněných lahví byl vyroben v roce 2018 italskou společností GAI. Model MLE 661 Beer je kompaktní a přesný monoblok určený pro malé a středně velké pivovary a výrobce nápojů. Disponuje technologií Pick & Place pro bezpečnostní hliníkové šroubové uzávěry (30 x 20 mm) a elektronickým systémem pro nastavení výšky plnění, což usnadňuje změnu formátu. S výkonem až 900 lahví za hodinu je zařízení vhodné pro lahve o objemu 0,25 l až 1,0 l. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Technická data Plnicí systém: Izobarický (pro pivo a jiné sycené nápoje) Výkon: 900 lahví/hodina Formáty lahví: 0,25 l – 1,0 l Typ uzávěru: Bezpečnostní hliníkové šroubové uzávěry (30 x 20 mm), Pick & Place systém Elektronické nastavení výšky plnění Konstrukce z nerezové oceli Ibsdpfoxn A R Ejx Af Rof

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2019, Funkčnost: plně funkční, REF: MM5771 1 x automatická inline monobloková plnící a zavíračková korunková stroj Canellitech Srl pro 5L lahve, dodáván s dopravníky pro vstup a výstup. Používán na plnění 5L lahví a nasazování tlakových uzávěrů. Model – 8-1 (8 plnicích hlav). Sériové číslo – 013368. Rok výroby – 2019. Výkon – až 500 lahví za hodinu. Isdpfsulpu Sex Af Rebf Používaný velmi málo mezi lety 2019 a 2023 (2 dny/měsíc). Celkové rozměry – 2,7 m (D) x 1,1 m (Š) x 2,45 m (V).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nový stroj Rok výroby: 2025 Popis: Technické parametry Pracovní šířka: 630 mm Rozměry pracovního stolu: 640 x 1000 mm Pracovní výška: - maximální: 300 mm - minimální: 3,5 mm Max. úběr materiálu na jeden průchod: 8 mm Minimální délka obrobku: 260 mm Průměr hoblovací hřídele: 120 mm 4 nože: 35 x 3 x 640 mm Otáčky hoblovací hřídele: 4500 ot/min Posuvová rychlost elektronicky nastavitelná: 4–20 m/min Příkon motoru posuvu (S6 - 40 %): 1,3 kW Průměr odsávacího hrdla: 150 mm Základní výbava a příslušenství - Automatický posuv stolu s tloušťkou se 2 rychlostmi a mikrometrickým nastavením - Stůl tloušťkovací s vertikálním pohybem po 4 ocelových závitových vřetenech - Elektronické řízení se 2 osami pro nastavení: * zadané výšky stolu * rychlosti posuvu - Plynulé elektronické nastavení posuvové rychlosti v rozsahu 4–20 m/min pomocí frekvenčního měniče - Přizpůsobení rychlosti posuvu v závislosti na max. příkonu hlavního motoru - Horní žebrovaný ocelový válec při vkladu materiálu - Dva horní pogumované výstupní posuvné válce - Vyměnitelné posuvné válce - Nezávislé pneumatické nastavení tlaku horních posuvných válců - Výkon motoru 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) s automatickým přepínáním Y/Δ: * S1] 7,5 kW/10 HP 50 Hz (8,8 kW/12 HP 60 Hz) Ibodew Tfybopfx Af Rsf * S6 - 40 %] 9 kW/12 HP 50 Hz (11 kW/15 HP 60 Hz) Bezpečnost/ochrana - Zvukově izolační kryt v oblasti vstupu a výstupu - Mikrospínač krytu - Nouzový vypínač na přední i zadní straně stroje - Uzamykatelný hlavní vypínač - Ochrana motoru - Nízké napětí ovládacího obvodu (110 V) - Automatická motorová brzda - Prohlášení o shodě C.E. Kód produktu: S 7 109999 Standardní bezpečnostní předpisy 530314 TERSA – hřídel nožů (monoblokové provedení) s jednoúčelovým otočným nožem 083201 Podstavec 930731 Napětí 400 V EU R02017 L'invincibile S 7, provedení CE 931201 Frekvence 50 Hz 109993 JAZYK STROJE: němčina Dostupnost: ihned Sklad: Flörsheim

Stav: velmi dobrý (použité), Použitá stáčecí linka | použitá nápojová linka | nealkoholické nápoje NP 643 | PET LINKA NA DŽUSY Rychlost: 9 000 Bph složení: Výtah na lahve Odšroubovávač lahví Vyplachovač Rok výroby 2011 Počet uchopovačů 50 Typ dvojího ošetření Typ pevné trysky Monobloková Plnicí zařízení s 30 ventily Uzávěr s 10 hlavami Výtah uzávěru Isdpfx Asuhzlaef Rebf HEUFT inspektor lahví Rentgen pro kontrolu dna láhve Pásky Svazkovač Rok výroby: 2011 Typ vhazování fólie Dostupné velikosti: 250 ml, 330 ml, 500 ml a 750 ml Přítomny uživatelské příručky a schémata zapojení

Stav: nový, Rok výroby: 2025, soustružnická délka: 2 000 mm, soustružnický průměr: 660 mm, šířka uprostřed: 2 000 mm, CNC cyklický soustruh FTL660-2000 – Těžké obrábění s maximální přesností FTL660-2000 ze série FLASH od společnosti GreMaT je výkonný CNC cyklický soustruh určený speciálně pro těžké obrábění. Díky základně stroje o šířce 500 mm, masivnímu monoblokovému loži z litiny a flexibilním možnostem vřetena poskytuje nejvyšší stabilitu a přesnost i při nejnáročnějších soustružnických operacích. V kombinaci s řídicím systémem Siemens 828D vyniká tento stroj jednoduchou obsluhou, krátkými časy přestavby a vysokou procesní bezpečností – ideální pro výrobní firmy, které kladou důraz na produktivitu a spolehlivost. Hlavní přednosti FTL660-2000: Okamžitě k dodání – zajistěte si stroj ihned ze skladu (jinak cca 6 měsíců dodací lhůta). Robustní a masivní – lože stroje o šířce 500 mm a monobloková konstrukce pro maximální tuhost. Vysoká flexibilita – vrtání vřetena až Ø120 mm, různé otáčkové rozsahy. Heavy-duty lineární vedení – stabilní a odolná i při obrábění velkých obrobků. Centrálně montovaný kuličkový šroub – vyšší přesnost, menší opotřebení. Univerzální nástrojový systém – 4pozicová nástrojová hlava, 8pozicový revolver nebo příčný nástrojový systém. Technické údaje (výběr): Max. průměr otáčení nad ložem: Ø700 mm Ijdpfxew T Ttvs Af Rebf Max. průměr otáčení nad suportem: Ø480 mm Max. délka obrobku: 2000–3000 mm (dle provedení) Vrtání vřetena: Ø120 mm Průchozí otvor: Ø110 / Ø135 / Ø162 mm Vřetenový čelo: A2-11 Otáčky vřetena: 1000 / *800 ot/min Výkon hlavního motoru: 15 / *18,5 kW Pozice nástrojů: 4+2, *8+2 Koník: manuální nebo hydraulický, posuv 100 mm Šířka lože: 500 mm Hmotnost: cca 7 600 kg Příslušenství: Siemens 828D řízení + CTB driver + CTB motor 15'' displej, funkce Shopturn Taiwanská lineární vedení + kuličkový šroub Řemenový vřeteník A2-11, max. otáčky vřetena: 1000 ot/min Vrtání vřetene: φ120 mm, průchozí otvor: φ110 mm Hlavní servomotor 22/30 kW 15'' taiwanské hydraulické duté sklíčidlo + dutý válec 12polohový servo revolver s výškou hrotu 100 mm Hydraulický koník MT5 Kruhová manuální luneta Klimatizovaná rozvodná skříň Elektronické ruční kolečko Automatické mazání Automatický chladicí systém Tříbarevné signalizační světlo Pracovní osvětlení USB a ethernet rozhraní Podložky pod stroj Nářadí a box na nářadí CE certifikace Zažijte FTL660-2000 naživo na veletrhu EMO 2025! Přijďte si prohlédnout CNC cyklický soustruh FTL660-2000 naživo na EMO 2025. Přesvědčte se o jeho robustnosti, přesnosti a výkonu – a získejte konkurenční výhodu pro Vaši výrobu. 👉 Získejte zdarma vstupenky na EMO a dohodněte si osobní schůzku! Proč zvolit FTL660-2000? ✅ CNC cyklický soustruh s vysokou kapacitou obrábění ✅ Okamžitě k dodání – nebo cca 6 měsíců při nové objednávce ✅ Řídící systém Siemens 828D pro intuitivní obsluhu ✅ Ideální pro těžké obrábění velkých obrobků ✅ Celolitinové lože s vnitřním kuličkovým šroubem pro zvýšenou tuhost a stabilitu

Stav: použitý, Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph rok 2017 Použitá plnicí linka pro pivo GAI do 900 bph, rok 2017, přináší vysoce efektivní a přesné technické řešení pro sektor stáčení. Kromě toho tato plnicí linka pro pivo GAI zajišťuje vysoký výkon a přizpůsobuje se různým výrobním potřebám, přičemž splňuje nejvyšší standardy kvality požadované průmyslovými operátory. Hlavní technické vlastnosti Plnicí linky pro pivo GAI Plnicí linka na pivo GAI pracuje rychlostí 900 lahví za hodinu (BPH), což optimalizuje střední produkci. Skleněné lahve navíc podporují formáty 0,33 l, 0,50 l a 0,70 l. Tento systém zpracovává pivo pomocí izobarického plnění, čímž přesně zachovává organoleptické vlastnosti produktu. Proces etiketování předchází plnění, čímž se zvyšuje efektivita a pořádek ve výrobní lince a současně se optimalizuje provozní tok. Plnicí monoblok Plnicí monoblok GAI MLE441-BIER-003, postavený v roce 2017, integruje několik základních funkcí pro proces plnění: 4 oplachovací kleště připravují a dezinfikují láhve. 4 plnicí ventily zajišťují přesné a rychlé dávkování. 1 uzavírací hlava pojme víčka o rozměrech 26,5×5,9. Ijdpfx Aovt Np Nsf Rjbf Monoblok měří 3650 mm na délku, 1300 mm na šířku a 2200 mm na výšku. Navíc spotřebovává 6 kW elektřiny, pracuje při 400 voltech a běží na frekvenci 50 Hz. Proto tento technický profil podporuje flexibilní instalaci kompatibilní se standardní průmyslovou infrastrukturou. Etiketovací stroj v Plnicí lince na pivo GAI Etiketovací stroj Enos SIRIAM od roku 2016 aplikuje etikety na přední a zadní stranu lahví pomocí lineárního systému. Systém automatického nastavení hladiny lepidla navíc využívá válečky pro přesnost. Optický centrovací systém, založený na fotoelektrické technologii, přesně aplikuje štítky. Elektronicky řízené nastavení hlavy navíc umožňuje rychlou a spolehlivou konfiguraci. Etiketovací stroj měří 2405 mm na délku, 2200 mm na šířku a 1690 mm na výšku. Spotřebovává také elektřinu na 400 V a pracuje na frekvenci 50 Hz. Provozní stav a výhody Plnicí linka pro pivo GAI funguje efektivně a hladce se integruje do stávající výrobní linky nebo tvoří novou. Navíc monoblok GAI a etiketovací stroj Enos spolupracují na vytvoření hladkého výrobního procesu, minimalizují prostoje a maximalizují produktivitu. Tato linka slouží pivovarům vyžadujícím kompaktní, spolehlivé a vysoce výkonné řešení. Stejně tak si svou technickou konfigurací poradí s různými typy lahví a produktů a nabízí velkou všestrannost výroby. Závěr Použitá plnicí linka na pivo GAI do 900 bph, rok 2017, poskytuje vynikající možnost pro ty, kteří hledají spolehlivé a vysoce výkonné zařízení. Jeho technické vlastnosti a provozní stav umožňují okamžitou implementaci, čímž řeší potřeby efektivity a kvality současného trhu.  

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Linka na lahvování AVE - 2005 rychlost: 2 500 lahví/hod pro šumivé víno Ibsdpfx Afjtr Hhve Rjf 3 000 lahví/hod pro tiché víno. Depaletizační zařízení GP ENGINEERING mod. COMPACT 52 Plnicí monoblok izobarický AVE 24.24.6: Oplachovač 24 kleští, jednoduché oplachování - pevná tryska Plnička 24 ventilů s předvakuací a automatickým vyrovnáváním hladiny Uzavírač 6 hlavic na přírodní rovné i hřibovité korky. Orientátor zátek AVE Myčka/sušička lahví CAMES mod. W DT 3/8 Zařízení na nasazování kapslí ROBINO & GALANDRINO mod. FENIX 2 vhodné pro PVC a polylaminátové kapsle Etiketovačka AVE na samolepicí a studené lepidlo mod. 12T 4S 4E vhodná pro aplikaci: Přední a zadní etiketa (samolepicí i na studené lepidlo). Baličský monoblok GP ENGINEERING mod. ISOLA 700: Stroj na výrobu krabic – americká klopová krabice Balička do krabic s jednou hlavou a nastavitelnou hlavou Vkladač přířezů AVE Uzavírací stroj na krabice shora a zespodu tavným lepidlem AVE Paletizační zařízení GP ENGINEERING mod. PABR 50 Poloautomatický ovinovač palet AVE Kontrola hladiny FT SYSTEM mod. CL 100 kompletní s odchylovacím pásem Kontrola etiket FT SYSTEM mod. CE 300-2-CC001 kompletní s odchylovacím pásem Kontrolní váha na kartony WEICOMP mod. KD/CPW S/N 83623 Inkoustový tisk na krabice ZANASI mod. Z JET 303 Dopravníky pro lahve a krabice včetně elektrického ovládacího panelu. Zahrnuty stávající formáty linky. Bezpečnostní kryty.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KHS do 19000 bph pro 1,5L nealkoholické nápoje Úvod do efektivních technologií stáčení Průmysl nealkoholických nápojů zpočátku neustále hledá efektivní a spolehlivá řešení pro stáčení, aby uspokojil rostoucí poptávku. Dynamická povaha tohoto odvětví proto vyžaduje vysokokapacitní a technologicky vyspělé stáčecí linky. Stáčecí linka KHS do 19 000 bph s kapacitou až 19 000 lahví za hodinu (bph) pro 1,5l PET obaly proto nabízí výjimečné řešení. Navíc obsahuje nejmodernější technologie, které zajišťují bezproblémový a vysoce kvalitní výrobní proces, což je pro podniky usilující o zvýšení efektivity výroby klíčové. Komplexní přehled komponentů stáčecí linky KHS do 19 000 bph Za prvé, linka se skládá z řady specializovaných strojů, z nichž každý je určen pro specifické fáze procesu stáčení. Počínaje vyfukovacím strojem, modelem BLOWMAX 10 z roku 2009, který hraje klíčovou roli v počáteční fázi výroby PET kontejnerů Účinnost stáčecí linky KHS do 19000 bph a přesnost při tvorbě lahví jsou bezkonkurenční. Zajišťuje plynulý provoz výrobní linky. Následně jsou sklápěč boxů a vzduchové dopravníky, oba vyrobené v roce 2009, určeny k šetrné a přesné přepravě kontejnerů do další fáze, čímž se předchází případnému poškození nebo narušení pracovního procesu. Isdpfx Aovgt Ipsf Robf Technologie plnění lahvovací linky KHS do 19 000 bph Ústředním prvkem stáčecí linky KHS do 19 000 bph je plnicí monoblok, model INNOFILL DRV z roku 2007. Který využívá izobarickou technologii plnění. Tento pokročilý systém je navržen pro přesné a konzistentní plnění sycených nealkoholických nápojů, což je rozhodující aspekt pro zachování integrity výrobku a splnění přísných norem kvality v tomto odvětví. Technologie stáčecí linky KHS do 19 000 bph navíc zajišťuje, že každá láhev je naplněna přesně, s minimálním odpadem a s maximální účinností. Zajištění kvality výrobků Důležité je, že v procesu stáčení je nejdůležitější kontrola kvality. Tato stáčecí linka KHS do 19 000 bph zahrnuje dva pokročilé inspektory, modely INNOCHECK FHK a INNOCHECK ETK, představené v roce 2007. První z nich se zaměřuje na kontrolu nádob, aby bylo zajištěno, že před plněním splňují všechny požadované specifikace. Naproti tomu druhý ze zařízení Khs Bottling Line do 19000 bph zkoumá proces etiketování. Zajišťuje, že každý výrobek je správně označen a splňuje vizuální standardy kvality. Tato opatření kontroly kvality jsou nezbytná pro udržení vysokých standardů, které se v odvětví nealkoholických nápojů očekávají. Etiketování a konečné balení lahvovací linky Khs do 19000 bph Po naplnění a kontrole kvality v lahvovací lince KHS do 19000 bph poskytuje etiketovací stroj, model INNOKET NEO z roku 2007, flexibilní a přesné řešení etiketování. Tato fáze je rozhodující pro identifikaci výrobku a jeho značku na konkurenčním trhu s nealkoholickými nápoji.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2011, Použitá stáčecí linka | Použitá nápojová linka | Použitá plnicí linka NP 657 | KOMPLETNÍ AXIÁLNÍ STÁČECÍ LINKA PRO DOMÁCÍ ZVÍŘATA Rok výroby: 2011 Rychlost: 500 ml 30 000 lahví/hod. 1000 ml 24 000 lahví/hod. 1500 ml 18 500 lahví/hod. Výroba: Ovocné šťávy a čaje Způsob plnění: aseptický, volumetrický Teplota plnění: 18-24 °C Formáty: 500 ml, 1000 ml a 1500 ml Typ lahví: PET lahve Zátka lahve Standard 28 mm Výrobek: pouze neperlivé nápoje Typ sterilizace: Aseptická sterilizace Vyfukovací stroj na PET Krones Contiform Series 3 Aseptický plnicí monoblok Krones Sterilizátor Steriljet Vyplachovač Variojet Plnička Ibsdpfxouyhb Io Af Rof Capper Aseptická ventilace Izolátor VARIO DOS LIQUID ASEPTIC Hygienické centrum Úprava sterilní vody AQUA ASEPT Kódování lahví Matrix Laser DDC3 Checkmat FM-X+L snímač hladiny plnění Systém řízení procesů PCS KZE úprava výrobků (deska), sterilní nádrž, přepracovací kontejner CIP-System čisticí systém Systém zvedání kondenzátu Etiketovací zařízení Krones Contiroll Krones Variopac Bundler Aplikátor rukojetí Twin Pack Paletovač Krones Robobox Dopravní pásy na lahve SYNCO

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro skleněné láhve do 20 000 bph Úvod do stáčecí linky KRONES Zpočátku je použitá stáčecí linka KRONES na skleněné lahve velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a účinnosti. Kompletní stáčecí linka KRONES, která obsahuje řadu špičkových komponent, zajišťuje bezproblémový výkon a efektivně splňuje přísné požadavky velkoobjemové výroby. Hlavní komponenty Za prvé, plnící monoblok KRONES K-131-669, vyrobený v roce 2016, je středobodem kompletní stáčecí linky KRONES. Je schopen zpracovat pozoruhodných 20 000 lahví za hodinu a je doplněn depaletizérem KRONES 472-072 z roku 1998 a Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. V důsledku toho toto společné nastavení usnadňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládání lahví až po proces plnění v kompletní stáčecí lince KRONES. Kontrola kvality použité stáčecí linky KRONES Isdpfjvgvwmsx Af Rebf Udržování kvality produktu je prvořadé při každém stáčení. Proto inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 hraje v tomto ohledu klíčovou roli v kompletní stáčecí lince KRONES. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu úrovně, ale také pečlivou kontrolu štítků, zajišťuje, že každý produkt splňuje požadované standardy. Sušička lahví 2000 ACI TA20 2 AE navíc zaručuje, že lahve jsou bezvadně připraveny pro následné fáze označování a balení, čímž účinně eliminuje jakékoli potenciální problémy, které mohou vzniknout v důsledku vlhkosti. Označování a balení Efektivní označování a balení jsou základní součástí stáčecí linky KRONES. V důsledku toho KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999 vyniká v těchto oblastech. S přesnými možnostmi nanášení etiket ve spojení se schopností tisknout přímo na skleněné lahve nejen zefektivňuje operace, ale také povyšuje prezentaci značky na použité stáčecí lince KRONES pro skleněné lahve až do 20 000 bph. Toto doplňuje balicí stroj SMI SMI/7507 z roku 1999 a balicí stroj FRANPACK Typ 121971214 z roku 1997, které zajišťují, že produkty jsou bezpečně zabaleny a připraveny k distribuci. Provozní stav a specifikace Plnící linka KRONES je v bezchybném provozním stavu a splňuje požadavky moderního výrobního prostředí. S pozoruhodnou propustností 20 000 lahví za hodinu linka slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování kvality produktu. Speciálně navržený pro skleněné obaly a primárně pro výrobu piva, zaručuje přesné a konzistentní plnění, což v konečném důsledku vede k vynikající kvalitě produktů a spokojenosti zákazníků. Stručně řečeno, stáčecí linka KRONES představuje dobrou investici pro podniky, které se snaží optimalizovat své stáčecí operace. Díky své robustní konstrukci, špičkovým funkcím a osvědčeným výsledkům je připraven poskytnout výjimečný výkon a pozvednout výrobní standardy do nových výšin.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Linka na plnění lahví pro plnění oleje do PET Isdpfx Afoq Ttuqe Rebf Rok výroby: 1995 | 2013 Rychlost: 6 000 lahví za hodinu na 1 litr Uzávěr: 29/21 mm Podavač preforem Kompresor pro chlazení forem MTA Nr.1 Dmychadlo Kosme KSB 3000 Nr.2 Dmychadlo Kosme KSB 3000 Vzduchové dopravníky Kosme Plnící/zavírací monoblok ICS – 6 000 l/h Etiketovačka ICS na studené lepidlo Balička do smršťovací fólie SMIPACK Paletovací balička do smršťovací fólie Zlatorog Kompresor KAESER s vysokým tlakem Kód: NP 537

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Ibodewlt Dgopfx Af Ref Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkčnost: plně funkční, Linka na stáčení sklenic a PET lahví Rychlost: 2 000 Bph s 5 LT Isdpfxswdirqe Af Rebf Oplachovač DIPRAN | 2007 Počet svorek: 12 Typ úpravy: mikrofiltrovaná voda Plnicí monoblok NELDEN | 2010 Typ plnění: Gravitační plnění Počet plnicích ventilů: 20 Uzávěr: Šroubovací uzávěr a plast Rozměry čepice: Hliník: 35x18 Plast: 48x17 NEWTEC A 6T Labeler | 2010 Počet stanic: 2 stanice pro studené lepidlo Mechanická vačka Typ aplikace: Přední štítek Zadní štítek SISTAL case packer | 2010 Počet hlav: 6 Typ: Pevná hlava Formáty lahví: 3 CT po 2 ks Stroj na tvarování krabic VIR MAURI | 1995 Americké krabice Smršťovací fólie | 2014 Typ: Těsnící lišta Bezpečnostní ochrany

Stav: použitý, Použitá kompletní PET stáčecí linka pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h představuje vysoce efektivní průmyslové řešení pro stáčení a balení neperlivé vody, perlivé vody a nealkoholických nápojů do PET obalů. Tento systém je navržen pro nominální výkon 18 000 lahví za hodinu ve formátu 2 litry a zajišťuje vysokou provozní flexibilitu i při různých velikostech lahví díky volitelným formátovacím sadám pro změnu rozměrů. Ibedpjw D E Ubjfx Af Ref Celý výrobní cyklus použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h začíná v oblasti podávání preforem, kde automatizovaný systém složený z zásobníku, vyklápěče a podavače preforem zajišťuje akumulaci a efektivní přenos preforem do vyfukovacího stroje. Vyfukovací modul, vybavený čtrnácti dutinami, používá ohřev a vyfukování pod vysokým tlakem pro zajištění maximální rozměrové i mechanické uniformity lahví, což optimalizuje produktivitu celé linky. Přenos čerstvě vyfouknutých lahví do dalších stanic zajišťují nerezové vzduchové dopravníky, které šetrně a plynule přepravují lahve bez rizika deformace a umožňují bezproblémovou integraci mezi vyfukovacím a plnicím úsekem použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h. Dimenzování dopravníků, regulace rychlosti i centralizovaná automatizace jsou navrženy tak, aby podpořily kontinuální produktivitu požadovanou v nápojovém průmyslu. Jádro linky: plnění, uzavírání, kontrola a kódování Linka je vybavena premixovacím systémem pro přípravu CSD a perlivé vody, který zahrnuje etapové směšování a karbonizaci. Konstrukce počítá s integrací řízení CO₂ a zajištěním stability výroby. Funkčním jádrem použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h je izobarický plnicí monoblok, doplněný o oplachovací stanici pro sanitaci lahví na vstupu. Izobarická plnicí technologie umožňuje zpracování jak neperlivých, tak sycených produktů, přičemž nabízí vysokou dávkovací přesnost a provozní univerzálnost. Přítomnost systému dávkování dusíku za plnicí sekcí optimalizuje trvanlivost a kvalitu produktu redukcí obsahu kyslíku a zajištěním stability produkce perlivé vody a CSD. Uzavírací fáze využívá rotační uzavírač napájený automatickým podavačem víček s integrovanými systémy pro ověření správné aplikace a přítomnosti uzávěru. Vysokou spolehlivost systému zajišťuje mechanická synchronizace mezi jednotlivými fázemi, čímž se minimalizuje riziko chyb i při velkých rychlostech. Bezpečnost potravin je dále podpořena cílenými technickými řešeními pro zachování ochrany produktu ve všech fázích zpracování. Kontrola kvality u použité kompletní PET stáčecí linky pro vodu – CSD – 18 000 lahví/h je prováděna vícestupňovými optickými vizuálními a elektronickými kontrolními systémy.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2000, Použitá stáčecí linka | Použitá nápojová linka NP 599 | IZOBARICKÁ LINKA NA PET LAHVE | 12 000 BPH Rychlost: 12 000 BPH Vyfukovací stroj SIPA SF R 12 Počet dutin: 12 Monoblok PROCOMAC FILLSTAR | ISOBARIC Rok výroby: 2000 Vyplachovací zařízení 50 Plnicí stroj 60 ventilů Plastový šroubový uzávěr Počet hlav: 10 Výtah uzávěrů Etiketovač P.E. ROLLMATIC Iedetqfgwspfx Af Rebf Rok výroby: 2018 Počet hlav: 12 č. 1 Stanice Roll Fed Svazkovač ZAMBELLI Rok výroby: 2019 Model: LFT 50 Typ: dvoukolejný Systém rukojetí Aplikátor s rukojetí COMAG H 55/1 Rok výroby: 2000 Paletovací stroj LEVATI Rok výroby: 2000 Model: ARTIS 1000 Zásobník palet Systém ukládání vrstev Balicí stroj ROBOPAC na palety Rok výroby: 2000 Model: HELIX HS 30

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Iedpfxowukuzo Af Robf Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.