Prodej použitých Monoblock (245)

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Použité plnicí monobloky Kompass do 12000 bph Přehled a stav Použitý plnicí monoblok Kompass do 12000 bph je integrovaný stáčecí systém, který je v současné době uložen ve skladu. Tento stroj, vyrobený společností Kompass a model SK24 z roku 2004, je určen k provozu při rychlosti 12 000 lahví za hodinu (BPH). Je ideální pro stáčení šťávy do skleněných nádob o specifických formátech 0,237 a 1,0 litru. Vyplachovač: efektivita a přesnost Vyplachovací systém použitého monobloku Kompass má 24 svorek. Tato konfigurace zajišťuje jedinečné a přesné ošetření každé láhve. Účinnost procesu oplachování je zásadní pro zajištění integrity konečného produktu. Plnicí zařízení: Pokročilá technologie Plnicí sektor je vybaven 24 ventily. Používá gravitační a lehkou depresní metodu plnění s pevným typem trysek. Tím je zajištěno rovnoměrné a přesné plnění, které je nezbytné pro zachování kvality šťávy. Teplota plnění je udržována na 85 stupních, což je pro šťávu optimální. Uzávěr: Spolehlivost a bezpečnost Iajdpfx Asvgt Uvjgiep Uzávěr, konfigurovaný pro korunkové uzávěry, obsahuje 6 hlav. Tato část použitého uzávěru Monoblock Kompass zajišťuje bezpečné a dlouhotrvající uzavření lahví. Strojní zařízení obsahuje pokročilé bezpečnostní prvky, podpořené komplexními příručkami pro údržbu a obsluhu. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček. Elektrické údaje a skladování Stroj pracuje při napětí 440 V a frekvenci 60 Hz. Jeho skladování ve skladu zajišťuje optimální stav, připravený k okamžitému uvedení do provozu. Závěr Použitý monoblok Kompass do 12 000 bph představuje technologicky vyspělé řešení pro oblast stáčení. S kapacitou 12000 BPH je vhodný pro střední a velké výrobní provozy a nabízí efektivitu, přesnost a spolehlivost.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 představuje kompaktní a integrované isobarické řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Výrobce AMS FERRARI tento model vyrobil v roce 2014 a navrhl jej tak, aby spojoval oplach, plnění a uzavírání do jednoho mechanického celku. Tato konfigurace tak snižuje manipulační časy a optimalizuje využití prostoru v středně velkých stáčírnách. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 je vybaven 12 oplachovacími kleštěmi, 12 plnicími ventily a uzavírací jednotkou se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru v pravotočivém směru. Je proto vhodný pro různé formáty lahví obvyklé v pivovarnictví. Jmenovitá výkonnost stroje je 1 800 lahví za hodinu. Systém rovněž zajišťuje stabilní a plynulý provoz pro konzistentní produkční výsledky. Stroj byl demontován po cca 200 provozních hodinách, během nichž stočil přibližně 300 000 litrů. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální opotřebení a klíčové komponenty jsou ve výborném stavu. Výrobní týmy jej mohou snadno integrovat do stávajících linek nebo využít jako základ nové instalace. V obou případech monoblok zajišťuje mechanickou jednotnost a vysokou provozní spolehlivost. Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 využívá 12 mechanických kleští na manipulaci s lahvemi. Systém provádí dvoufázový oplach, který zajistí vnitřní sanitu ještě před plněním. Kleště jsou konstruovány pro skleněné lahve o objemu 0,33 i 0,75 litru, což stroji umožňuje zpracovávat širokou škálu pivních balení. Oplachovací systém tak napomáhá udržování hygieny napříč všemi typy obalů. Iajdpfxsw Ag Nde Agiep Plnicí sekce Plnicí sekce je vybavena 12 tradičními isobarickými ventily s pohyblivými tryskami. Systém udržuje vyrovnaný tlak během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo únik CO₂. Díky tomu je zajištěna ochrana kvality produktu a minimalizace odpadů. Mechanická konstrukce také usnadňuje čištění a údržbu, což je výhodné zejména při stáčení piva, kde je kontrola tlaku klíčová pro výslednou kvalitu produktů. Obsluha využívá pohyblivé trysky pro snadné přizpůsobení různým typům lahví s minimálními úpravami. Isobarické ventily zajišťují opakovatelnost procesů i při delších výrobních cyklech. Výsledkem je vyšší výkon plnění při zachování provozní efektivity. Zavírací sekce Uzavírací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 aplikujte korunkové uzávěry pomocí dvou hlav. Systém podporuje uzávěry o průměru 26 mm i 29 mm a k uzavření lahve využívá mechanickou sílu pro zajištění konzistentního tlaku. Na rozdíl od elektronických systémů je tato mechanická konfigurace jednodušší na servis a zajišťuje předvídatelný výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý repasovaný plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Původně plnicí triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, vytvořený v roce 2009, je etalonem technické dokonalosti pro stáčení do skleněných obalů. 1. Popis modelu a provozní možnosti Je nakonfigurován pro působivý výkon 4 000 lahví za hodinu (BPH) a je specificky zaměřen na manipulaci se skleněnými obaly o objemu 0,75 litru. Plnicí triblok Alfatek Elvira navíc integruje tři hlavní provozní moduly: oplachovač, plnič a uzavírač. Každý modul je pečlivě přizpůsoben pro odlišnou fázi procesu stáčení, což zajišťuje zefektivnění provozu. 2. Vyplachovací jednotka plnicího tribloku Alfatek Elvira Plnicí triblock Alfatek Elvira je vybaven 16 chapadly, oplachovací systém zajišťuje důkladné vyčištění nádob před plněním. Následně je uchopovací mechanismus důmyslně navržen tak, aby se skleněnými nádobami zacházel s maximální opatrností, a tím zabránil jejich případnému poškození. 3. Plnicí mechanismus Plnicí segment navíc obsahuje 20 ventilů, které pracují na principu vysokého vakua, aby bylo dosaženo přesného plnění. Tato metoda nejenže zajišťuje rovnoměrnou úroveň naplnění všech nádob, ale díky výběru pevných trysek umožňuje také efektivní dávkování kapalin s různou viskozitou. 4. Uzavírací systém Následně uzavírací jednotka, vybavená třemi hlavami, umí s bezkonkurenční přesností nanášet hliníkové šroubovací uzávěry. Prokazuje výjimečnou všestrannost plnicího zařízení Triblock Alfatek Elvira při manipulaci s různými typy uzávěrů, čímž zajišťuje trvale bezpečné utěsnění. Ijdpevgt H Ejfx Agijap 5. Bezpečnostní opatření a protokoly o údržbě Plnicí zařízení Filling Triblock Alfatek Elvira navíc dodržuje přísné průmyslové bezpečnostní normy a vyznačuje se komplexními ochrannými opatřeními pro bezpečnost obsluhy. V současné době je uložen v optimálních podmínkách a je k němu přiložena kompletní sada příruček pro údržbu. Tento klíčový aspekt je zásadní pro udržení provozní efektivity stroje a prodloužení jeho životnosti. 6. Elektrické specifikace a mechanické provedení Požadavek na elektrické napájení 380 V při 50 Hz je v dokonalém souladu se standardními průmyslovými požadavky. Jeho pravotočivý pohyb je navíc promyšleně navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních sestav, což usnadňuje bezproblémové přijetí. 7. Závěr plnicího tribloku Alfatek Elvira Závěrem lze říci, že plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 je ztělesněním pokročilého inženýrství, které účinně optimalizuje operace oplachování, plnění a uzavírání v procesech stáčení. Díky své technické konfiguraci se ideálně hodí pro robustní použití v lahvovacím průmyslu a dosahuje vysokých známek provozní efektivity, přesnosti a spolehlivosti. Pečlivá konstrukce zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou požadavků na stáčení, což ji bezpečně staví do pozice cenného přínosu ve výrobním prostředí. Začlenění přechodových slov má nakonec za cíl zvýšit plynulost a ucelenost analýzy a zajistit komplexní pochopení schopností stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Monoblok na plnění vína Bertolaso UNIBLOC 32/40/8/6 pro tiché víno: V tomto plnicím monobloku se systémem prohlubní se lahve vkládají zleva doprava. Vyplachovač používá dvojí ošetření a má pohyblivou trysku, plnička využívá mírné prohlubně s centrálním systémem nastavení hladiny. K této plničce patří dva uzávěry: 8hlavý hliníkový šroubovací uzávěr pro velikosti Ø 31,5 x 18 a Ø 30 x 60 a jeden 6hlavý rovný korkový uzávěr. Má hodinovou produkci 9000 b/h pro formát 0,75 l při zpracování na tiché víno. Tento plnicí monoblok je velmi účinný při výrobě tichého vína jakékoli hustoty a charakteristiky. Jeho ventily jsou patentovány společností Bertolaso a jsou velmi účinné ve výrobním cyklu. Přesnost se také setkává se snadnou demontáží ventilů: znamená to tedy správnější a rychlejší údržbu kohoutů. V případě prodeje můžeme nabídnout také možnost kompletně zkontrolovaného nebo repasovaného stroje; to však odpovídá delší době dodání monobloku používaného pro tiché víno Bertolaso. Co je součástí dodávky: Iedpfx Agsvguwfoioap Lahve pro automatické mytí napojené na CIP Jeden zvedák korkových uzávěrů a jeden zvedák hliníkových šroubovacích uzávěrů pro dvě velikosti šroubovacích uzávěrů. Uspořádání plničky vína je úhlové, proto je třeba prostudovat vhodné uspořádání ve výrobní lince. Ochrana CE umožňuje snadný přístup obsluhy k údržbě. Kliknutím sem si můžete prohlédnout všechny formáty lahví tohoto automatického stroje na plnění vína, který je v současné době skladem.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016 Představení monobloku Kosme Plnička Kosme, plnicí monoblok s konfigurací 24/24/6 pro sycenou a neperlivou vodu, vyniká svou spolehlivostí a vysokými výkonnostními schopnostmi. Toto zařízení, kompletně renovované v roce 2016 a od té doby nepoužívané, navíc zajišťuje optimální pracovní stav. Výkon a provozní kapacita použitého plnicího monobloku Kosme kompletně renovovaného v roce 2016 Provozní kapacita tohoto monobloku je pozoruhodná; za hodinu vyrobí 9000 kusů lahví o objemu 330 ml, což dokazuje jeho všestrannost při manipulaci s lahvemi různých velikostí, od průměru 50 mm do 105 mm a od výšky 150 mm do 350 mm. Technické vlastnosti monobloku Z jeho klíčových vlastností stojí za zmínku přítomnost hliníkového uzávěru a účinného oplachovacího systému. Kromě toho je monoblok vybaven 24 chapadly a využívá jediné zpracování. Plnička navíc obsahuje 24 ventilů s izobarickým typem plnění a pevnou tryskou, zatímco uzávěr je vybaven 6 hlavami pro hliníková šroubovací víčka. Plnička pojme uzávěry o rozměrech 28 × 16 mm. Podporuje výšky lahví od minimálně 160 mm do maximálně 350 mm. Dále stroj pracuje s lahvemi o objemu 330 ml i 750 ml a plní také objemy až do 1 000 ml, přičemž minimální kapacita je 200 ml. Tento model navíc plní speciálně kulaté lahve. Italská společnost Clean Pack plničku dodala na konci roku 2016 a technici ji od té doby kompletně obnovili novými náhradními díly, aby zajistili optimální výkon. Ijdpsvgvviofx Agieap Aktuální stav a bezpečnost Tento stroj, který je v současné době uložen ve skladu, je připraven k použití a zajišťuje bezpečný provoz. Součástí dodávky jsou navíc příručky, které usnadňují obsluhu a efektivní údržbu. Monoblok je navíc vybaven integrovanými bezpečnostními prvky a pro optimální provoz se otáčí proti směru hodinových ručiček. Výhody nákupu repasovaného monobloku Nákup použitého plnicího monobloku může poskytnout výhody společnostem, které se snaží snížit výrobní náklady, aniž by byla ohrožena kvalita. Kompletně renovovaný monoblok Kosme z roku 2016 navíc nabízí možnost využít výkonnost vysoce kvalitního stroje za přijatelnou cenu. Dopad na životní prostředí a udržitelnost Volba repasovaného stroje znamená také snížení dopadu na životní prostředí spojeného s výrobou nového zařízení. Opětovné využití a renovace stávajících strojů přispívají ke snížení množství odpadu a optimalizaci zdrojů. Závěr Použitý plnicí monoblok Kosme kompletně renovovaný v roce 2016. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Kosme, kompletně renovovaný v roce 2016, je vynikající volbou pro společnosti, které hledají spolehlivé a nákladově efektivní řešení pro své potřeby v oblasti plnění lahví. Díky svým vysoce výkonným schopnostem a bezvadnému stavu tento stroj vyniká jako ideální řešení pro splnění požadavků na výrobu různých nápojů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nový plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/sklo do 6500 bph Upozornění: Bertolaso, nikdy nepoužitý. Nula pracovních hodin. V bezvadném stavu. Perfektní příležitost zakoupit nový monoblok za cenu použitého. Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 se objevuje jako pokročilé technologické řešení, speciálně navržené pro optimalizaci plnicích operací pro systém plnění sirupů. Výrobce a model: Tento monoblok, vyráběný společností Bertolaso, která je v tomto oboru etalonem, vyniká svým výkonem a kvalitou provedení. Specifikace modelu, 30/30/4, v kombinaci s rokem výroby, 2021, poskytuje zásadní informace o jeho aktuálním významu v oblasti řešení pro plnění lahví. Rychlost a kapacita: S rychlostí 6500 BPH zvládne tento plnicí monoblok Bertolaso plnit jak PET, tak skleněné nádoby, čímž je zajištěna přesnost a konzistence procesu plnění. Oplachovač: Oplachovač je vybaven 30 chapadly a nabízí jednorázové ošetření. Plnič: Plnicí systém s 30 ventily a vysokým vakuem zaručuje přesné a rovnoměrné plnění nádob. Mobilní tryska podtrhuje schopnost plnicího monobloku Bertolaso přizpůsobit se různým provozním potřebám. Uzavíračka: Uzávěr plnicího monobloku Bertolaso se 4 hlavami je všestranný při manipulaci s různými typy uzávěrů, a to jak hliníkovými šroubovými, tak plastovými. Jeho schopnost manipulovat s víčky různých velikostí dodává monobloku další flexibilitu. Další funkce: - Vnitřní vybavení, které je vhodné pro použití s uzávěrem, a to i v případě, že se jedná o uzávěr: Bezpečnost provozu zajišťují různé integrované funkce. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a elektrické údaje (V: 380 a Hz: 50) zdůrazňují pozornost věnovanou technickým detailům. Plnicí monoblok Bertolaso je dodáván s příručkami, které jsou nezbytné pro obsluhu a techniky údržby. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 monoblok představuje pro odborníky v oboru referenční bod, který v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a všestrannost. Jeho technické specifikace hovoří samy za sebe a podtrhují význam výběru technologicky vyspělých řešení v oblasti stáčení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Produkt: sirupy Lahve: Skleněná lahvička Alexanderflasche 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 V mm - výkres AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 V mm - výkres 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 V mm - výkres 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 V mm - výkres 1709-01-003 700 ml sklo Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 V mm - výkres 2807-02W1C 700 ml sklenice Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 V mm - výkres 2597S087 Maximální průměr láhve: 100 mm Minimální průměr láhve: 52±2 mm Maximální výška láhve: 360 mm Minimální výška láhve: 180 mm Minimální průměr vnitřního hrdla: 18,5 ± 0,5 mm (plnicí ventil Ø 16 mm) Uzávěry: a) hliníkový šroubovací uzávěr odolný proti krádeži - Ø 28 x H 18 mm na láhvi n. Iedpfx Aevgucbogisap

Stav: použitý, KRONES AG Monoblok (se zařízením Sauerstein SD 1500/1100/950 a chladicím zařízením KRONES) Výrobce KRONES AG – Neutraubling, Německo Typ Průmyslový monoblok s ochranným krytem z nerezové oceli (integrovaná in-line jednotka) s technologickými a chladicími pomocnými zařízeními Průmyslové využití In-line jednotka KRONES pro automatizovaná balicí prostředí, vyžadující uzavřený kryt, kontinuální dopravníkový provoz a integrované pomocné systémy. Konfigurace zahrnuje vzduchovou jednotku Sauerstein a chladicí zařízení KRONES pro tepelnou regulaci integrovaných zařízení/skříní. Hlavní technické specifikace Vzduchová jednotka (typový štítek Sauerstein) - Značka: Sauerstein - Typ: SD 1500/1100/950 - Referenční č. (Kom.): 10.462 - Rok výroby (Baujahr): 01/10 Chladicí zařízení (typový štítek KRONES – Kühlergerät) - Číslo dílu / Sériové číslo: M6530292550 - Napájení: 230 V, 50/60 Hz, 2~N - Jmenovitý / spouštěcí proud: 1,5 A / 3,2 A - Příkon: 315 W - Chladicí výkon: 320 W - Chladivo: R134a, 96 g - Krytí: IP54 / IP24 vstup/výstup - Max. tlak: PS35 / PO30 bar Isdjx N Utdspfx Agisap - Rok výroby: Pojistka: 6 A T - Provozní rozsah (min./max.): 20 °C – 55 °C - Interní minimální nastavení: 35 °C - Hmotnost: 13 kg - Výroba: Malta (Evropská unie) - Označení: CE, cRUus Využití stroje Tento monoblok KRONES je in-line integrovaná jednotka určená pro průmyslový provoz v chráněném opláštění. Identifikovaná pomocná zařízení zajišťují technologickou podporu – úpravu vzduchu přes modul Sauerstein a cílené chlazení přes jednotku KRONES pro udržení tepelné stability integrovaných komponent a rozvaděčů. Vlastnosti / Hlavní přednosti - Ochranný nerezový monoblok vhodný pro automatizované výrobní prostory. - Integrované chladicí zařízení KRONES s chladicím výkonem 320 W a chladivem R134a, provedení pro průmyslový provoz (IP54). - Úplná dohledatelnost pomocných zařízení dle čísel dílů a sériových čísel (Sauerstein SD 1500/1100/950, KRONES, M6530292550).

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2017, SYNCROBLOC PRO ETIKETOVÁNÍ A STOČENÍ PIVA DO SKLENĚNÝCH LAHVÍ Model: CFT S 94 / A Rok: 2017 Výrobní kapacita: Až 12 000 lahví/hodinu Typy kontejnerů: • Skleněné lahve o objemu 0,33 l (s dlouhým hrdlem a šampaňským typem) • Skleněné lahve o objemu 0,75 l (šampaňské) Podporované limity: • Korunka Ø26 mm na lahvích s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l • Korunka Ø29 mm na lahvích šampaňského o objemu 0,33 l • Korunka Ø29 mm na lahvích šampaňského o objemu 0,75 l Označování: • Samolepicí přední a zadní etikety pro lahve s dlouhým hrdlem o objemu 0,33 l • Samolepicí etikety s rolovacím uzávěrem pro lahve šampaňského o objemu 0,33 l a 0,75 l ŠTÍTEK PE Maximální výkon: • 12 000 lahví/hodinu bez orientace • 11 000 lahví/hodinu s orientací Operace: • PLC + dotykový panel pro ovládání • Automatické nastavení rychlosti pomocí měniče a senzorů • Světelný sloupec indikátoru stavu Hlavní komponenty: • 4 stanice pro samolepicí etikety • Systém optických vláken pro orientaci lahví • Fotoelektrické senzory pro průhledné etikety • Ionizátor s označením pro eliminaci statické elektřiny • Systém označování bez zastavení (výměna štítků bez zastavení výroby) Bezpečnost a konstrukce: • Bezpečnostní kryty splňující normy CE s ochrannými dvířky • Otáčení desky pomocí servomotorů a enkodérů • Elektrická skříň z nerezové oceli AISI 304 MONOBLOK CFT SLOŽENÝ Z: • Pevný oplachovač trysek, jednorázové ošetření, 30 úchytů • Izobarická plnicí jednotka s 30 ventily • Korunkový víčkovač se 6 hlavami • Rozteč mezi ventily: 113 mm • Podporované průměry lahví: 50 - 98 mm • Podporované výšky lahví: 125 - 365 mm • Výrobní kapacita: 12 000 skleněných lahví za hodinu Vlastnosti náplně: • Servopohony řízené ventily pro elektronické řízení fáze plnění • Systém MasterTronic pro automatickou regulaci fází plnění (předvakuum, plnění, dekomprese) • Systém CIP/SIP pro dezinfekci s automatickými lahvemi Korunní blázni • Vhodné pro korunkové uzávěry Ø 26 mm a Ø 29 mm • Odstředivý podavač víček se senzorem přítomnosti víčka • Zařízení Pick & Place pro přenos víček • Tlakové hlavy s magnetickým snímačem INSPEKTOR AUTOMATICKÉ KONTROLY KVALITY Provedené kontroly: Iasdpfjwnybqex Agiop • Minimální a maximální hladina naplnění (s kompenzací pěny) • Přítomnost víčka pomocí fotoelektrického senzoru • Přítomnost štítků pomocí specializovaných senzorů • Automatické vyhazování nevyhovujících lahví Vlastnosti softwaru: • Vizualizace statistik plnění a výroby v reálném čase • Úložný prostor až pro 60 formátů lahví • MODBUS připojení pro vzdálenou správu dat INKOUSTOVÝ KÓDÉR • Tisk kódů na lahve a etikety • Podpora různých typů inkoustu VÝTAH S ČEPIČKOU

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, PLNĚNÍ MONOBLOKU MBF 20.25.4.3 Model SYNCHROFILL 20-25-4-3 Rok: 2006 Směr jízdy: ve směru hodinových ručiček Rychlost: 5500 BPH Oplachovač s 20 svorkami Pevná tryska Jednorázové ošetření Elektrické nastavení výšky Systém vodní filtrace na vstupu oplachu Plnička s 25 ventily Lehký tlak Elektropneumatické plnicí ventily Elektrické nastavení výšky nádrže Nastavení úrovně láhve nastavitelné z ovládacího panelu Vakuový systém před plněním 4hlavý korek na rovný korek Elektrické nastavení výšky Vakuový systém, vstřikování inertního plynu a vakuum před korkováním Včetně zvedacího uzávěru 3-hlavý hliníkový šroubovací korek pro korek Stelvin (30x60) Elektrické nastavení výšky Pneumatický zvedák uzávěru v ceně Isdpfxjwdiufj Agisap Nastavení rychlosti pomocí invertoru Dotykový ovládací panel PLC HAKKO ELECTRONICS

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, QT 745 | PLNĚNÍ MONOBLOK BERTOLASO NA VÍNO Model: MINIBLOCK OLIMPIA 16/16/1 Rok výroby: 2003 Výkon: 3000 lahví/hod Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček Typ lahve: skleněná láhev Vyplachovač: 16 kleští - Typ trysky: pevná - 2 úpravy - Typy úprav: voda a inertní plyn nebo vzduch (lze volit) Plnič: 16 ventilů - Typ plnění: mírný podtlak - Ventil: mechanický - Funkce: automatická nivelace a sanitace Uzávěrač: jedna hlava Iajdpfxoxqml Se Agiep - Typ uzávěrů: rovný korek - Vakuový systém před uzavíráním - Systém vstřiku inertního plynu před uzavíráním Bezpečnostní ochrany Rozměry stroje: 4 m x 1,70 m x 2,3 m Kód: QT 745

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 644x930x863 mm Ijdpfx Aexvr Upjgijap - Rozsah použití: -18 ÷ -22°C - Teplota odpařování: -30°C - Teplota kondenzace: +40°C - Teplota v chladírně: -20°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N f / 50 Hz - Maximální odebíraný proud: 13,2 A - Maximální odebíraný výkon: 2,8 kW - Jmenovitý odebíraný výkon: 110 W - Chladivo: R452A - Chladicí výkon: 1 318 W - Jmenovitý výkon: 1,9 HP - Typ kompresoru: E - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø300 mm - Průtok vzduchu: 1 000 m³/h - Dosah vzduchu: 6 m - Hmotnost: 89 kg - Objem: 0,80 m³ - Hermetický kompresor - Vzduchem chlazený kondenzátor - Tělo z pozinkovaného plechu - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač s resetem - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Topné těleso odvodu kondenzátu (pouze BT modely) - Snímač okolní teploty - Snímač ukončení odmrazování - Snímač řízení kondenzace - Napájecí kabel pro topení dveří - Připojovací kabel pro mikrospínač - Digitální displej s indikací teploty - Displej provozního stavu: - Chlazení/odmrazování - Ventilátory výparníku - Aktivní alarm - Programovací tlačítka - Tlačítko ručního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm nízké a vysoké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (špinavý kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm závady snímače teploty - Alarm poruchy snímače řízení kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro kladné teploty (TN) - Teplota kondenzace +40°C pro TN - Teplota odpařování -30°C pro nízkoteplotní provoz (BT) - Teplota kondenzace +40°C pro BT Nabídka byla přeložena automaticky. Možné chyby překladu.

Stav: nový, - Vnější rozměry (DxŠxV): 450x896x732 mm - Provozní rozsah: +5 ÷ -2°C - Teplota odpařování: -10°C - Kondenzace: +40°C - Okolní teplota: 32°C - Odmrazování: Horký plyn - Napájení: 230 V / 1+N fáze / 50 Hz - Maximální odběr proudu: 6,6 A - Maximální příkon: 1,2 kW - Jmenovitý příkon: 73 W - Chladivo: R452A - Výkon: 1032 W - Jmenovitý výkon: 0,5 HP - Typ kompresoru: Hermetický (E) - Rozteč lamel: 2,5 mm - Ventilátory: 1 x ø254 mm - Průtok vzduchu: 750 m³/h - Dosah proudu vzduchu: 3 m - Hmotnost: 45 kg - Objem: 0,49 m³ - Hermetický kompresor Iaodpfx Agexvr T Eeijp - Kondenzátor chlazený vzduchem - Skříň z pozinkované oceli - Automatický vysokotlaký a nízkotlaký spínač resetu - Axiální ventilátor - Solenoidový ventil pro odmrazování horkým plynem - Sifon kondenzátu - Ohřev odvodu kondenzátu (pouze pro BT modely) - Sonda okolní teploty - Sonda pro ukončení odmrazování - Sonda pro kontrolu kondenzace - Napájecí kabel pro ohřev dveří - Propojovací kabel pro kontakt mikrospínače dveří - Digitální displej s indikací teploty - Indikace provozního stavu: - Chlazení/Odmrazování - Ventilátory výparníku - Aktivní alarm - Tlačítko manuálního odmrazování - Zvukový alarm - Alarm vysoké a nízké teploty - Alarm vysoké teploty kondenzátoru (znečištěný kondenzátor) - Alarm nízké teploty kondenzátoru - Alarm otevřených dveří - Alarm vysokého a nízkého tlaku - Alarm překročení doby odmrazování - Alarm poruchy teplotní sondy - Alarm poruchy sondy kontroly kondenzace - Teplota odpařování -10°C pro MT - Teplota kondenzace +40°C pro MT - Teplota odpařování -30°C pro LT - Teplota kondenzace +40°C pro LT

Stav: jako nový (použitý), Model „MONOBLOCK“ zahrnuje na jednom rámu jak sterilizátor, tak i aseptický plnič, včetně zásobní nádrže na produkt. Tento model byl navržen pro zpracování různých produktů, jako jsou koncentráty, kostky, ovocná a rajčatová pyré, koncentráty na čištěné ovocné šťávy a mléčné výrobky. Je charakteristický jako MONOBLOK složený z: * Škrabkového povrchového sterilizátoru. * Dvouhlavého aseptického plniče. * Odplyňovací nádrže. * Šnekového čerpadla. * Rozváděcího panelu. Vlastnosti a materiály: - Každý modul se skládá z: * Vnější nerezové trubky. * Rotační vnitřní hřídele z nerezové oceli AISI 316 s pohyblivými lopatkami. * Speciálního mechanického těsnění s parními bariérami. Toto zařízení lze úspěšně využít při výrobě produktů konzervárenského průmyslu, kečupů a omáček s kousky, hustých a polohustých produktů, koncentrátů, dření a kaší z ovoce a rajčat. V cukrárenském sektoru se osvědčilo při zpracování krémů, přípravě zmrzliny a mléčných výrobků obecně. Iaodpfxox S Im Ne Agisp MONOBLOK S POVRCHOVÝM ŠKRABKOVÝM STERILIZÁTOREM, S PROVOZNÍ KAPACITOU AŽ 5 000 KG/H. VÝKON SE MŮŽE LIŠIT PODLE TYPU PRODUKTU.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2017, UC MONOBLOCK D.0015 Automatický dávkovací/uzavírací stroj. Monoblokový plnicí/uzavírací stroj na lahve pro kosmetický průmysl. Vybaven 4 plnicími tryskami válců a 1 vakuově ovládanou tryskou pro vyrovnání produktu ve všech nádobách. Dvojitá uzavírací hlava (pick and place) a vibrační rampa pro vkládání ventilů. Plnicí a vakuové pumpy. Produkce 6000 b/h Plnící kapacita až 250 ml Ijdpfx Aewr Dziogieap Napětí 380-400 VAC + N Výkon 2,2 kW S kompletní dokumentací a CE

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, x-travel 450 mm osa Y 400 mm osa Z 400 mm Řídicí systém Heidenhain Mill Plus V600 Ijdpfxowgi Dre Agieap Hmotnost stroje cca. 7000 kg 24000 ot/min 16x vyměnitelných HSK63A Vnitřní chlazení 40 barů 250litrová nádrž na chladivo Nosič čipů

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Pracovní plocha: 2780 x 1140 mm (vertikální frézování) 2500 x 950 mm (vodorovné vrtání) Posuv X-Y: 2980 x 1271 mm Délka pojezdu osa Z: 200 mm Výška průchodu: 180 mm Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je vyztužena svařenými trojúhelníkovými deskami po celém loži stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí obráběcí jednotce vyváženou a bezpečnou základnu s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič agregátu je vyroben z pevného monobloku. Je polohován ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto mobilním nosiči je pracovní jednotka namontována na prizmatických, zemních vedeních a recirkulačním kulovém saně. Popis jednotek a příslušenství (základní) Vrtací jednotka: Vrtací hlava s 10 + 4 vřeteny · 6 samostatně přístupných vertikálních vřeten v X · 4 samostatně přístupná vertikální vřetena v Y · 2 horizontální vřetena v X (1 + 1) · 2 horizontální vřetena v Y (1 + 1) · Otáčky: 4 000 ot/min · Výkon: 2,2 kW · Rastr: 32 mm · Sklíčidlo: M 10 s uchycením 11 mm · Odsávací tryska: D = 160 mm Vertikální frézovací jednotka (pozice 2) · Sklíčidlo nástrojů HSK 63F · Otáčky 1 500 - 24 000 ot/min plynule nastavitelné pomocí měniče · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Pravostranný / levostranný chod · Keramická ložiska · Rozsah dodávky: 4 sklíčidla nástrojů (pravá) bez kleštinového sklíčidla · Měnič nástrojů · Boční zásobník nástrojů 7cestný (TR7) s plným zapouzdřením proti vyštěpení · 7 pozic pro nástroje pro držák nástrojů HSK 63F uspořádaných v řadě · maximální průměr nástroje D=120 mm · maximální hmotnost na držák 4,5 kg · maximální hmotnost všech nástrojů 20 kg (TR7) · možnost osazení úhlovými převody Horizontální frézovací jednotka (pozice 1) Horizontální jednotka se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a zapichování. · Otáčky 9 000 - 18 000 ot./min. plynule nastavitelné pomocí měniče · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER 32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (Pro pilu D = 120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje pro čelní frézování: 20 mm · Max. délka nástroje pro čelní frézování: 110 mm · Max. průměr nástroje pro zadní frézování: 12 mm · Max. délka nástroje pro zadní frézování: 80 mm · Max. průměr pilového kotouče: 100 mm · Pilový kotouč s otvorem (ER 32): 50 mm · Průměr pilového kotouče s trnem (ER 20): 12 mm Pracovní stůl Pracovní stůl je navržen tak, aby obsluze zaručoval maximální volnost pohybu. Vakuový rychloupínací systém zajišťuje maximální flexibilitu s přesným polohováním a optimálním uchycením obrobků. · 4 podpěry 900 mm plynule ručně nastavitelné v ose X · 8 kulatých přísavek D = 110 mm plynule nastavitelné v ose Y (2 kusy na podpěru) · 2 dorazy v ose X (1 x vlevo / 1 x vpravo) · 1 doraz v ose Y na podpěru (celkem 6 kusů) · Zasouvací referenční dorazy jsou řízeny CNC. · Rozsah dodávky: 4 ks. násuvné adaptéry pro přísavky · Standardní kyvadlové obrábění (2 pracovní oblasti) Pohyb os Pohon v osách X, Y a Z se provádí pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Kuličkový pohonný šroub osy X se nachází přesně uprostřed Iajdpfsx Twdyjx Agiep

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, · Pracovní oblast: 2.650 x 1.240 mm · Pojezdová dráha X-Y: 2.995 x 1.385 mm · Délka pojezdu osy Z: 200 mm · Průchodová výška: 180 mm Konstrukce základního rámu je monolitická, vyrobena z silnostěnné oceli. Celé lůžko stroje je vyztuženo navařenými trojúhelníkovými plechy, což zajišťuje mimořádnou stabilitu. Trojúhelníkový tvar s širokou základnou, použitý pro nosné části, je klíčem k trvalé přesnosti a stabilitě. Rozvržení stroje umožňuje optimální pracovní postup při minimální potřebě prostoru. Takto konstruovaný rám nabízí obráběcímu agregátu vyvážený a bezpečný základ s velmi dobrou distribucí zatížení. Pojízdný nosič agregátu je vyroben jako robustní monoblok. V ose X je veden na prismatických, broušených vedeních pomocí kuličkových lineárních vozíků. Na tomto pojízdném nosiči je také obráběcí agregát veden po prismatických, broušených vedeních a kuličkových vozících. Popis agregátů a příslušenství (základ): Vrtací agregát: Vrtací hlava s 12 + 6 vřeten · 7 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose X · 5 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose Y Iaodpfox Twccex Agiop · 4 horizontální vřetena v ose X (2+2) · 2 horizontální vřetena v ose Y (1+1) · Otáčky: 4.000 ot./min · Výkon: 2,2 kW · Rozteč: 32 mm · Upínání vrtáků: M 10 s osazením 11 mm Drážkovací pilový agregát v ose X · Integrovaný ve vrtací hlavě · Drážkovací pilový kotouč do průměru max. 120 mm Hlavní frézovací agregát (pozice 2): · Upínání nástroje HSK 63F · Otáčky 1.500 - 24.000 ot./min, plynule regulovatelné pomocí měniče · Výkon motoru 4,4 kW (6 PS) od 12.000 ot./min (S1) · Výkon motoru 6,6 kW (9 PS) od 12.000 ot./min (S6) · Pravý/levý chod · Keramická ložiska · Součástí dodávky: 4 ks držáku nástrojů (pravé provedení) bez upínací kleštiny Výměník nástrojů R8L: Automatický výměník nástrojů pro 8 nástrojů, posuvný na zadním nosiči agregátu pro rychlý přístup k nástrojům. · Počet pozic pro nástroje: 8 · Max. průměr nástroje: 120 mm · Max. hmotnost nástroje: 4,5 kg · Max. celková hmotnost nástrojů: 22 kg · Držák pro jedno úhlové převodové ústrojí · Pojezd v ose X Horizontální frézovací agregát (pozice 1): Horizontální agregát se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a drážkování. · Otáčky 9.000 – 18.000 ot./min, plynule regulovatelné pomocí měniče · 1 výstup pro upínací kleštinu 3–20 mm (ER 32) · 1 výstup pro pilu/upínací kleštinu 3–12 mm (ER 20) (pro pilu D = 120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 PS) · Max. průměr nástroje vpředu při frézování: 20 mm · Max. délka nástroje vpředu při frézování: 110 mm · Max. průměr nástroje vzadu při frézování: 12 mm · Max. délka nástroje vzadu při frézování: 80 mm · Max. průměr pilového kotouče: 100 mm · Otvor pilového kotouče (ER 32): 50 mm · Průměr trnu pilového kotouče (ER 20): 12 mm Pracovní stůl: Pracovní stůl je navržen pro maximální "svobodu pohybu" obsluhy. Rychloupínací vakuový systém zaručuje maximální flexibilitu při přesné pozici a optimálním držení obrobků. · 6 opěrných lišt, 1000 mm, plynule pneumaticky nastavitelných v ose X · 12 vakuových přísavek kruhového tvaru, D = 110 mm, plynule nastavitelných v ose Y (2 ks na každou lištu) · 2 dorazy v ose X (1x vlevo / 1x vpravo) · 1 doraz v ose Y na každou lištu (celkem 6 ks) · Výsuvné referenční dorazy jsou řízeny CNC · Kyvadlové obrábění standard (2 pracovní pole) --- jiné upínací systémy volitelně k dispozici --- Pohyb os: Pohon os X, Y a Z je realizován pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší přesnostní třídy.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC594, Technické údaje a výkonnostní parametry Tato kompletní PET plnící linka je určena pro sycenou vodu a nealkoholické nápoje a poskytuje konzistentní výkon a spolehlivou kvalitu pro nápojový průmysl. Kombinuje vysoce efektivní výrobu lahví vyfukováním, izobarické plnění, etiketování, balení a automatizaci konce linky do uceleného, použitého plnícího řešení, vhodného pro průmyslové balicí provozy v second-hand segmentu. Výrobní kapacita: 13 000–14 000 lahví za hodinu Nádoby: PET lahve, hrdlo 28 1881 Vyfukovací stroj: Sidel SBO10, 10 dutin Manipulace s preformami: Podavač preforem Sidel EBH 2050 Vzduchový dopravník: Sidel-Alsim Monoblok oplach/plnič/uzavírač: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Oplachovačka: 48 kleští, 1 úpravna vody Plnič: 60 izobarických ventilů Uzavírač: 10 hlav Premix/mísič: Sidel-Alsim, kapacita 30 m³/h Zařízení na sušení lahví: ACI Iodpfxsydn A Hj Agijap Etiketovací stroj: Krones Contiroll, rotační, 15 talířů, PET etiketování s navíjením, role pro podávání etiket Smršťovací balička: Acmi Fenix, pouze fóliové balení Aplikátor uší: Smipack HA 35-50-70 Paletizér: Alsim Valiant 1I 1P, plně automatický, typ s posuvem Ovinovací stroj na palety: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka integruje HMI komponenty a automatické řídicí funkce na každé stanici pro zjednodušení provozu a změny formátu. Izobarický plnící blok zajišťuje přesné plnění sycených nápojů, zatímco rotační etiketovací systém s navíjením umožňuje kontinuální aplikaci etiket ve vysoké rychlosti. Rychlé mechanické přestavby a formátovací díly napomáhají minimalizovat prostoje a zkrátit čas na přenastavení ve výrobě nápojů. Integrace výrobní linky Pro provoz v linii od zásobování preforem až po paletizaci je systém vybaven plynulým přesunem lahví pomocí vzduchových dopravníků a synchronizovaných hvězdic v plnícím monobloku. Integruje výrobu lahví vyfukováním s následným etiketováním, smršťováním, aplikací uší a paletizací, což tvoří kompletní balicí řešení pro stroje. Linka je vhodná pro sycenou vodu i nealko-nápojové produkty a podporuje více formátů i výšek PET lahví s hrdlem 28 1881. Stav strojů a historie údržby Tato použitá linka je na prodej a dodává se plně funkční. Roky výroby komponentů jsou v rozmezí 1996 až 2019, což dokládá pečlivě vybranou sestavu plnicích zařízení. Kupující si mohou domluvit inspekci pro ověření výkonu, stavu zařízení a celkové integrace linky před jejím použitím ve výrobě nápojů. Výkonnost a flexibilita Linka je optimalizována pro sycené produkty; izobarický plnič zajišťuje přesné udržení CO₂ a kontrolu pěnění. Vyfukovací stroj Sidel...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroje/vozidla: LC574, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá stáčecí linka představuje kompletní izobarické PET řešení navržené pro vysokokapacitní výrobu nápojů – balení neperlivé a perlivé vody i sycených limonád. Základ tvoří robustní procesní zařízení od firem Krones a Simonazzi, doplněné o vyfukovací stroj Sidel SBO14 S2 – dohromady zajišťují spolehlivý průmyslový provoz a konzistentní kvalitu produktu. Typ linky: Použitá kompletní izobarická stáčecí linka PET (z druhé ruky) Jmenovitá rychlost: až 18 000 lahví/hod (v konfiguraci pro PET 2,0 l; podle formátu) Formáty lahví: 0,10 l a 2,0 l; další formáty možné s výměnnými díly Typ obalu: PET (pneumatické dopravní tratě) Zpracovávané produkty: Voda (neperlivá i perlivá), CSD Klíčová technologie: Izobarický monoblok oplach/plnění/uzavírání + následné etiketování a koncové balení Složení linky: Přibližně 14 integrovaných strojů včetně vyfukovačky, vzduchových dopravníků, oplachovačky, izobarického plnicího stroje, uzavíračky, etiketovačky, baličky/smršťovačky, paletizátoru, ovinovačky, inspekčních a kódovacích modulů Hlavní výrobci: Krones, Simonazzi; vyfukovačka: Sidel SBO14 S2 Roky výroby: Hlavní linka 2000; vyfukovačka 1999 Stav: Připraveno k provozu; bezpečnostní prvky zahrnuty Pokročilá automatizace a řídicí systémy Centralizované PLC/HMI řízení koordinuje vyfukování, oplach, izobarickou plnicí sekci, uzavírání, etiketování a koncové operace. Správa receptur umožňuje změny formátů a produktů, synchronizované dopravníky a motory s frekvenčními měniči udržují konstantní tok vysokou rychlostí. Akumulační sekce linky a systémy na odmítnutí vadných lahví minimalizují prostoje i odpad. Úroveň automatizace: Plně integrovaný provoz řízený podle receptur Obsluha: Intuitivní HMI s diagnostikou alarmů a výrobními reporty Elektroinstalace: Průmyslové třífázové napájení (typicky 400–460 V, 50/60 Hz; nutno ověřit při prohlídce) Bezpečnost: Mezioperační kryty s blokací, síť nouzových tlačítek, bezpečnostní obvody v kategoriích dle norem Možnosti integrace výrobní linky Navržena pro bezproblémovou integraci v rámci stáčírny – linka navazuje na přípravu preforem a sekce syrupovny/premixu a směrem dolů na baličky, paletizátory a skladovací logistiku. Rychle řešené změny formátu a jasně definované výměnné díly umožňují efektivní přepínání velikostí lahví a sortimentu (SKU). Kompatibilní se standardními nápojovými rozvody (CIP, CO₂, chlazená voda) Rozhraní pro inspekční systémy, značení laserem/inkjetem a kamerovou kontrolu Modulární dopravníky pro úpravu dispozice provozu a budoucí rozšíření Iaedpfxow D E Ubo Agiep Stav stroje a servisní historie Tato použitá kompletní stáčecí linka je ve stavu připraveném k provozu se zavedenými bezpečnostními opatřeními. Zařízení bylo udržováno v produkčním provozu a kontrolováno z hlediska funkčnosti. Záznamy o údržbě, dokumentace a dispoziční výkresy mohou být k dispozici při technické prohlídce.

Stav: použitý, najeté kilometry: 58 171 km, výkon: 106 kW (144,12 k), typ paliva: nafta, typ převodu: mechanický, celková hmotnost: 2 810 kg, první registrace: 05/2022, emisní třída: Euro 6, barva: bílý, počet míst k sezení: 9, celková šířka: 1 920 mm, celková výška: 1 881 mm, Vybavení: ABS, centrální zamykání, elektronický stabilizační program (ESP), klimatizace, sazečkový filtr, S výhradou omylů a mezitímního prodeje! Interní číslo: 1047. TA Z1021 ----UMÍSTĚNÍ: 04425 Taucha, Gerichtsweg 4 Tel. číslo pro dotazy: Pan Ralph Bergel: E-mailem: ----VÝBAVA * Parkpilot, parkovací asistent vzadu – akustický varovný signál při couvání * Dveře: zadní křídlové dveře, prosklené s úhlem otevření 180° a zadními stěrači, vyhřívané * Protiblokovací systém (ABS) s kontrolou brzdění v zatáčkách a brzdovým asistentem * ABS včetně brzdového asistenta a adaptivního brzdového světla * Odkládací prostory – schránka ve středové konzoli vpředu – police nad čelním sklem, otevřená – schránka ve předních dveřích, vhodná pro 1,5l láhev – otevřená schránka před spolujezdcem – uzavíratelná přihrádka na přístrojové desce na straně spolujezdce Iaodpfx Agsud Eyaeiop * Airbag řidiče a spolujezdce * Airbag: boční airbag, 1. řada sedadel * Vnější zrcátka elektricky nastavitelná, vyhřívaná a manuálně sklopná * Pouzdra vnějších zrcátek v černé barvě * Asistent rozjezdu do kopce * Palubní počítač * Třetí brzdové světlo * Bezúdržbový filtr pevných částic pro diesel včetně SCR katalyzátoru s AdBlue * Rádiové příslušenství: Digitální příjem rádia DAB+ (Digital Audio Broadcasting) – širší výběr rozhlasových stanic. Možnost příjmu digitálně vysílaných rádií a dopravních informací. * Otáčkoměr * Tříbodové bezpečnostní pásy na všech sedadlech – omezovač síly pásu vpředu – dvakrát napínač pásu vpředu – akustická a světelná výstraha na nezapnuté pásy vpředu * Elektronický stabilizační program (ESP Plus) * Okna: boční okna ve 2. řadě, pevná * Elektrická přední okna s one-touch funkcí * Tempomat a omezovač rychlosti * Převodovka: 6-stupňová manuální * Ručně stmívatelné vnitřní zpětné zrcátko * Mechanická dětská pojistka u 2. řady sedadel * Klimatizace vpředu s pylovým a pachovým filtrem – manuální recirkulace vzduchu * Komfortní volant (PU), dole zploštělý * Jednobarevný lak * Výškově a podélně nastavitelný sloupek řízení * Zadní mlhové světla s integrovanými couvacími světly * Rádio BT s grafickým informačním displejem Audio: – Bluetooth audio streaming Telefon: – handsfree přes Bluetooth – zobrazení telefonního seznamu a historie hovorů – možnost spojení až 5 mobilních telefonů Ostatní: – lze využít hlasové ovládání spárovaného smartphonu (např. Siri, Google Voice) – USB port – 4 reproduktory * Kontrola tlaku v pneumatikách * Ochrana při bočním nárazu * Boční ochranné lišty v černé barvě * Posilovač řízení závislý na rychlosti * Sedadla: látková sedadla Meltem (9-místné) – komfortní řidičovo sedadlo: čtyřsměrně nastavitelné, sklopné u posuvných dveří – dvojsedadlo spolujezdce, pevné – 2. řada: lavice s přípravou ISOFIX, vyjímatelná bez nářadí – 3. řada: monoblok lavice, vyjímatelná bez nářadí – výškově nastavitelné opěrky hlavy * Sluneční clony řidiče a spolujezdce * Systém Start/Stop * 12V zásuvka ve středové konzoli * Denní svícení * Kontrola trakce s regulací motoru a brzd (TC Plus) * Dveře: posuvné dveře na straně spolujezdce * Celkově prosklené * Elektronická blokace startu * Tónovaná tepelně izolační okna * Centrální zamykání s dálkovým ovládáním ... a mnoho dalšího ----Vozidlo je nevyčištěné! Doručení po celé republice za příplatek možné. S výhradou omylů a mezitímního prodeje. Rádi vaše vozidlo vykoupíme na protiúčet. Financování / leasing možné i bez akontace! Máte další dotazy? Rádi vám poradíme!

Stav: použitý, Funkčnost: plně funkční, výkon: 150 kW (203,94 k), pohotovostní hmotnost: 36 000 kg, Rok výroby: 2007, provozní hodiny: 10 000 h, Vybavení: hydraulické kladivo, hydraulika chapadla, klimatizace, Liebherr R934 C HDS pásové rypadlo Rok výroby: 2007 10 000 mth Iodpfx Aoxq A Dkegijap cca 36 000 kg Motor Liebherr 150 kW, 4 válce OQ 70/55 SW plně hydraulický Všechny vedení Prodlužený monoblok Klimatizace Centrální mazání Těžební lopata 140 cm

Stav: použitý, provozní hodiny: 35 000 h, číslo stroje/vozidla: LC581, Použitá kompletní linka na plnění sycených nápojů do plechovek – 14 000 plechovek/hod – Přehled Tato použitá kompletní linka na plnění sycených nealkoholických nápojů (CSD) je navržena pro výrobu a průmyslové balení sycených nápojů s kapacitou až 14 000 plechovek za hodinu ve formátu 250 ml. Základem linky je izobarický plnič plechovek Ortmann Herbst se 45 ventily, spárovaný se šestihlavým uzavíračem Ferrum 706 (spodní část plechovky, velikost 200). Součástí dodávky je depaletizace, mytí plechovek, plnění a uzavírání, tunelová pasterizace, inline kontrola, značení, sekundární balení, paletizace a manipulace na konci linky, což zajišťuje kompletní a připravené řešení použité plnící linky na klíč. Technické specifikace a výkonové ukazatele Hlavní monoblok: plnič–uzavírač Plnič: Ortmann Herbst, izobarický, 45 ventilů (rok výroby: 1980) Uzavírač: Ferrum 706, 6 hlav (rok výroby: 1982) Produkt: sycené nealkoholické nápoje (CSD) Jmenovitý výkon: 14 000 plechovek/hod. při 250 ml Spodní část plechovky: typ 200 (průmyslová velikost 200) Iaedpoyhbpzofx Agiep Monobloková konfigurace: integrovaný plnící a uzavírací blok pro minimalizaci vstřebávání rozpuštěného kyslíku (DO) Formáty a výkon Primární formát plechovek: 250 ml Rychlost linky: až 14 000 plechovek za hodinu (v závislosti na formátu a produktu) Součásti procesního vybavení Kompresorová stanice Kaeser s boosterem a dvěma vzdušníky (rok výroby 2010, uvedení do provozu 2011) CIP stanice se třemi nádržemi (rok výroby 2011) Sirupová místnost s chladicím systémem (rok výroby 2011) Mísič Nagema (rok výroby 1992) Pět zásobníků hotového nápoje, každý o objemu 100 hl, ocel s potravinářskou vložkou Filtr nápojů (rok výroby 2011) Frezart depaletizátor plechovek (rok výroby 2009, uvedení do provozu 2011) Dvě myčky plechovek uzpůsobené pro 250 ml (rok výroby 2011) Hermis tunelový paster (rok výroby 2015) Stratec kontrola hladiny plnění plechovek (rok výroby 2000) Victor zařízení pro značkování / kódování plechovek (rok výroby 2020) Kisters balicí stroj (rok výroby 1993) Keber paletizátor (rok výroby 1997) Sita stretchová balička (rok výroby 2011) Kompletní dopravníkový systém propojující všechny stroje + dva akumulační otočné stoly (rok výroby 2011) Linka pro teplem smrštitelné etikety na bílé plechovky (rok výroby 2015) Pokročilá automatizační a řídící řešení Inline kontrola kvality: Stratec kontrola hladiny plnění plechovek pro nepřetržité sledování a odstranění nevyhovujících obalů Značení produktu: Victor průmyslový tiskárna pro datumové/šaržové kódování CIP možnost: Tří-nádržová CIP stanice podporuje hygienické čistící cykly plniče a produktových cest Integrovaná dopravníková a akumulační technika: dopravníky se dvěma otočnými stoly zajišťují rovnoměrný tok a řízení zásobníků pro maximalizaci provozní doby Podrobná elektro-dokumentace a projektová dokumentace řízení k dispozici na vyžádání. Možnosti integrace do výrobní linky Předběžná část Depaletizace prázdných plechovek (Frezart) a předání do myčky Dvoukrokové mytí plechovek přizpůsobené formátu 250 ml...

Stav: použitý, provozní hodiny: 54 000 h, číslo stroje/vozidla: LC597, Technické specifikace a výkonové údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro spolehlivou výrobu nápojů a následné průmyslové balení, přičemž dosahuje výkonu až 8 000 lahví za hodinu (bph). Konfigurace integruje plnící monoblok MBF (2002), který zahrnuje oplachovačku, plničku a uzavírač, speciálně navržené pro technologii přímého korkového uzávěru (zarovnaný). Linka dále obsahuje kapslovací a smršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), následovaný zařízeními pro manipulaci s kartony APE Impianti a etiketovací technikou KOSME. Tato sestava nabízí robustní výkon pro použité zařízení a flexibilní řízení formátů, jaké je běžné pro skleněné a PET lahve. Výrobní kapacita: 8 000 lahví za hodinu Plnicí monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovačka, plnička, uzavírač Uzavírací systém: přímý korkový uzávěr (zarovnaný) Kapslování/smršťování: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilní formáty: typické schéma uspořádání beden 12 x 0,75 l; další formáty zpracovatelné s přestavbovými sadami Nádoby: pro manipulaci s lahvemi; konfigurace vhodná pro sklo (válcové nádoby) Etiketovací moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepicí) Možnosti etiketování: aplikace přední, zadní a hrdlové etikety (collarino) Ijdpfxeyh E Hue Agioap Baličky: APE FORMA 2000 (formovač kartonů), APE INCA 2010 (pakovač kartonů), APE INSER 2001 (vkladání přepážek) Elektrika (MBF Monoblok): 380 V, 50 Hz; instalovaný příkon 17 kW Elektrika (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; instalovaný příkon 4 kW (STAR), resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotřeba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF Monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Shoda: komponenty označené CE Pokročilá automatizace a řídicí systémy Linka využívá modulární automatizaci mezi plnící, etiketovací a kartonovací stanicí pro stabilní průtok výroby. Monoblok MBF a Robino & Galandrino POKER Z pracují v synchronizovaném cyklu, který zajišťuje přesné výšky plnění, hermetické přímé uzavření korkem a profesionální kapslování. Etiketovací zařízení KOSME jsou nakonfigurována pro komplexní požadavky na výbavu a umožňují synchronizovanou aplikaci přední, zadní i hrdlové etikety. Ovládací panely na každém modulu podporují rychlé uvedení do provozu a změnu formátu. Baličky APE Impianti nabízejí synchronizované pohyby a uzamykatelné bezpečnostní kryty pro následné procesy. Možnost integrace do výrobních linek Tato výrobní linka je navržena tak, aby pracovala inline s dopravníky a akumulačními zónami za účelem dosažení cílových 8 000 bph. Jádrem je MBF plnicí modul...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO127, Blow-formovací stroj Contiform – Přehled Tento použitý blow-formovací stroj Krones Contiform S8 je navržen pro vysoce efektivní výrobu PET lahví v moderních nápojových a průmyslových balících provozech. Díky rotační konfiguraci a robustní mechanické konstrukci dosahuje kapacity až 13 000 lahví za hodinu a podporuje škálovatelný výkon pro středně až vysokorychlostní linky. Stroj je optimalizován pro PET nádoby a je vhodný pro různá prostředí výroby nápojů včetně vody, piva, vína, lihovin, mléka, oleje a sycených nealkoholických nápojů. Inženýrská preciznost společnosti Krones zajišťuje vynikající spolehlivost, konzistentní kvalitu lahví a plynulé změny formátů. Jako všestranná součást použité plnicí linky nebo jako samostatný blow-formovací stroj poskytuje tento použitý systém přesnou manipulaci s preformami, stabilní ohřev a efektivní formovací výkon. Disponuje závitem Alaska, 8-dutinovou konfigurací a chodem ve směru hodinových ručiček, což z něj činí ověřenou volbu pro výrobu nápojů a průmyslové balení, kde je stěžejní provozuschopnost a opakovatelnost. Technické specifikace a výkonnostní údaje Výrobce: Krones Model: Contiform S8 Iaedpox H Tf Tefx Agijp Rok výroby: 2004 Konfigurace: rotující Maximální rychlost: 13 000 láh/h Materiál nádoby: PET Aktuální formát lahve: 0,5 l Počet dutin: 8 Závit/Hrdlo: Alaska Maximální výška nádoby: 350 mm Počet uchopovačů (vstup/výstup): 6 Počet trnů: 180 Pracovní směr: ve směru hodinových ručiček Výška pracovní úrovně: 1470 mm Elektrické připojení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Provozní proud: 331 A Provozní tlak: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Pokročilé automatizační a řídicí systémy Model Contiform S8 integruje Siemens PLC pro robustní automatizaci a řízení procesů, doplněnou o HMI Krones pro intuitivní ovládání a rychlou diagnostiku. Řídicí architektura podporuje stabilní profily ohřevu preforem, přesné formovací cykly a spolehlivou manipulaci s PET preformami a lahvemi. Bezpečnostní blokace a ochrana obsluhy jsou integrovány v zabezpečení a přístupových bodech pro podporu kontinuální výroby s minimálními prostoji. Možnosti integrace do výrobních linek Tento blow-formovací stroj může pracovat jako samostatná jednotka, nebo může být bez problémů začleněn do kompletní použité plnicí linky. Efektivně spolupracuje s předřazenými zásobníky preforem i s následnými vzduchovými dopravníky, oplachovačkami, plniči a etiketovačkami. Přestavby formátu jsou optimalizovány kolem 8-dutinové rotační platformy a závit Alaska zaručuje kompatibilitu s širokou škálou uzávěrů a plnících monobloků v celém nápojovém průmyslu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled  Tento izobarický monoblok pro plnění plechovek byl vyroben v roce 2019 italskou společností GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je určen pro plnění nápojů do plechovek. Stroj je již demontován, uskladněn a je okamžitě k dispozici. Technické údaje  Výkon: až 1 600 plechovek/h (33 cl); Výkon až 650 l/h Formáty: 33 cl standard, 33 cl slim, 50 cl standard Použití: plnění plechovek Konfigurace: Lineární monoblok se 6 oplachovacími ventily, 6 plnicími ventily, 1 jednohlavým uzavíračem víček, kontrola hmotnosti s vyřazovačem, mycí tunel na plechovky, zásobníky víček Formát víčka: CDL202 Průměr plechovky: 50 mm – 85 mm Iasdpsyudacsfx Agiop