Prodej použitých Monoblock (245)

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, typ řízení: CNC řízení, stupeň automatizace: automatický, typ pohonu: hydraulický, výrobce řídicích jednotek: CYBELEC, model regulátoru: CYBTOUCH 15 2D, pracovní šířka: 3 100 mm, hloubka hrdla: 450 mm, počet os: 4, typ koruny: řízený CNC, celková hmotnost: 7 600 kg, celková délka: 4 360 mm, celková šířka: 2 760 mm, celková výška: 1 745 mm, výkon: 11 kW (14,96 k), vstupní frekvence: 50 Hz, typ vstupního proudu: trojfázový, doba záruky: 24 měsíce, Vybavení: Označení CE, dokumentace / manuál, nouzové zastavení, nožní dálkové ovládání, Hydraulický ohraňovací lis / HYBRID COMFORT PLUS 135T 3m: Lisovací síla: 135T Ohýbací délka: 3100 mm Vzdálenost mezi stojany: 2600 mm Zdvih: 265 mm Hloubka bočního vybrání (krk lisu): 450 mm Maximální otevření: 470 mm Výška stolu: 925 mm Rychlost posunu dolů: 190 mm/s Rychlost návratu: 140 mm/s Pracovní rychlost: 10 mm/s Iedpfx Asxukbregisap Rozměry stroje: 4360 x 1745 x 2760 mm Hmotnost: 7600 kg Výkon motoru: 11 kW Standardní vybavení: - Motorizovaný doraz na 4 osách (Y1, Y2, X, R) pro rychlé a přesné polohování - CNC řízení Cybelec CYBTTOUCH 15 2D - Monobloková svařovaná ocelová konstrukce zajišťující vysokou tuhost a dlouhou životnost - Rychloupínací systém Promecam pro výměnu nástrojů bez ztráty času - Vysoce přesné lineární pravítka pro dokonalé ohýbání při každém použití - Laserová bezpečnost vpředu i vzadu s FIESSLER AKAS pro bezpečný provoz - Standardní integrované nástroje připravené k okamžitému použití: razník 85° a Multi V po celé délce - LED osvětlení pro optimální vizuální komfort - Kvalitní evropské hydraulické komponenty Höerbiger - Motorizované bombírování pro rovnoměrné ohyby po celé délce - Přední podpěry obrobků: 2 kusy Možné volitelné vybavení: - Vysoce přesné hydraulické bombírování - Pneumatické nebo hydraulické upínací systémy (kompatibilní s vašimi stávajícími nástroji) - Motorizované podpory pro snadnou manipulaci s dlouhými nebo těžkými díly - Prodloužení zadního dorazu pro velkoformátové kusy - Zadní doraz až na 6 nebo 8 os pro větší flexibilitu - Široký spodní stůl uzpůsobený pro Multi-V nástroje - Přídavné prsty zadního dorazu - Offline programovací rozhraní pro přípravu ohybů na PC - Plná robotizace pro automatizaci ohýbacích operací a maximální produktivitu - Stroj vyroben v Turecku Možnost návštěvy a vyzkoušení stroje na objednání v našem showroomu v Bréal-sous-Montfort (35). Můžeme také zaslat demonstrační videa nebo uspořádat online prezentaci stroje v chodu. Neváhejte nás kontaktovat pro bližší informace. Cena na vyžádání. Doprava, vykládka a uvedení do provozu na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Iajdpfx Ajw Tbgdsgiop Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Lepicí uzavírač kartonů s tavným lepidlem – Přehled Tento použitý uzavírač kartonů s tavným lepidlem značky TE-CO je navržen pro koncové balení v průmyslové výrobě ve starší plnicí lince. Model 607-98 poskytuje spolehlivé a konzistentní uzavírání vlnitých kartonů pomocí systému nanášení tavného lepidla, což z něj činí osvědčené řešení pro prostředí výroby nápojů, kde je nutné bezpečně uzavřít přepravky s lahvemi vína před paletizací. Díky robustní konstrukci a jednoduché obsluze se tento stroj bez problémů začlení do návazných kartonovacích a paletizačních systémů a podporuje tak plynulý provoz a optimalizovaný výkon linky. Výrobcem je TE-CO a tento již použitý stroj je zaměřen na spolehlivé uzavírání kartonů s důrazem na čistou aplikaci lepidla, pevné spoje a minimální nároky na údržbu. Je zvláště vhodný pro kartony obsahující skleněné lahve v běžných formátech používaných vinaři a výrobci nápojů. Konstrukce umožňuje začlenění do kompletní použité plnicí linky nebo provoz jako samostatný stroj s kompatibilními dopravníky. Model 607-98 splňuje osvědčené průmyslové normy pro efektivitu a ochranu produktu. Technické specifikace & provozní údaje Výrobce: TE-CO Model: 607-98 Rok výroby: 1998 Typ uzavírání: tavné (lepidlo) Použití: uzavírání kartonů po zabalení produktu Typické použití: přepravky na lahve vína v použité plnicí lince Kompatibilní formáty lahví v kartonech: 0,75L, 1,0L, 1,5L Konstrukce: průmyslový koncový stroj pro nepřetržitý provoz Provoz: inline s kartonovacím strojem na vstupu a paletizátorem na výstupu Iodpjxywf Iefx Agijap Pokročilá automatizace & řídicí systémy Lepicí uzavírač kartonů TE-CO je navržen pro spolehlivou automatizaci v průmyslovém balení. Obvyklé funkce zahrnují kontrolu teploty lepidla pro konzistentní spojování, synchronizované vstupní a výstupní dopravníky pro plynulý tok kartonů a bezpečnostní prvky pro ochranu obsluhy. Uživatelsky přívětivé ovládání umožňuje rychlé změny formátů a stabilní provoz. Systém aplikace tavného lepidla zajišťuje čisté, opakovatelné nanesení lepidla pro bezpečné a rovnoměrné uzavření. Možnosti integrace do výrobní linky Tento uzavírač kartonů je určen pro integraci do použité plnicí linky, kde pracuje přímo za kartonovacím monoblokem a před paletizací. Lze jej synchronizovat s návaznými zařízeními, jako jsou stroje na tvarování a balení kartonů, a připojit na výstupní straně k paletizátorům pro automatizovanou manipulaci s materiálem. Stroj podporuje inline provoz se standardními dopravníky a lze jej provozovat i jako samostatnou jednotku při správném zásobování kartony. Technický stav stroje & historie údržby Stroj je nabízen jako okamžitě provozuschopný v rámci použité plnicí linky. Jsou k dispozici bezpečnostní prvky a dokumentace pro zajištění uvedení do provozu a pravidelné údržby. Průmyslová konstrukce zaručuje spolehlivý provoz ve výrobních podmínkách nápojového průmyslu.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2021, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: AB00021322, celková šířka: 1 820 mm, celková výška: 1 960 mm, celková délka: 1 650 mm, pracovní šířka: 1 100 mm, celková hmotnost: 1 160 kg, výkon: 11 kW (14,96 k), délka brusného pásu: 1 900 mm, výška obrobku (max.): 170 mm, šířka brusného pásu: 1 115 mm, vstupní napětí: 400 V, - Kalibrační a jemnoobrusná bruska LIBRA 35 je mimořádně univerzální a různorodě použitelný stroj - Robustní ocelová konstrukce stroje z monobloku vyztužená trubkami s vysoko umístěnými pracovními agregáty pro maximální tuhost Iodswwkuyopfx Agioap - Uživatelsky přívětivé ovládání pomocí přehledného ovládacího panelu na přední straně - Motoricky poháněné nastavení výšky stolu - Digitální ukazatel pracovní výšky - Elektronicky řízená oscilace brusného pásu se sníženou spotřebou stlačeného vzduchu - Automatický hvězdicový/trianglový rozběh hlavního motoru - Posuvný pás z přírodního kaučuku s negativním profilem - Podávací stůl se dvěma válečky u vstupu a výstupu posuvného pásu - Pohon posuvného pásu převodovým motorem se dvěma rychlostmi - Flexibilní ocelová přítlačná lišta před prvním agregátem - Gumové přítlačné válce před a za každým pracovním agregátem - Pneumatické napínání pásu pro každý agregát s možností desetinné korekce zrnitosti/tloušťky pásu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 64 269 h, Funkčnost: plně funkční, pojezdová dráha osy X: 2 200 mm, pojezd osy Y: 1 500 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, délka stolu: 2 300 mm, šířka stolu: 1 600 mm, maximální otáčky vřetene: 20 000 ot./min, celková hmotnost: 30 000 kg, Nabízí se dobře zachovalý Parpas Diamond linear – C‑osa (frézovací hlava): (stupně) +/- 370 – A‑osa (frézovací hlava): (stupně) +/- 105 Vzdálenost mezi stojany: (mm) 2 700 Vzdálenost mezi povrchem stolu a čelem vřetena s namontovanou frézovací hlavou max.: (mm) 1 220 – Osy X a Y: (m/min) 60 – Osa Z: (m/min) 40 Vřeteno: 5osá ortogonální frézovací hlava – Vnitřní přívod chladiva (IKZ): (bar) 20 – Max. otáčky vřetena: (ot/min) 20 000 – Výkon motoru S1 / S6: (kW) 29 / 37 Iasdpfjxxvp Nox Agiop – Točivý moment S1 / S6: (Nm) 92 / 115 Zásobník nástrojů – Upínání nástrojů: HSK 63 A – Počet míst pro nástroje: 42 – Průměr nástroje: (mm) 80 – Délka nástroje: (mm) 350 – Hmotnost nástroje: (kg) 6 Strojní stůl – Rozměry stolu D x Š: (mm) 2 300 x 1 600 – Rozteč T-drážek: (mm) 200 – Rozměry T-drážky: (mm) 22 – Max. hmotnost obrobku: (kg/m²) 6 000 VYBAVENÍ + Řídicí systém Heidenhain iTNC 530 + Portálová (gantry) konstrukce: U-profil "monoblok" s jedním příčníkem a pevným obrobkem + Frézovací hlava (osa A a C), osa A s torzním motorem a hydraulickým upínáním, osa A kolmo k ose C + Stroj nepotřebuje základ + Skleněná odměřovací pravítka na lineárních osách X, Y a Z + C-osa s úhlovým měřicím systémem Heidenhain, rozlišení 0,001° + Elektronický ruční kolečko Heidenhain HR 520 + Dva třískové dopravníky (jeden v přední a druhý v zadní části stolu) + Vnitřní chlazení (IKZ) 20 bar + Zařízení pro papírovou filtraci + Posuvná střecha s otvorem pro nakládání a vykládání

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, pojezdová dráha osy X: 3 020 mm, pojezd osy Y: 1 520 mm, • Monobloková konstrukce z mechanicky svařované oceli a pohyblivý portál z oceli. • Pracovní rychlost až 18 m/min. • Pracovní stůl: pevná deska složená z hliníkových profilů s vysokou tloušťkou. • Broušené vodicí lišty a předepružené lineárně kuličkové vozíky. • Pohon pomocí přesných kuličkových šroubů ve všech 3 osách. • CNC řízení CN7000 s dotykovou obrazovkou a pohony s bezkartáčovými servomotory. • Škála 5 formátů pro maximální flexibilitu. • Volitelně osa Z 350 pro 3D aplikace. • Kvalita a výkon vhodné pro vysokou produktivitu. • Známá jednoduchost ovládání. • Vyhovuje evropským bezpečnostním směrnicím. • Široká škála možností: bezkartáčové servomotory, mikro-mazání, automatická výměna nástrojů, podtlakový stůl (s turbínou nebo vakuovou pumpou), vysokofrekvenční vřetena, vřetena pro dotykové gravírování, čtvrtá osa. Isdpfxoxxii As Agisap

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nový stroj Rok výroby: 2025 Iodsw Tfybepfx Agieap Popis: Technické parametry Pracovní šířka: 630 mm Rozměry pracovního stolu: 640 x 1000 mm Pracovní výška: - maximální: 300 mm - minimální: 3,5 mm Max. úběr materiálu na jeden průchod: 8 mm Minimální délka obrobku: 260 mm Průměr hoblovací hřídele: 120 mm 4 nože: 35 x 3 x 640 mm Otáčky hoblovací hřídele: 4500 ot/min Posuvová rychlost elektronicky nastavitelná: 4–20 m/min Příkon motoru posuvu (S6 - 40 %): 1,3 kW Průměr odsávacího hrdla: 150 mm Základní výbava a příslušenství - Automatický posuv stolu s tloušťkou se 2 rychlostmi a mikrometrickým nastavením - Stůl tloušťkovací s vertikálním pohybem po 4 ocelových závitových vřetenech - Elektronické řízení se 2 osami pro nastavení: * zadané výšky stolu * rychlosti posuvu - Plynulé elektronické nastavení posuvové rychlosti v rozsahu 4–20 m/min pomocí frekvenčního měniče - Přizpůsobení rychlosti posuvu v závislosti na max. příkonu hlavního motoru - Horní žebrovaný ocelový válec při vkladu materiálu - Dva horní pogumované výstupní posuvné válce - Vyměnitelné posuvné válce - Nezávislé pneumatické nastavení tlaku horních posuvných válců - Výkon motoru 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) s automatickým přepínáním Y/Δ: * S1] 7,5 kW/10 HP 50 Hz (8,8 kW/12 HP 60 Hz) * S6 - 40 %] 9 kW/12 HP 50 Hz (11 kW/15 HP 60 Hz) Bezpečnost/ochrana - Zvukově izolační kryt v oblasti vstupu a výstupu - Mikrospínač krytu - Nouzový vypínač na přední i zadní straně stroje - Uzamykatelný hlavní vypínač - Ochrana motoru - Nízké napětí ovládacího obvodu (110 V) - Automatická motorová brzda - Prohlášení o shodě C.E. Kód produktu: S 7 109999 Standardní bezpečnostní předpisy 530314 TERSA – hřídel nožů (monoblokové provedení) s jednoúčelovým otočným nožem 083201 Podstavec 930731 Napětí 400 V EU R02017 L'invincibile S 7, provedení CE 931201 Frekvence 50 Hz 109993 JAZYK STROJE: němčina Dostupnost: ihned Sklad: Flörsheim

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2025, Ohýbačka trubek BB 76 bez trnu - Model BB 76 - Kapacita ohýbání do kruhové trubky 76 x 4 mm (St 37) - Digitální displej - Programovatelný úhel ohybu - s nožním pedálem - Pracovní rychlost 1-3 otáčky za minutu Ijdpedihnusfx Agieap - Motor 4 KW 400 V 50 Hz 3 fáze - Kalená hřídel - Pracovní deska CK 45 - Hmotnost 600 kg - Rozměry 600x1100x1000 mm

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: BB 60, Ohýbačka trubek BB 60 bez trnu s jednou sadou nástrojů o poloměru 60 mm ca. 175 mm s protiběžnými válečky - model BB 60 - objem do 60 x 3,6 mm (měkká ocel) kruhová trubka z měkké oceli - digitální odečet - úhel ohybu programovatelný - s nožním pedálem - rychlost ohybu 1 - 3 ot / min - plynulá rychlost - motor 3 KW 400 voltů 50 Hz 3 ph. - všechny hřídele a potřebné části jsou tepelně zpracovány a broušeny - tělo monobloku CK 45 - hmotnost 400 kg - 400 V 50 Hz 3 ph. Iedpfsd Eywysx Agieap

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Hledáte portálovou frézku? S dráhami X od 2 do 15 m, dráhami Y do 4 m a dráhami Z do 2 m vám nabízíme univerzální výběr strojů pro různé požadavky na obrábění. Ať už se jedná o univerzální CNC hlavy, osy W, otočný stůl, výměník nástrojů nebo řídicí systémy od renomovaných výrobců, jako jsou Siemens, Fanuc a Heidenhain - naše rozsáhlá nabídka příslušenství vám poskytne maximální flexibilitu a efektivitu. Prohlédněte si níže uvedený katalog PDF! Objevte maximální přesnost a robustnost našich repasovaných portálových frézek CORREA, které byly pečlivě zkontrolovány našimi odborníky ve Španělsku. Tyto stroje byly testovány podle nejvyšších standardů a zaručují vám prvotřídní kvalitu obrábění. Vynikajícím příkladem je naše použitá CNC portálová frézka VM 2018, která je skladem a je vybavena osvědčeným řídicím systémem Heidenhain. Díky působivým výkonnostním údajům a podrobným technickým vlastnostem nabízí tento stroj vše, co potřebujete pro přesné a efektivní obrábění. Zdvih x: 2300 mm zdvih y: 2000 mm zdvih z: 1000 mm Velikost stolu: 2300 x 1600 mm T-drážky (šířka x vzdálenost x počet): 8x 22 x 180 mm Maximální zatížení stolu: 8 tun Vzdálenost mezi sloupky: 1840 mm Vzdálenost mezi špičkou vřetena a stolem: 180~1180 mm Motor vřetena: 22/46 kW Krouticí moment na vřetenu: 140,1/286,5 Nm (S6-25%) Čelo vřetena: 50 SK Otáčky vřetena: 10000 (přímých) otáček za minutu Rychlý posuv X,Y: 20000 mm/min. Rychlý posuv osy Z: 15000 mm/min. Rozsah posuvu při frézování: 1~10000 mm/min. Rozměry stroje (DxŠxV): 7027 x 5217 x 4339 mm Celkový příkon: 60 kva Hmotnost stroje přibližně: 25 tun CNC řízení: Heidenhain TNC 620 Dopravník třísek s kontejnerem na třísky: 2 spirálové dopravníky, 1 výkyvný pásový dopravník. IKZ: 20 barů Verze CE: od TUEV Použitá CNC portálová frézka s řízením HEIDENHAIN 620 TNC a rozsáhlým příslušenstvím a následujícími vlastnostmi: -Monoblokové litinové lože stroje a monoblokový příčný nosník zajišťují maximální tuhost pro přesné výsledky obrábění. -Celá konstrukce byla analyzována metodou konečných prvků pro optimalizaci tuhosti a přesnosti. -Lineární vedení posuvových válečků třídy -P umožňuje maximální zatížení s nižším koeficientem tření (0,003-0,006). Zajišťuje hladký chod díky optimalizovanému oběhu a vedení válečků, což snižuje spotřebu energie. -Kulové šrouby s dvojitou maticí C3 zajišťují přesné frézování i při velkém zatížení. -Přímý pohon vřetena s 10 000 ot/min, držák nástroje SK50. -Výkon motoru vřetena 22/46 Kw (S6-25%). (22Kw, trvalý výkon 46Kw do 30 minut přetížení). -Krouticí moment vřetena odpovídající 140,1/286,5 (S6-25%) N.m. -Dva spirálové dopravníky a jeden řetězový dopravník třísek účinně odvádějí třísky. Všechny základní komponenty od renomovaných evropských výrobců. To zaručuje spolehlivé, krátkodobé a trvalé zásobování náhradními díly. Nenechte si ujít příležitost optimalizovat své výrobní procesy a investujte do vysoce kvalitní frézovací techniky. Vyzkoušejte rozdíl, který nabízejí naše portálové frézky - spolehlivé, odolné a připravené řešit vaše nejnáročnější úkoly. Kontaktujte nás ještě dnes a nechte si poradit od našich odborníků. Další stroje skladem na vyžádání. Iasdshx R Dkspfx Agisp

Stav: nový, Rok výroby: 2025, soustružnická délka: 2 000 mm, soustružnický průměr: 660 mm, šířka uprostřed: 2 000 mm, CNC cyklický soustruh FTL660-2000 – Těžké obrábění s maximální přesností FTL660-2000 ze série FLASH od společnosti GreMaT je výkonný CNC cyklický soustruh určený speciálně pro těžké obrábění. Díky základně stroje o šířce 500 mm, masivnímu monoblokovému loži z litiny a flexibilním možnostem vřetena poskytuje nejvyšší stabilitu a přesnost i při nejnáročnějších soustružnických operacích. V kombinaci s řídicím systémem Siemens 828D vyniká tento stroj jednoduchou obsluhou, krátkými časy přestavby a vysokou procesní bezpečností – ideální pro výrobní firmy, které kladou důraz na produktivitu a spolehlivost. Hlavní přednosti FTL660-2000: Okamžitě k dodání – zajistěte si stroj ihned ze skladu (jinak cca 6 měsíců dodací lhůta). Robustní a masivní – lože stroje o šířce 500 mm a monobloková konstrukce pro maximální tuhost. Vysoká flexibilita – vrtání vřetena až Ø120 mm, různé otáčkové rozsahy. Heavy-duty lineární vedení – stabilní a odolná i při obrábění velkých obrobků. Centrálně montovaný kuličkový šroub – vyšší přesnost, menší opotřebení. Univerzální nástrojový systém – 4pozicová nástrojová hlava, 8pozicový revolver nebo příčný nástrojový systém. Technické údaje (výběr): Max. průměr otáčení nad ložem: Ø700 mm Max. průměr otáčení nad suportem: Ø480 mm Max. délka obrobku: 2000–3000 mm (dle provedení) Vrtání vřetena: Ø120 mm Průchozí otvor: Ø110 / Ø135 / Ø162 mm Vřetenový čelo: A2-11 Otáčky vřetena: 1000 / *800 ot/min Výkon hlavního motoru: 15 / *18,5 kW Iaodpfx Agjw T Ttvsiop Pozice nástrojů: 4+2, *8+2 Koník: manuální nebo hydraulický, posuv 100 mm Šířka lože: 500 mm Hmotnost: cca 7 600 kg Příslušenství: Siemens 828D řízení + CTB driver + CTB motor 15'' displej, funkce Shopturn Taiwanská lineární vedení + kuličkový šroub Řemenový vřeteník A2-11, max. otáčky vřetena: 1000 ot/min Vrtání vřetene: φ120 mm, průchozí otvor: φ110 mm Hlavní servomotor 22/30 kW 15'' taiwanské hydraulické duté sklíčidlo + dutý válec 12polohový servo revolver s výškou hrotu 100 mm Hydraulický koník MT5 Kruhová manuální luneta Klimatizovaná rozvodná skříň Elektronické ruční kolečko Automatické mazání Automatický chladicí systém Tříbarevné signalizační světlo Pracovní osvětlení USB a ethernet rozhraní Podložky pod stroj Nářadí a box na nářadí CE certifikace Zažijte FTL660-2000 naživo na veletrhu EMO 2025! Přijďte si prohlédnout CNC cyklický soustruh FTL660-2000 naživo na EMO 2025. Přesvědčte se o jeho robustnosti, přesnosti a výkonu – a získejte konkurenční výhodu pro Vaši výrobu. 👉 Získejte zdarma vstupenky na EMO a dohodněte si osobní schůzku! Proč zvolit FTL660-2000? ✅ CNC cyklický soustruh s vysokou kapacitou obrábění ✅ Okamžitě k dodání – nebo cca 6 měsíců při nové objednávce ✅ Řídící systém Siemens 828D pro intuitivní obsluhu ✅ Ideální pro těžké obrábění velkých obrobků ✅ Celolitinové lože s vnitřním kuličkovým šroubem pro zvýšenou tuhost a stabilitu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, pojezdová dráha osy X: 2 300 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, délka stolu: 2 300 mm, šířka stolu: 1 600 mm, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, čelo vřetena: SK 50, Použitá CNC portálová frézka KRAFT VM-2018B s Heidenhain TNC 620 Rok výstavby: 2018 Místo skladování: Německo Dodací lhůta: krátkodobá Platba: 100% před naložením Záruka: žádná Iedpfx Ajwkg T Ssgijap Popis stroje KRAFT VM-2018B je přesná a výkonná CNC portálová frézka s řízením HEIDENHAIN TNC 620, ideální pro těžké a vysoce přesné obráběcí procesy. Díky své robustní konstrukci a vysoce kvalitním komponentům je ideální pro náročné frézovací úlohy při výrobě nástrojů a forem, stejně jako pro sériovou výrobu. Hlavní vlastnosti a funkce Monoblokové litinové lože a příčník pro maximální tuhost a přesnost Konstrukce stroje optimalizovaná metodou konečných prvků (FEM) Převodovka BF s motorem o výkonu 26 kW pro vysoký točivý moment (662 Nm) Lineární vedení s podávacími válečky třídy P (velmi nízký koeficient tření 0,003–0,006) Kuličkové šrouby C3 s dvojitou maticí – vysoká nosnost a přesnost Vřeteno: SK50, 10 000 ot/min, přímý pohon Řídicí systém Heidenhain TNC 620 Chlazení vřetena a vnitřní chlazení 20 barů Chladicí systém, odlučovač oleje, klimatizace pro rozvaděč Celoplošná skříň, testována TÜV, splňuje normy CE Technické údaje Pojezdy (X/Y/Z): 2 300 / 2 000 / 1 000 mm Rozměry stolu: 2 300 × 1 600 mm T-drážky: 8 × 22 × 180 mm Max. zatížení stolu: 8 t Vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 180–1 180 mm Rychlý posuv X/Y: 20 000 mm/min Rychlý posuv Z: 15 000 mm/min Rozsah posuvu: 1–10 000 mm/min Přesnost polohování (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Opakovatelnost (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Rozměry stroje (D׊×V): 7 027 × 5 217 × 4 339 mm Hmotnost stroje: cca. 25 t Celkový připojený výkon: 60 kVA Další vybavení a příslušenství 2 spirálové dopravníky třísek, 1 řetězový dopravník třísek Nádoba na třísky, pracovní světlo, tříbarevné signální světlo přenosné ruční kolo, chladicí systém, bedna na nářadí automatické mazání, pneumatická jednotka Vodní/stlačený vzduch, transformátor Základové klíny, kotevní šrouby, dveřní zámek technická dokumentace v němčině Tuhé řezání závitů, čištění vřetena vzduchem Volitelně: různé ruční a CNC frézovací hlavy Výkon se setkává s efektivitou Tato portálová frézka nabízí nejen výkon a přesnost, ale také zaujme sofistikovaným designem s energeticky úspornou technologií, spolehlivými značkovými komponenty (včetně NSK a Fanuc) a konzistentními možnostmi servisu. Možnost financování: Na vyžádání nabízíme atraktivní leasingové a splátkové modely. Volitelné: Doprava, montáž, uvedení do provozu a zaškolení zdarma – stačí se nás zeptat!

Stav: použitý, Technické údaje Výkon: cca. 6000 lahví/hod. Produkty: Víno (neperlivé) Nádoba: Sklo, PET Formáty: PET láhev o objemu 0,187 l Bezpečnostní prvky: vybaveno Návod k obsluze: k dispozici Typ plnění: gravitační/lehké vakuum Tvar hrdla lahve: 22 mm Skládá se z: Dopravníkových pásů Conpart Linka zajišťuje plynulý pohyb lahví pomocí dopravníkových pásů se sacími systémy, které stabilizují každou lahev a udržují nominální kapacitu 7200 lahví za hodinu. Ijdpfx Asxyt Ifogieap Plnicí monoblok Euro Star LDG24-24-4V, rok výroby 2014- s oplachovačem/fukovačem s 24 tryskami. Vstřikovací systém zabraňuje průtoku kapaliny, pokud nejsou přítomny žádné lahve. - S plničkou vína s 24 ventily z nerezové oceli, které regulují mírný podtlak a přetlak inertního plynu pro udržení ideálních podmínek plnění. Kónická spodní nádrž zajišťuje, že se produkt na konci každého cyklu zcela vyprázdní. - se šroubovacím uzávěrem se 4 uzavíracími hlavami Etiketovací stroj Conpart Arco M25, rok výroby 2024. - Vhodný pro válcové PET lahve Bordeaux o objemu 0,187 litru a podává je pomocí šnekového podávacího systému, který etikety aplikuje s minimálním odpadem. - Vhodné pro samolepicí etikety a vyhlazuje je pomocí pěnových válečků ovládaných elektronickým systémem.

Stav: použitý, Výkon 5000 lahví/hod. Nasazovač víček, 6místný předskladač, 6místný dokladač, směr chodu zprava doleva. Iasdoxyttzopfx Agiep

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkčnost: plně funkční, číslo stroje/vozidla: WATERYIME, Automatická jednotka pro přípravu a dávkování chemických látek, navržená pro průmyslové kontinuální aplikace v úpravnách a environmentálních procesech. *Kapacita nádrže: 500 litrů Iasdpfx Agjym Aitjisp *Rozměry: 1405x920x1800 mm *Konfigurace: kompaktní monobloková jednotka. Zařízení je určeno pro automatickou přípravu chemického roztoku v nádrži o objemu 500 l, řízené dávkování do procesu, nepřetržitý provoz, integraci do stávajících technologických linek. Používá se pro dávkování polyelektrolytu, dávkování flokulantů a koagulantů, neutralizační procesy, recyklační závody, chemický a environmentální průmysl.

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, 3osé CNC obráběcí centrum s interpolovanými osami a příslušenstvím v podobě úhlové hlavy (možnost obrábění ve 4 osách), model Phantomatic T3 A, určené pro komplexní obrábění hliníkových, PVC a lehkých kovových profilů. Stroj je dlouhodobě ceněn pro svou spolehlivost, přesnost a robustní konstrukci – ideální pro výrobce oken, dveří a lehké zámečnictví. Konstrukce a konfigurace: • Samonosný monoblok se zakrytováním a rozsáhlými bezpečnostními kryty • Pracovní prostor plně uzavřený bezpečnostními panely • Dlouhý pracovní stůl s vícenásobnými pneumatickými upínači pro fixaci profilů • Robustní lineární vedení a kinematika pro kontinuální nasazení • Připraveno pro obrábění profilů větší délky Obráběcí jednotka: • Vysoce výkonné vertikální vřeteno pro: o frézování o vrtání o závitování o drážky a tvarové opracování • Integrované viditelné nástrojové skupiny: o frézovací hlavy o vrtací nástroje o pilová jednotka (viz foto) • Ruční výměna nástrojů, sada nástrojů součástí Iedpfx Asygumdogieap Ovládání: • Operátorská konzole Emmegi s: o integrovaným monitorem o fyzickou klávesnicí o bezpečnostními voličemi o nouzovým tlačítkem • Ergonomické pracoviště s odkládací plochou • Jednoduchý a osvědčený řídicí systém vhodný i pro méně zkušené obsluhy Vybavení (viz fotografie): • Sada nástrojů a držáků • Kufr s příslušenstvím: o servisní klíče o upínací prvky o podpěrné přípravky • Kompletní krytování a ochrany • Integrovaný elektrický rozvaděč na stroji Oblasti použití: • Výroba hliníkových a PVC oken, dveří • Lehké fasádní systémy • Průmyslové profily • Lehké zámečnické konstrukce • Přesné obrábění extrudovaných profilů Stav: • Použitý stroj • Všeobecný stav: dobrý • Původ: výrobní dílna • Demontovaný / připravený k expedici (viz foto) • Běžné opotřebení odpovídající stáří

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2025, * Nový stroj * Rok výroby 2025 * Nízkoemisní motor Yanmar 3TNV88 se stupněm V (TIER 5) – výkon 18,0 kW (24,6 PS) * Provozní hmotnost: 3 720 kg * 300 mm gumové pásy * Monoblokový výložník * Rameno 1 520 mm * Radlice * Kompletně potrubí * Výložníkový válec s pojistným ventilem proti prasknutí potrubí a zařízením pro varování při přetížení Ijdpfx Aexazpksgioap * Válce ramene s pojistným ventilem proti prasknutí potrubí * Mechanický rychloupínač MS03 * 2x podkopová lžíce 300 mm a 600 mm * 1x hydraulická svahovací lopata 1 200 mm * 3 roky záruka

Stav: jako nový (použitý), Funkčnost: plně funkční, Rok výroby: 2022, * 80 hodin * Rychlospojka * Stav jako nový * Provozní hmotnost: cca. 2 130 kg * Tříválcový vznětový motor CAT C1.1 (16,1 kW / 21,6 k) * Emisní stupeň V EU díky optimalizovanému procesu spalování * Hydraulický systém se snímáním zatížení a sdílením průtoku * Axiální pístové čerpadlo s proměnným objemem pro pracovní zařízení * Otočný podvozek a pohon pojezdu * 1. hydraulický okruh (AUX1) pro kladivo nebo naklápěcí lžíci (dvoucestná hydraulika) * Ovládání pomocí posuvníku na pravém joysticku * Ovládání bočního kloubového výložníku přepnutím na levý joystick a posuvník * elektrohydraulicky proporcionálně řízená pracovní hydraulika * otočný věnec s vnitřním ozubením * Max. rychlost horního vozíku: 9,8 ot/min * automatická otočná brzda * hydraulicky uvolnitelná pružinová brzda jako parkovací brzda otočného ústrojí Ijdswlz D Uepfx Agisap * Otočný monoblokový výložník 1 850 mm (vlevo 65°/ vpravo 50°) * Délka násady lžíce 1 160 mm * hydraulicky nastavitelný podvozek

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úhlové řezání pro jednotlivé desky a balíky desek: Efektivita a preciznost bez kompromisů TRGSI, stejně jako TRSI, je monoblokový systém navržený tak, aby zajistil vynikající rychlost instalace a efektivní redukci vibrací. Skutečná inovace pro dosažení dokonalých výsledků v rekordním čase! Programované řezání pro jednotlivé desky a balíky Fixní rozměry a přizpůsobené sekvence: Díky možnosti spravovat různé řezací schémata lze snadno nastavit jak pevné, tak sekvenční řezy, což optimalizuje každou operaci. Průmyslová CNC technologie: Pokročilý systém umožňující rychlé ukládání různých řezacích plánů. Až 25 různých rozměrů lze spravovat současně, s nakloněnými hlavami a nezávislými možnostmi pro každou konkrétní potřebu. Přizpůsobitelné řezací programy: Pracovní parametry (jako množství a odpad) jsou snadno nastavitelné a mohou být přizpůsobeny individuálním preferencím uživatele. Každý řezací plán lze uložit pro rychlý přístup. Snadné nahrání programů přes USB: Řezací programy lze snadno nahrát přes USB během několika kroků, přičemž soubory ve formátu .txt umožňují rychlou a praktickou správu. Pokročilá optimalizace: Dvě verze řezání pro maximalizaci efektivity: OL verze optimalizuje délku, zatímco E verze nabízí úplnou optimalizaci a minimalizuje odpad. Dynamika provozu Rychlý a přesný pohyb: Ocelová vodítka s recirkulací kuliček a dvojitý kluzák poháněný bezkartáčovými motory zajišťují neporovnatelnou rychlost a přesnost. Odolnost a perfektní klouzání: Zpevněná konstrukce zajišťuje optimální klouzání, což zvyšuje životnost a spolehlivost systému. Iajdpfx Asv Iqd Rsgisp Pneumatický posunovač: S plně chráněným a dobře viditelným zdvihem zajišťuje pneumatický posunovač maximální kontrolu a přesnost. Dokonalé úhly a přesnost: Synchronizace mezi bočním ramenem před nožem a pneumatickými lisy zajišťuje dokonalý řez, a to jak z hlediska kvality, tak úhlu. Pokročilé příslušenství pro nakládání a vykládání S dedikovaným příslušenstvím může být systém nakonfigurován pro ruční nebo plně automatické nakládání a vykládání, což zajišťuje nepřetržitý pracovní tok.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Pilová optimalizátorka s posuvným systémem TRSI – Top model v Evropě Pokud hledáte inovativní, rychlou a spolehlivou automatickou pilovou optimalizátorku, TRSI je správná volba. Přizpůsobitelná podle vašich potřeb, je ideální pro programové nebo optimalizované řezání, přizpůsobující se různým výrobním sektorům. Ideální pro různé sektory: • Balení – Přesné řezání jednotlivých desek nebo balíků, ideální i pro odřezávání zátkek. • Okna a dveře – Pokročilá optimalizace pro výběr kvality a vad, čímž se snižuje odpad. • Nábytek – Millimetrová přesnost pro řezání hotových polotovarů s maximální kvalitou. • Podlahy a parkety Technologie, která dělá rozdíl TRSI je vybavena pokročilým programovým softwarem, který zjednodušuje práci a optimalizuje procesy: • Programové řezání: Sekvence pevných rozměrů pro opakující se a přesné operace. Iedpfjv Iqcmsx Agisap • Optimalizované řezání: Verze OL: Optimalizace podle délky pro minimalizaci odpadu. Verze E: Kompletní optimalizace s eliminací vad pro maximalizaci výnosu. • Přizpůsobitelné priority optimalizace: Vyberte mezi obchodní hodnotou, odpadem, množstvím, délkou nebo smíšenou strategií. • Okamžitá integrace s podnikový systémy, bez potřeby dalších rozhraní. • Online technická podpora vždy k dispozici. • Intuitivní HD dotyková obrazovka s importem dat přes USB. • Průmyslový CNC počítač pro nepřetržitou výrobu. Ultrapiřesný a rychlý pohyb • Rychlý posuvník na ocelové vodiči s recirkulací kuliček a dvojitým vozíkem pro plynulý a přesný pohyb. • Bezkartáčové motory vysokého výkonu pro větší rychlost a spolehlivost. • Zpevněná konstrukce pro dokonalý posun, bez vibrací a skluzu. • Chráněný chod s viditelným pneumatickým zvedáním pro maximální kontrolu v každé fázi řezání. Výkonná a spolehlivá řezací jednotka • Robustní vyrovnávač s tichým foukáním pro pohodlnější pracovní prostředí. • Pneumatická lisovací jednotka na lineárních vedeních s recirkulací kuliček pro perfektní uchycení. • Tlumená gumová kola s třením v olejové lázni pro stabilitu a prevenci skluzu. Příslušenství pro maximální produktivitu • Přizpůsobené nakladače, které eliminují prostoje a zvyšují efektivitu. • Ruční a automatické tiskárny pro jasné a přesné označování polotovarů. • Optimalizované vykládací systémy pro jakékoliv potřeby zpracování. Důvěřujte Cursal pro výrobu bez kompromisů S TRSI může vaše firma dosáhnout efektivity a přesnosti, jaké jste nikdy předtím neviděli. Objevte příslušenství, nakladače a vykladače, které vám pomohou přizpůsobit výrobní linku a optimalizovat každý výrobní krok. Kontaktujte nás ještě dnes pro individuální poradenství a posuňte svou výrobu na novou úroveň.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: TRV 2000 Ø700R, Optimalizace vysoké rychlosti v pilách: TRV 2000 to umožňuje! Objevte TRV 2000, dokonalý optimalizátor pro hoblované i nehoblované desky, navržený tak, aby poskytoval vysokou přesnost, velkou řeznou kapacitu a neuvěřitelnou rychlost. Perfektní kombinace výkonu, která revolučně změní pracovní cyklus ve vaší pile! Pokročilá technologie pro vynikající výsledky TRV 2000 je vybaven vyzkoušeným softwarem CURSAL, který pohání i jiné série optimalizátorů. Tento software je ideálním řešením pro urychlení výrobního procesu, optimalizující kmeny a obnovující boční část, kterou tradiční stroje nedokážou efektivně využít. Funguje dokonale v synchronizaci s více-nožovým systémem pro efektivní dokončení cyklu. S rychlostí posuvu 150 m/min (automaticky omezena) díky motoru Brushless TRV 2000 eliminuje riziko hromadění a udržuje nepřetržitý tok, který se bez problémů integruje s nejrychlejšími pilovými stroji. Ijdpfxev Ip U Io Agisap Preciznost bez kompromisů Přesnost TRV 2000 je tak vysoká, že není nutné provádět přeznačení po průchodu více-nožovým systémem. Díky inovativní technologii je ideální pro optimalizaci středně velkých hodnotných dřevin, což ji činí ideální volbou pro ty, kteří hledají dokonalé výsledky. Vynikající design a funkčnost Strojní tělo je vybaveno spolehlivým systémem posuvu, který umožňuje pohyb zprava doleva pomocí 8 zoubkovaných válců. Pneumatické tlakové kola jsou speciálně navržena pro nehoblované desky a schopnost optimalizace v linii uvnitř monobloku pily umožňuje zpracovávat i zakřivené a zkroucené desky. Objevte úžasný výkon Podívejte se na video vedle a zjistěte, jak TRV 2000 může optimalizovat vaši produkci s vynikajícími výsledky. Ideální aplikace: Polotovarové dřevěné výrobky pro nábytek Obalový průmysl Obnova desek z bočních stran kmene Okna, stavebnictví a podlahy Lamelované dřevo, prkna, konstrukce TRV 2000: Konečné řešení pro moderní pily.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Automatická pila TRSI: Síla, Preciznost a Optimalizace TRSI Ø600 Push-Feed Pila – Řez 90°: Ideální pro Bukové Pily TRSI Ø600 je automatická optimalizační pila s push-feed systémem, navržená pro řezání bukových prken s konstantní tloušťkou a variabilní šířkou. Díky modulární monoblokové struktuře a pilovému kotouči Ø600 je tato pila ideální pro přesné operace. Hlavní vlastnosti: Programovaný a Optimalizovaný Řez: Přesné opakující se operace nebo optimalizace pro snížení odpadu a maximalizaci využití materiálu. TRSI Ø700 Push-Feed Pila – Řez 90°: Řezání Trámů a Balení TRSI Ø700 je určena pro vysoce výkonné řezání trámů a balení. S pilovým kotoučem Ø700 a robustní konstrukcí nabízí vysoký výkon jak v pilách, tak v balicí průmyslu. Hlavní vlastnosti: Isdpfx Asv Iqddjgioap Programovaný a Optimalizovaný Řez: Maximalizace využití materiálu a minimalizace odpadu. TRSI: Přizpůsobitelné Řešení pro Každý Průmysl TRSI je ideální automatická pila pro firmy hledající rychlost, spolehlivost a přesnost. Přizpůsobitelná podle vašich potřeb je ideální pro různé výrobní sektory. Pokročilá Technologie: Pokročilý Software: Snadné programování a optimalizace procesů. Plná Integrace: Kompatibilní s vašimi podnikatelskými systémy. Dálková Podpora: Technická podpora vždy dostupná. Vynikající Výkon: Ultra-Přesný Pohyb: Rychlý push-feed pohyb na kulových šroubech pro plynulé a přesné řezy. Bezkartáčové Motory: Vysoký výkon a spolehlivost. Zesílená Konstrukce: Zajišťuje plynulý chod bez vibrací. Příslušenství pro Maximální Produktivitu: Přizpůsobené Nakladače: Snížení prostojů. Ruční a Automatické Tiskárny: Jasné označení polotovarů. Optimalizované Vypouštěcí Systémy: Pro všechny typy zpracování. Důvěřujte Cursal pro Inovace a Výkon S TRSI dosáhnete maximální efektivity a přesnosti přizpůsobením každého aspektu stroje pro optimalizaci výrobního toku. Kontaktujte nás ještě dnes pro individuální poradenství a posuňte svou výrobu na novou úroveň kvality.

Stav: použitý, Filmatic plničky lahví jsou obvykle navrženy pro automatické plnění různých typů lahví, včetně plastových, skleněných nebo kovových nádob. Zde jsou některé obecné informace: 1. Typy plniček: * Gravitační plničky: Při plnění lahví spoléhají na gravitaci a jsou ideální pro řídké kapaliny. 1. Vlastnosti: * Nastavitelný objem plnění: Mnoho modelů umožňuje úpravu objemu podle velikostí lahví. * Rychlost a efektivita: Moderní stáčecí stroje mohou pracovat vysokou rychlostí, čímž zkracují dobu plnění ve výrobních linkách. * Hygienický design: Pro potřeby potravinářského a nápojového průmyslu mají tyto plničky design s důrazem na čistotu a snadnou údržbu. * Integrace s dalšími stroji: Filmatic plničky lahví lze často integrovat s uzavíračkami a etiketovacími stroji pro kompletní řešení stáčecí linky. 1. Využití: * Široce využívané v potravinářském a nápojovém průmyslu, farmacii, kosmetice a chemickém průmyslu. * Vhodné pro plnění různých produktů, včetně džusů, omáček, čisticích prostředků, olejů a léčiv. 1. Výrobci: Více výrobců nabízí plničky lahví pod značkou Filmatic a zaměřují se na různé technologie a řešení dle požadavků zákazníka. Plnicí hlavy: 8 Uzavírací stanice: 3 Objem: 100–2000 ml Průměr víčka: 38 mm Lahví/hodina: 4000 Typ plnění: gravitací Dříve použito na: džus a cider Iajdoyc Tr Dspfx Agiop Ovládací panel: včetně Podavač uzávěrů: včetně Stav: dobrý/kompletní

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro skleněné láhve do 20 000 bph Úvod do stáčecí linky KRONES Zpočátku je použitá stáčecí linka KRONES na skleněné lahve velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a účinnosti. Kompletní stáčecí linka KRONES, která obsahuje řadu špičkových komponent, zajišťuje bezproblémový výkon a efektivně splňuje přísné požadavky velkoobjemové výroby. Hlavní komponenty Za prvé, plnící monoblok KRONES K-131-669, vyrobený v roce 2016, je středobodem kompletní stáčecí linky KRONES. Je schopen zpracovat pozoruhodných 20 000 lahví za hodinu a je doplněn depaletizérem KRONES 472-072 z roku 1998 a Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. V důsledku toho toto společné nastavení usnadňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládání lahví až po proces plnění v kompletní stáčecí lince KRONES. Kontrola kvality použité stáčecí linky KRONES Udržování kvality produktu je prvořadé při každém stáčení. Proto inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 hraje v tomto ohledu klíčovou roli v kompletní stáčecí lince KRONES. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu úrovně, ale také pečlivou kontrolu štítků, zajišťuje, že každý produkt splňuje požadované standardy. Sušička lahví 2000 ACI TA20 2 AE navíc zaručuje, že lahve jsou bezvadně připraveny pro následné fáze označování a balení, čímž účinně eliminuje jakékoli potenciální problémy, které mohou vzniknout v důsledku vlhkosti. Označování a balení Efektivní označování a balení jsou základní součástí stáčecí linky KRONES. V důsledku toho KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999 vyniká v těchto oblastech. S přesnými možnostmi nanášení etiket ve spojení se schopností tisknout přímo na skleněné lahve nejen zefektivňuje operace, ale také povyšuje prezentaci značky na použité stáčecí lince KRONES pro skleněné lahve až do 20 000 bph. Toto doplňuje balicí stroj SMI SMI/7507 z roku 1999 a balicí stroj FRANPACK Typ 121971214 z roku 1997, které zajišťují, že produkty jsou bezpečně zabaleny a připraveny k distribuci. Iaedpfx Agovgvwmoijp Provozní stav a specifikace Plnící linka KRONES je v bezchybném provozním stavu a splňuje požadavky moderního výrobního prostředí. S pozoruhodnou propustností 20 000 lahví za hodinu linka slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování kvality produktu. Speciálně navržený pro skleněné obaly a primárně pro výrobu piva, zaručuje přesné a konzistentní plnění, což v konečném důsledku vede k vynikající kvalitě produktů a spokojenosti zákazníků. Stručně řečeno, stáčecí linka KRONES představuje dobrou investici pro podniky, které se snaží optimalizovat své stáčecí operace. Díky své robustní konstrukci, špičkovým funkcím a osvědčeným výsledkům je připraven poskytnout výjimečný výkon a pozvednout výrobní standardy do nových výšin.

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Iaedpfswlt Dgox Agiop Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.