Prodej použitých Monoblock (226)

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tento stroj SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarický rotační plnicí a korunkový uzavírací monoblok pro skleněné lahve, vybavený 80 plnicími ventily (rozteč 110 mm) a 20hlavým uzávěrovým zařízením na korunkové uzávěry od firmy Arol. Stroj aktuálně plní cider a sycené nealkoholické nápoje s až 8 g/l CO₂ do skleněných lahví o objemu 25 cl až 1,5 l. Stroj je stále instalovaný a v provozu, zůstane v produkci do konce října 2026 (kalendářní týden 43) a je možné jej na vyžádání vidět v provozu. Technické údaje - Výrobce: SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok výroby: 1999 - Typ stroje: izobarický plnicí a uzavírací monoblok pro skleněné lahve - Plnicí ventily: 80 (rozteč 110 mm) - Uzavírání: 20hlavý uzávěrový stroj Arol, korunkové uzávěry 26 a 29 (2 rozdělovače uzávěrů) - Produkty: cider, sycené nápoje (až 8 g CO₂) - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacita: až 22 000 lahví za hodinu (25–50 cl), cca 16 000 lahví/h (75 cl), cca 12 000 lahví/h (1,0–1,5 l) - Rozměry: cca 560 × 430 × výška 305 cm - Hmotnost: cca 13 700 kg - Instalovaný příkon: 27,11 kW - Přívod vzduchu: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Crjdpfx Aijzic Efoksd Vybavení - Přestavbové díly pro uvedené formáty (hvězdicová kola, vedení, vodící křivky) - Sada náhradních dílů - Technická dokumentace výrobce a výkres rozložení stroje Není součástí dodávky: podavač uzávěrů, CIP, mísicí zařízení pro produkt. Stav Použité – v provozu, stále instalováno a pod proudem. Poslední hlavní servis: duben 2026. Dostupnost Od konce října 2026 (kalendářní týden 43). Umístění: Francie. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní automobil lze nabídnout na vyžádání (EXW).

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nový stroj Rok výroby: 2025 Popis: Technické parametry Pracovní šířka: 630 mm Rozměry pracovního stolu: 640 x 1000 mm Pracovní výška: - maximální: 300 mm - minimální: 3,5 mm Max. úběr materiálu na jeden průchod: 8 mm Minimální délka obrobku: 260 mm Průměr hoblovací hřídele: 120 mm 4 nože: 35 x 3 x 640 mm Otáčky hoblovací hřídele: 4500 ot/min Posuvová rychlost elektronicky nastavitelná: 4–20 m/min Příkon motoru posuvu (S6 - 40 %): 1,3 kW Průměr odsávacího hrdla: 150 mm Základní výbava a příslušenství - Automatický posuv stolu s tloušťkou se 2 rychlostmi a mikrometrickým nastavením - Stůl tloušťkovací s vertikálním pohybem po 4 ocelových závitových vřetenech - Elektronické řízení se 2 osami pro nastavení: * zadané výšky stolu * rychlosti posuvu - Plynulé elektronické nastavení posuvové rychlosti v rozsahu 4–20 m/min pomocí frekvenčního měniče - Přizpůsobení rychlosti posuvu v závislosti na max. příkonu hlavního motoru - Horní žebrovaný ocelový válec při vkladu materiálu - Dva horní pogumované výstupní posuvné válce - Vyměnitelné posuvné válce - Nezávislé pneumatické nastavení tlaku horních posuvných válců - Výkon motoru 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) s automatickým přepínáním Y/Δ: * S1] 7,5 kW/10 HP 50 Hz (8,8 kW/12 HP 60 Hz) * S6 - 40 %] 9 kW/12 HP 50 Hz (11 kW/15 HP 60 Hz) Bezpečnost/ochrana - Zvukově izolační kryt v oblasti vstupu a výstupu - Mikrospínač krytu - Nouzový vypínač na přední i zadní straně stroje - Uzamykatelný hlavní vypínač - Ochrana motoru - Nízké napětí ovládacího obvodu (110 V) - Automatická motorová brzda - Prohlášení o shodě C.E. Kód produktu: S 7 109999 Standardní bezpečnostní předpisy 530314 TERSA – hřídel nožů (monoblokové provedení) s jednoúčelovým otočným nožem 083201 Podstavec 930731 Napětí 400 V EU R02017 L'invincibile S 7, provedení CE 931201 Frekvence 50 Hz 109993 JAZYK STROJE: němčina Credpjy D U A Iofx Aiked Dostupnost: ihned Sklad: Flörsheim

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý RAVECCO MORAVEC plnicí triblock 12-12-1C na vodu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento použitý plnicí monoblok značky Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, určené pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je konstruován pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzávěrů a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Výkon: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích kleští, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy obalů: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Hrdlo: Long neck (dlouhé hrdlo) Uzávěry: Korunkové uzávěry Roky výroby: 2009–2011 Typ stroje: Oplachovací, plnící a uzavírací monoblok Pokročilá automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s ručním ovládáním, která zajišťuje jednoduchou a spolehlivou kontrolu pro obsluhu. Klíčové funkce oplachování, plnění a uzavírání jsou v rámci monobloku synchronizovány pro konstantní manipulaci s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup pro obsluhu je určen pro rychlé zásahy a základní nastavení parametrů, podporuje spolehlivé přestavby mezi typy uzávěrů. - Řídicí systém Moravec s ručním ovládáním - Synchronizované cykly monobloku pro oplachování, plnění a uzavírání - Uživatelsky přívětivé ovládání pro změny formátů - Standardní nouzové zastavení a bezpečnostní kryty dle průmyslových standardů Cedpoy Uvhmsfx Aikjrd Možnosti integrace do linky Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímé zapojení do dopravníkových linek a umožňuje snadnou integraci do použité plnicí linky nebo samostatný provoz. Přijímá různé formáty skleněných lahví a podporuje rychlé změny formátů i uzávěrů, což jej činí ideálním pro flexibilní výrobu nápojů. - Inline integrace v přímé dopravníkové lince - Samostatný nebo inline provoz v rámci dalších balicích technologií - Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví - Přestavitelnost mezi ROPP a korunkovými uzávěry Stav stroje & historie údržby Zařízení je aktuálně v občasném provozu, při posledním používání pracovalo přibližně 25 hodin týdně, zbytek času bylo v pohotovostním režimu. V posledním roce provozu prošlo pravidelnou údržbou. K dispozici jsou testy – jak suchý běh, tak testy v produkci, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. - Provozní režim: Občasný provoz - Možnost testování: Suchý běh a produkční test možný - Stav údržby: Pravidelně udržováno během posledního provozu - Dokumentace: Technická dokumentace k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento izobarický monoblok na plnění plechovek byl vyroben v roce 2019 italskou firmou GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je určen pro plnění nápojů do plechovek. Stroj je již demontován, uložen ve skladu a ihned k dispozici. Cjdpjyudacefx Aiksrd Technické údaje - Výkon: až 1 600 plechovek/h (33 cl); výkon až 650 l/h - Formáty: 33 cl standardní, 33 cl slim, 50 cl standardní - Použití: plnění plechovek - Konfigurace: Lineární monoblok se 6 oplachovacími ventily, 6 plnicími ventily, 1 jednostopým víčkovačem, váhová kontrola s výhazovačem, mycí tunel na plechovky, zásobníkové sloupky na víčka - Formát víčka: CDL202 - Průměr plechovek: 50 mm – 85 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento atmosférický plnicí monoblok s uzavíračem korunkových uzávěrů byl vyroben v roce 2017 společností Spain Cespedes. Stroj je určen pro plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů do 330ml skleněných lahví. Zařízení kombinuje systém gravitačního plnění s integrovaným uzavíráním korunkových uzávěrů. Stroj je ve velmi dobrém stavu a v současné době není v provozu. Prodává se z důvodu přechodu na výkonnější model od stejného výrobce. Technické údaje - Výkon: cca 900–1 200 lahví/hod. - Formát: 330ml skleněné lahve - Použití: plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů - Konfigurace: 8 gravitačních plnicích ventilů, 1 hlava pro korunkové uzávěry - Typ hrdla: korunkový uzávěr Ø 26 mm Cedpfoythvljx Aiksrd - Napájení: 400 V / 50 Hz - Rozměry: cca 2 260 × 850 × 2 250 mm - Hmotnost: cca 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Credpfeyigigex Aiked Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento plnící monoblok byl vyroben v roce 2001 společností MBF a je určen pro plnění horké ovocné šťávy (až do 95 °C). Model Synchrofil LV pracuje s atmosférickým (gravitačním) plnícím systémem a disponuje integrovanou uzavírací jednotkou pro hliníkové šroubovací uzávěry (MCA standard). Stroj je vybaven 35 plnicími ventily a 4 zavíracími hlavami. Je určen pro 1,0l a 0,5l VdF skleněné lahve o průměru 89,5 mm. Stroj běží ve směru hodinových ručiček zleva doprava a dosahuje kapacity až 7 000 lahví za hodinu. Je vybaven automatickou regulací rychlosti, CIP nádrží pro automatické čištění a systémy kontroly uzávěrů. Technická data - Výrobce: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok výroby: 2001 - Stav: použitý - Plnicí systém: atmosférický (gravitační) - Plnicí teplota: až do 95 °C - Počet plnicích ventilů: 35 - Počet zavíracích hlav: 4 (zavírací válcové hlavy) - Typ uzávěru: MCA hliníkový šroubovací uzávěr - Rozměr uzávěru: 28 x 15 mm - Formáty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Průměr lahve: 89,5 mm - Výrobní kapacita: 7 000 lahví za hodinu - Směr otáčení: po směru hodinových ručiček, zleva doprava Crodpfeyh Iraex Aiked - automatická regulace rychlosti - CIP nádrž pro automatické čištění - Kontrola uzávěrů: kontrola podávání uzávěrů, přítomnosti/umístění uzávěrů - Bezpečnostní zařízení - Rozměry stroje: šířka: 3,40 m, výška: 2,60 m, hloubka: 2,30 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky Codpfxjyb Tkde Aikjrd - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Csdjyb Tf Iopfx Aiksrd Tato kompletní izobarická plnicí linka na sekt byla vyrobena v roce 2022 italskými výrobci DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH a MAKRO. Je určena pro plnění prémiového sektu do skleněných lahví a zahrnuje depaletizaci, oplach, izobarické plnění, uzavírání, nasazování drátěných košíčků, kapslování, etiketování, CIP a filtraci. Linka je stále v provozu, má přibližně 2 100 provozních hodin a lze ji prohlédnout na vyžádání. Dostupná bude koncem března 2026. Technické údaje - Použití: sekt (skleněné lahve) - Výkon: - Až 4 500 lahví/hodinu - Formáty a rychlosti: - 0,187 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,375 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,750 l: 4 000 lahví/hodinu (4 °C) / 2 900 lahví/hodinu (15 °C) - 1,500 l: 2 000 lahví/hodinu (4 °C) / 1 500 lahví/hodinu (15 °C) - Provozní hodiny: 2 100 Rozsah dodávky - Depaletizátor | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Oplachovací, plnicí a uzavírací monoblok | GAI | 4033 (16 oplachovacích ventilů / 24 plnicích ventilů / 3×3 uzavírací hlavy) | 2022 | izobarický - Automatický CIP systém | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrofiltrační palety (2 ks) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Stroj na nasazení drátěných úchytek | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Kontrola plnící hladiny a uzávěrů | CMP | — | 2022 | — - Distributor kapslí & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etiketovací stroj na samolepicí etikety | MAKRO | 4 stanice | 2022 | — - Dopravník lahví | — | — | 2022 | Součást dodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento blok pro vakuové plnění a uzavírání byl vyroben v roce 2019 německou firmou ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je navržen pro plnění skleněných lahví pomocí vysokovakuového systému a je tak ideální pro nízkoviskózní až středně viskózní kapaliny, jako jsou lihoviny nebo podobné produkty. Systém disponuje 48 plnicími ventily a 10hlavým uzavíracím zařízením ROPP, což zajišťuje efektivní a vysoce přesný provoz. S výkonem až 12 500 lahví za hodinu (0,7 l) nabízí profesionální řešení pro vysokorychlostní plnicí linky. Stroj je plně CIP, vybavený sprejovými koulemi a řízený systémem Siemens S7. Provozní doba činí přibližně 14 000 hodin a zařízení je již demontováno. Chybějící periferní komponenty, jako je třídička víček, zásobník/ elevator uzávěrů a skluznice lze v případě zájmu dodat, možná je také generální oprava ve výrobním závodě. Technické údaje Cedpfxoxqhvlo Aiksrd - Plnicí systém: vysoké vakuum s kapalinokruhovým čerpadlem - Uzavírací systém: 10hlavý uzavírač ROPP (PP) - Výkon: až 12 500 lahví za hodinu (0,7 l lahve) - Plnicí ventily: 48 - Velikost lahve: max. 105 mm (Š) × 65 mm (H) pro tvarované lahve (každý druhý ventil v provozu) - Řídicí systém: Siemens S7 - Čisticí systém: CIP se sprejovými koulemi - Provozní hodiny: cca 14 000 h - Pracovní směr: zprava doleva - Rozměry (stroj): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (Š × H × V) - Rozměry (plnicí věž): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (Š × H × V) Rozsah dodávky - Plnicí a uzavírací blok | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | vysokovakuový plnič s 48 pozicemi a 10 hlavami ROPP, řízení Siemens S7, CIP, cca 14 000 provozních hodin - Plnicí věž | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, součást zařízení - Formátové díly | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm hluboké uzavírací hlavy, 1x formátová sada pro 76 mm lahev s přímým hrdlem - Příslušenství | 2 EURO-palety s formátovými a hlavovými komponenty

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento plnicí a uzavírací stroj na skleněné lahve byl vyroben v roce 2018 italskou firmou GAI. Model MLE 661 Bier je kompaktní a přesný plnicí monoblok, navržený pro malé až středně velké pivovary a výrobce nápojů. Vyznačuje se technologií Pick & Place pro bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm) a elektronickým systémem nastavení plnicí výšky pro snadnou výměnu formátu. S kapacitou až 900 lahví za hodinu je zařízení vhodné pro lahve od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Technická data - Plnicí systém: izobarický (pro pivo a jiné sycené nápoje) - Výkon: 900 lahví/hod. - Formáty lahví: 0,25 l – 1,0 l - Typ uzávěru: bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm), Pick & Place systém Cjdpfx Aexn A R Eoikjrd - Elektronické nastavení výšky plnění - Konstrukce z nerezové oceli

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento plnič a etiketovací monoblok byl vyroben v roce 2014 italskou společností Framax. Stroj byl naposledy provozován v červenci 2025 a je stále instalován v pivovaru, ale není v provozu. Je okamžitě k dispozici k prodeji. K zařízení jsou přiloženy kompletní originální provozní manuály jak pro plnič/zavírač, tak pro etiketovačku. Technické údaje - Výkon: cca 2 000 lahví za hodinu (lahve 330 ml, odhad výrobce); cca 1 670 lahví za hodinu (lahve 500 ml, skutečné použití) - Možné formáty: 250 ml – 1 000 ml - Součástí formátů: 330ml a 500ml longneck lahve - Typ uzávěru láhve: 26mm korunkový uzávěr - Provedení: - Plnič/zavírač: Modulblock 10/1-C - Etiketovačka: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Další vlastnosti: Csdpfx Aisxaliboksrd - Zařízení pro termoražbu (přidáno později) - CIP imitace lahví - Výměnné díly pro formát 330 ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tento izobarický plnicí blok byl vyroben v roce 2023 italskou firmou Alfatek BP Srl. Jedná se o verzi Beer Plus s přídavným 8-hlavým odplyňovacím revolverem před plničkou, který provádí tři předvakuování pro lepší výkonnost plnění. Po prodeji bude stroj kompletně zrenovován, dodán jako nový a poskytnuta 12měsíční záruka. Stroj je okamžitě k dispozici. Technické údaje - Výkon: 6 000 lahví za hodinu (při 33 cl) - Formáty: 33 cl, 50 cl, 75 cl (korunkové uzávěry 26 mm a 29 mm) - Provedení: - 24-hlavý oplachovač - 8-hlavý odplyňovací revolver - 28-ventilový izobarický plnič - 4-hlavý zavírač korunkových uzávěrů (Arol) Crodpfxew U Si So Aiksd - Použití: pivo a sycené nápoje (např. limonáda, soda) - Hrdlo: korunkové uzávěry 26 mm, 29 mm - Stav: Ve výborném stavu, kompletně přepracovaný a dodávaný se zárukou Dodávka zahrnuje - Kompletní monoblok s oplachovačem, odplyňovací věží, izobarickou plničkou a zavíračem korunkových uzávěrů - K dispozici je dokumentace - 12 měsíců záruky po renovaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato stáčecí linka na neperlivé nápoje do PET lahví byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační zařízení, plnicí a uzavírací stroj, etiketovačku a paletový ovinovač. Je určena pro lahve o objemu od 1,5 l do 5 l. Zařízení se prodává z důvodu uzavření továrny. Všechny stroje jsou odborně uskladněny a je možná jejich prohlídka na místě. Technické údaje - Filtrační zařízení | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Výrobce: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok výroby: 2011 - Výkon: 8 000 l/h - Příkon: 4 kW - Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Hmotnost: 1 110 kg - Bakteriologická filtrace pomocí systémového pouzdra - Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formáty lahví: 1,5 l & 5 l PET Crsdpfx Aisv E Haijkod - Výkon: - 1 600 lahví/hod. (1,5 l) - 700 lahví/hod. (5 l) - Počet plnicích hlav: 9 - Počet uzavíracích hlav: 1 (šroubovací uzávěr) - Průměr lahve: min. 120 mm, max. 300 mm - Výška lahve: 250–400 mm - Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček - Příkon: 3,5 kW - Rozměry: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Hmotnost: 2 500 kg - Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Výkon: 3 000 lahví/hodinu - Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Hmotnost: 3 500 kg - Paletový ovinovač (poloautomatický) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Výkon: 35 palet/hodinu - Typ: otočný talíř - Řízení: PLC - Max. hmotnost palety: 2 000 kg - Poloautomatický - Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento minipivovar nedávno ukončil svůj provoz. Původně bylo v plánu v provozu pokračovat, avšak z různých důvodů to nebylo možné, proto je nyní celé vybavení prodáváno jako celek. Vybavení Crodeuzpipopfx Aiked - Parní generátor s naftovým hořákem a jeho nádrží. - Třífázový mlýnek na mletí obilí. - Varna o objemu 800 litrů s parním pláštěm, skládající se z kotle, filtrační nádoby, plíce, flotátorové nádoby, trubkového chladiče, nádrže na osmózovanou vodu a 3 provozních čerpadel. - Průmyslové osmotické a změkčovací zařízení. - 4 atmosférické cylindro-kónické fermentační tanky s chladicím pláštěm o objemu 1000 litrů. - 3 atmosférické cylindro-kónické fermentační tanky s chladicím pláštěm o objemu 1300 litrů. - 1 chladicí systém pro fermentační tanky s ovládacím panelem teploty řízeným PLC. - 1 čisticí čerpadlo. - 1 přečerpávací čerpadlo. - Několik hadic potřebných pro přepravu a stáčení. - 1 atmosférický monoblokový plnicí a uzavírací stroj na 33cl lahve s výkonem 1 200 kusů/hod. - 2 kompresory potřebné k provozu plnicího zařízení. - 1 ruční šesticestný plnicí stroj pro pohotovost a speciální lahve. - Poloautomatický etiketovací stroj na samolepicí etikety. - 1 kompresor potřebný pro provoz etiketovacího stroje. - Termotransferová tiskárna pro přidání proměnných údajů na etikety, s navíječem. - 1 paletový vozík. - Chladicí box o rozměrech 6 m x 2,50 m x 3 m. - Průmyslová váha. - Včetně všech sendvičových panelů, ze kterých jsou vyrobeny výrobní prostory.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz Crodpfx Aijzh Ifujkjd - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: PST33, Sterilizátor Tetra Therm Aseptic Flex NG - 6.3T UTH s homogenizátorem Technické specifikace & výkonnostní údaje Tento flash-pasterizátor a UHT-sterilizátor je určen pro vysoce efektivní tepelnou úpravu v mlékárenských a nápojových aplikacích. Konfigurace 6.3T UHT + HOMO znamená kontinuální aseptický modul s integrovanou funkcí homogenizace a maximální procesní teplotou až 144°C. Je navržen pro trubkové nebo deskové výměníky tepla a zaručuje stabilní výkon s přesnou regulací teploty. Typ procesu: Nepřímé, kontinuální UHT za aseptických podmínek Konfigurace výměníku tepla: Trubkový nebo deskový Výkonový rozsah (standardizované pevné moduly): 4 000–32 000 l/h Možnost snížení výkonu: až 1:3 při použití děleného ohřívače a F0-regulace Maximální procesní teplota: 144°C Elektrický příkon (bez homogenizátoru): 23–60 kW Spotřeba médií (referenčně trubkový výměník tepla s regenerací produkt-produkt): Proplachovací voda 1 000–2 000 l/h; chladicí voda 0–100 l/h během výroby a 500 l/h při chlazení; pára typicky 22 kg/h (špička 110 kg/h při ohřevu); přístrojový vzduch 50 Nl/min Napětí / frekvence: 400 V / 50 Hz Model/konfigurace: Tetra Therm Aseptic Flex, 6.3T UHT + HOMO Materiály: Produktové potrubí z nerezové oceli AISI 316 Přibližné rozměry referenčního modulu (14 000 l/h): délka 12 350 mm; šířka 5 400 mm; výška až 3 165 mm Cedpfx Ajzhk T Ioikord Pokročilá automatizace a řídicí systémy Systém je plně automatický a rozdělený do definovaných provozních fází, aby byla zajištěna stálá kvalita produktu a jednoduchá obsluha. Integruje moderní PLC řízení a uživatelsky přívětivé HMI pro zajištění opakovatelnosti, sledovatelnosti a bezpečnosti. Provozní fáze: Přesterilizace, výroba, AIC (aseptické mezilehlé čištění), CIP (čištění na místě) PLC: Allen Bradley CompactLogix nebo Siemens S7 HMI: TPOP rozhraní Elektrické napájení: 400 V, 50 Hz Automatizační prvky: Frekvenční měniče na rámu, předdimenzované výkonové a signálové kabely Bezpečnostní a monitorovací možnosti: Měřič vodivosti pro řízení CIP, diferenciální tlakoměr, UPS, detektor zákalu pro přesné fázování, bezpapírový datalogger Rychlá optimalizace: Otočné sekce pro manuální nastavení tepelných okruhů; možnost F0-regulace Možnosti integrace do výrobní linky Tento UHT Flash Pasterizátor lze bezproblémově integrovat do průmyslových plnicích a nápojových provozů. Lze jej kombinovat s odplyňováním a mícháním na vstupu i s aseptickou retencí, sterilními tanky a plnicími monobloky v použité plnicí lince nebo procesním prostředí z druhé ruky. Inline/Stand-alone:

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Morbidelli autor M400 Hlavní funkce 5-osy obráběcí jednotka „Prisma: Kvalita a produktivita na nejvyšší úrovni Xilog Maestro Software: Extrémně jednoduchý matic programování„ Pracovní stůl: Jeden polohování pro více obráběcích datových autor M400 AXES PRACOVNÍ PŘÍSLUŠENÍ) 1 Délka obrobku s kyvadlem MM 1 650 Rychlost cestování x-y osy pro-rychlost M/min 85 Z-osy rychlost m/min 30 Instalace Nainstalovaná síla KVA 62 ÷ 82 Skupina vzduchu Požadavek NL/Min 400 Extrakční vzduch Anifikace A PRACOVÁNÍ A PRÁVO A PRÁVO OBELENÍ A PRÁVO A PRÁCE S podporou obrobku, pro provádění: - Vertikální vrtání na povrchu panelu - horizontální vrtání na všech čtyřech stranách obrobku - frézování drážky s řezačkou frézování kotouče - Obecná frézovací práce 3-4-5 osy Struktura stroje Struktura je monolitická konstrukce vyrobená z silné zděné oceli. Je vyztužena navařenými výztuhami přes celé lože stroje, díky čemuž je extrémně stabilní. Použitý tvar stolu s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup s minimálními nároky na prostor. Mobilní portálový nosič je vyroben z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilních jednotek je pracovní jednotka namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. POHYB Pohyb všech os probíhá na hranolových lineárních vedeních s velkým průřezem a oběžnými kuličkovými ložisky s velkou styčnou plochou, která zajišťují optimální klouzání i při nejvyšších rychlostech a zrychlení. Přesného a rychlého polohování pohyblivého portálu (osa X) je dosaženo pastorkem a hřebenem se šikmými zuby. Recirkulační kuličkové šrouby velkého průřezu zajišťují přesné umístění pracovní jednotky podél pohyblivého portálu (osy Y a Z). MOTORY, POHONY A MĚNIČE Dokonalou mechanickou dynamiku a maximální přesnost polohování řídí vysoce kvalitní pohony a bezkomutátorové motory, navržené pro dosažení rychlosti až 90 m/min při zajištění nejlepší kvality dokončovacího zpracování. OVLÁDÁNÍ Řídicí jednotka se skládá z číslicového řízení pro frézky a vrtačky s grafickým uživatelským rozhraním "Xilog Maestro" na bázi operačního systému Windows 7 Office. 17palcový barevný LCD displej. QWERTY klávesnice. Výklopný ovládací panel. Rozhraní stroje se softwarem Xilog Maestro. Funkce Xilog Maestro Programování Parametrické grafické programování Import souborů DXF (2D; geometrie SPLINE, POLYLINE 3D), lineární nebo kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve vybrané rovině. Programování s grafickými a syntaktickými pomůckami pro vrtací a frézovací operace Automatická optimalizace vrtacích operací a cyklů výměny nástrojů Možnost posunutí nulového bodu desky pro vrtání na šikmých nebo zakřivených stranách desky Crodpjy Dta Sefx Aikod

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Pracovní plocha: 2780 x 1140 mm (vertikální frézování) 2500 x 950 mm (vodorovné vrtání) Posuv X-Y: 2980 x 1271 mm Délka pojezdu osa Z: 200 mm Výška průchodu: 180 mm Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je vyztužena svařenými trojúhelníkovými deskami po celém loži stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí obráběcí jednotce vyváženou a bezpečnou základnu s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič agregátu je vyroben z pevného monobloku. Je polohován ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto mobilním nosiči je pracovní jednotka namontována na prizmatických, zemních vedeních a recirkulačním kulovém saně. Popis jednotek a příslušenství (základní) Vrtací jednotka: Vrtací hlava s 10 + 4 vřeteny · 6 samostatně přístupných vertikálních vřeten v X · 4 samostatně přístupná vertikální vřetena v Y · 2 horizontální vřetena v X (1 + 1) · 2 horizontální vřetena v Y (1 + 1) · Otáčky: 4 000 ot/min · Výkon: 2,2 kW · Rastr: 32 mm · Sklíčidlo: M 10 s uchycením 11 mm · Odsávací tryska: D = 160 mm Vertikální frézovací jednotka (pozice 2) · Sklíčidlo nástrojů HSK 63F · Otáčky 1 500 - 24 000 ot/min plynule nastavitelné pomocí měniče · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Pravostranný / levostranný chod · Keramická ložiska · Rozsah dodávky: 4 sklíčidla nástrojů (pravá) bez kleštinového sklíčidla · Měnič nástrojů · Boční zásobník nástrojů 7cestný (TR7) s plným zapouzdřením proti vyštěpení · 7 pozic pro nástroje pro držák nástrojů HSK 63F uspořádaných v řadě · maximální průměr nástroje D=120 mm · maximální hmotnost na držák 4,5 kg · maximální hmotnost všech nástrojů 20 kg (TR7) · možnost osazení úhlovými převody Horizontální frézovací jednotka (pozice 1) Horizontální jednotka se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a zapichování. · Otáčky 9 000 - 18 000 ot./min. plynule nastavitelné pomocí měniče · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER 32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (Pro pilu D = 120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje pro čelní frézování: 20 mm · Max. délka nástroje pro čelní frézování: 110 mm · Max. průměr nástroje pro zadní frézování: 12 mm · Max. délka nástroje pro zadní frézování: 80 mm · Max. průměr pilového kotouče: 100 mm · Pilový kotouč s otvorem (ER 32): 50 mm · Průměr pilového kotouče s trnem (ER 20): 12 mm Pracovní stůl Pracovní stůl je navržen tak, aby obsluze zaručoval maximální volnost pohybu. Vakuový rychloupínací systém zajišťuje maximální flexibilitu s přesným polohováním a optimálním uchycením obrobků. · 4 podpěry 900 mm plynule ručně nastavitelné v ose X · 8 kulatých přísavek D = 110 mm plynule nastavitelné v ose Y (2 kusy na podpěru) · 2 dorazy v ose X (1 x vlevo / 1 x vpravo) · 1 doraz v ose Y na podpěru (celkem 6 kusů) · Zasouvací referenční dorazy jsou řízeny CNC. · Rozsah dodávky: 4 ks. násuvné adaptéry pro přísavky · Standardní kyvadlové obrábění (2 pracovní oblasti) Pohyb os Pohon v osách X, Y a Z se provádí pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Kuličkový pohonný šroub osy X se nachází přesně uprostřed Credpfxsx Twdye Aiksd

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, · Pracovní oblast: 2 650 x 1 240 mm · Pojezdy X-Y: 2 995 x 1 385 mm · Délka pojezdu osy Z: 200 mm · Průchodná výška: 180 mm Osa C deaktivována – 3osý stroj Konstrukce základního tělesa je zhotovena jako monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je zpevněna navařenými trojúhelníkovými plechy po celé délce rámu stroje, což zajišťuje mimořádnou stabilitu. Konstrukční tvar trojúhelníku s velkou základnou použitý na nosných částech je klíčovým prvkem pro trvalou přesnost a stabilitu stroje. Rozvržení stroje umožňuje uživateli optimální pracovní proces při minimálních prostorových nárocích. Takto řešené základní těleso poskytuje obráběcímu agregátu vyvážený a bezpečný základ s velmi dobrou distribucí zatížení. Pohyblivý nosič jednotky je tvořen pevným monoblokem. V ose X se posouvá po prizmaticky broušených vedeních přes kuličkové lineární ložiska. Na tomto nosiči je pracovní agregát rovněž na prizmatických broušených vedeních a kuličkových ložiskách. Popis agregátů a příslušenství (základ): Vrtací agregát: Vrtací hlava s 12 + 6 vřeten· 7 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose X· 5 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose Y· 4 horizontální vřetena v ose X (2+2)· 2 horizontální vřetena v ose Y (1+1)· Otáčky: 4 000 ot/min· Výkon: 2,2 kW· Rozteč: 32 mm· Upínání vrtáku: M10 s průměrem dosedací části 11 mm Drážkovací pila v ose X: · Integrovaná ve vrtací hlavě · Drážkovací kotouč s průměrem do max. 120 mm Hlavní frézovací agregát (pozice 2): · Upínání nástroje HSK 63F · Otáčky 1 500–24 000 ot/min plynule regulovatelné přes invertor · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Výkon motoru 6,6 kW (9 HP) od 12 000 ot/min (S6) · Pravý/levý chod· Keramická ložiska· Součástí dodávky: 4 ks upínacích pouzder (pravých), bez kleštiny Měnič nástrojů R8L: Automatický zásobník na 8 nástrojů, pojízdný na zadním nosiči agregátu pro rychlý přístup k nástrojům. · Počet pozic pro nástroje: 8· Max. průměr nástroje: 120 mm· Max. hmotnost na nástroj: 4,5 kg· Max. celková hmotnost všech nástrojů: 22 kg· Pozice pro 1 úhlovou převodovku· Pojízdný v ose X Horizontální frézovací agregát (pozice 1): Horizontální agregát se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a drážkování. · Otáčky 9 000–18 000 ot/min plynule přes invertor · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (pro pilu D=120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje vpředu frézování: 20 mm· Max. délka nástroje vpředu frézování: 110 mm· Max. průměr nástroje vzadu frézování: 12 mm· Max. délka nástroje vzadu frézování: 80 mm· Max. průměr pilového kotouče: 100 mm· Otvor pilového kotouče (ER32): 50 mm· Průměr trnu pilového kotouče (ER20): 12 mm Pracovní stůl: Stůl je navržen tak, aby operátorovi poskytoval maximální svobodu pohybu. Vakuové rychloupínací zařízení zajišťuje maximální flexibilitu při přesném umístění a optimálním upevnění obrobků. · 6 opěr 1000 mm plynule pneumaticky nastavitelných v ose X Cedpfx Aiex Twccokjrd · 12 kulatých vakuových přísavek D = 110 mm plynule nastavitelných v ose Y (2 ks na každou opěru) · 2 dorazy v ose X (1x vlevo, 1x vpravo) · 1 doraz v ose Y na každé opěře (celkem 6 ks) · Výsuvné referenční dorazy jsou ovládány CNC · Kyvadlové obrábění standardně (2 pracovní pole) --- jiné upínací systémy jsou volitelně k dispozici --- Pohyb os: Pohonný systém v osách X, Y a Z pomocí broušených kuličkových šroubů

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: oranžová, provozní hmotnost: 2 300 kg, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, počet míst k sezení: 1, Rok výroby: 2026, Vybavení: gumové pásy, hydraulické kladivo, hydraulika, hydraulika chapadla, kabina, přídavná světla, HITACHI 23U-6 MTC s provozní hmotností cca 2 360 kg a PLNĚ HYDRAULICKÝM 360° OILQUICK OQR30 rotačním rychloupínačem - Základní stroj 23U-6 MTC - Kabina a radlice - 230 mm gumové pásy - 970 mm lopatová násada - Monoblokový výložník bočně posuvný - Hadička na únik oleje - Automatické přepínání pro kladivo/zdvižný kleště - Hydraulika pro kladivo / nůžky a greifer > vše ovládáno joystickem - IFM monitor pro přepínání přídavných okruhů Příslušenství: Rotátor OILQUICK OQR30-R02 Demoliční a třídicí drapák se šířkou střihu 300 mm Pevná svahovací lžíce se šířkou střihu 1 200 mm Plánovací lžíce se šířkou střihu 800 mm Dvojčelisťový hlubinný drapák se šířkou střihu 400 mm Záruka výrobce: 60 měsíců nebo 3 000 provozních hodin dle pokynů výrobce. Platí, co nastane dříve; opotřebitelné díly jsou vyloučeny. Credpfx Aiozg E H Hjksd Prohlídka kdykoli možná. Možnost financování a leasingu na vyžádání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, pojezdová dráha osy X: 3 020 mm, pojezd osy Y: 1 520 mm, • Monobloková konstrukce z mechanicky svařované oceli a pohyblivý portál z oceli. • Pracovní rychlost až 18 m/min. • Pracovní stůl: pevná deska složená z hliníkových profilů s vysokou tloušťkou. • Broušené vodicí lišty a předepružené lineárně kuličkové vozíky. • Pohon pomocí přesných kuličkových šroubů ve všech 3 osách. • CNC řízení CN7000 s dotykovou obrazovkou a pohony s bezkartáčovými servomotory. • Škála 5 formátů pro maximální flexibilitu. • Volitelně osa Z 350 pro 3D aplikace. Csdpsxxii Asfx Aikerd • Kvalita a výkon vhodné pro vysokou produktivitu. • Známá jednoduchost ovládání. • Vyhovuje evropským bezpečnostním směrnicím. • Široká škála možností: bezkartáčové servomotory, mikro-mazání, automatická výměna nástrojů, podtlakový stůl (s turbínou nebo vakuovou pumpou), vysokofrekvenční vřetena, vřetena pro dotykové gravírování, čtvrtá osa.

Rok výroby: 2000, stav: připraven k použití (použité), K dispozici je kombinovaný rotační plnicí a uzavírací stroj na lahve MAG Schymanski (plnicí monoblok) s uzavíracími hlavami, které byly obnoveny v roce 2023. Výrobce uzavírače: Arol, typ uzavírače: Euro VA, plnicí systém: rotační, plnicí ventily: 28, uzavírací hlavy: 4, výkon plnění: 3500 lahví/h – 6000 lahví/h. Dokumentace je k dispozici. Možná je osobní prohlídka na místě. Crjdpfx Aiszg Iquoked

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, provozní hodiny: 25 655 h, číslo stroje/vozidla: LC642, Použitá plnící linka KRONES na sklo, pivo, 34 000 lahví/hodina Technické specifikace a výkonové údaje Crjdpfx Aezd Ufyeiked Tato kompletní skleněná plnící linka na pivo je vysoce výkonné řešení z druhé ruky, vyvinuté firmou KRONES pro průmyslové balení a nápojovou výrobu. Je navržena pro uzavírání korunkovými uzávěry a manipulaci se skleněnými lahvemi a nabízí vynikající kapacitu i kontrolu kvality napříč různými formáty. Jedná se o ideální použitou plnící linku pro pivovary, které chtějí navýšit svou kapacitu pomocí osvědčené technologie. Výrobní rychlost: až 34 100 lahví/hod Výkon dle formátu: 34 100 lahví/hod pro 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l; 30 000 lahví/hod pro 0,5 l, 0,75 l Kompatibilní formáty: lahve 0,33 l, 0,355 l, 0,45 l, 0,5 l, 0,75 l Obaly: skleněné lahve Typ uzávěru: korunkový uzávěr Rok výroby: 2017 Zaznamenané provozní hodiny: 25 655 Hlavní komponenty: myčka lahví LAVATEC 318; plnící monoblok MODULFILL HES 2.880-104-87; tunelový paster LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketovací stroj SOLOMATIC 1.200-30; inspekční systémy LINATRONIC M a CHECKMAT; dopravní technika SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Pokročilá automatizace a řízení Linka je vybavena inspekčními a řídicími technologiemi KRONES pro stabilní provoz a konstantní kvalitu. Kontrola prázdných lahví LINATRONIC a několik kontrolních stanic CHECKMAT monitorují klíčové body jako je hladina naplnění, přítomnost etiket a kvalita přepravek. Síťová technika, IT hardware, záložní zdroj (UPS) a elektrická rozvodna podporují spolehlivou automatizaci. Rychlá změna formátů, centrální ovládání a integrované podávání uzávěrů optimalizují dostupnost a snižují časy přestaveb. Možnosti integrace výrobní linky Jako plně integrovaná výrobní linka systém zahrnuje depaletizaci, vykládání z přepravek, mytí přepravek, mytí lahví, oplach/inspekci, izobarické stáčení piva s uzavíráním korunkovými uzávěry, pasterizaci, sušení, etiketování, balení do přepravek, inspekci plných přepravek a paletizaci na konci linky. Komplexní dopravní systémy — SYNCO S pro lahve, MULTICO S pro přepravky a PALCO S pro palety — zajišťují plynulý tok materiálu. Linka zpracovává více velikostí pivních lahví od 0,33 l do 0,75 l, což umožňuje flexibilní výrobu více SKU v oblasti nápojů. Stav stroje a historie údržby Linka je pod proudem a lze na ní provést suchý test; po instalaci je tedy ihned připravená k provozu. Zdokumentované provozní hodiny činí 25 655. K dispozici jsou manuály i kompletní layout pro efektivní plánování, uvedení do provozu a údržbu. Provozní výkon a univerzálnost Optimalizována pro pivo ve skleněných lahvích, nabízí plnící monoblok MODULFILL HES přesné izobarické plnění a spolehlivé uzavírání korunkami při vysokých rychlostech. Myčka lahví LAVATEC a inspekční systém LINATRONIC zajišťují kvalitu produktu a integritu balení v předchozích fázích procesu. V navazujících krocích se tunelový paster LINAFLEX, sušička lahví LINADRY, etiketovací stroj SOLOMATIC a inspekční stanice CHECKMAT starají o konzistentní vzhled a soulad s předpisy. Integrovaná manipulace s přepravkami dále optimalizuje procesy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroje/vozidla: LC649, Použitá kompletní plnicí linka na víno – sklo – 10 000 BPHTechnické specifikace a výkonnostní údajeTato kompletní použitá plnicí linka je navržena pro vysoce kvalitní výrobu vína a průmyslové balicí aplikace. Hlavním prvkem je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005, která integruje depaletizaci, vyplachování, izobarické plnění, kapslování, drátkování, etiketování, manipulaci s obaly, paletizaci a koncový tisk. Systém je optimalizován pro skleněné lahve a zahrnuje mikrofiltraci pro zajištění kvality při výrobě nápojů.Výrobce: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hlavní model platformy: Master Tronic 40/48/8-8Rok výroby: 2005Typy obalů: Určeno pro manipulaci se skleněnými lahvemiTypy produktů: Ideální pro výrobu vína (tiché i šumivé)Plnicí princip: IzobarickýKapacita plnicího stroje: až 16 000 bphKapacita kapslování: až 7 200 bphKapacita etiketování: až 5 200 bphNapájení: 380 V, 50 HzInstalovaný výkon (hlavní monoblok): 33 kWProvozní tlak: až do 7 barTeplotní rozsah: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormy: Označeno CE; Řídicí normy dle EN 60204Pokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje průmyslovou automatizaci pro koordinovaný provoz při depaletizaci, přípravě lahví, plnění a koncovém balení. Bezpečnostní zámky, ochranná zařízení a nouzové vypínače jsou integrovány dle směrnic CE a EN 60204 pro elektrickou bezpečnost. Izobarické prostředí plnění je tlakově certifikováno pro výrobu nápojů a podporuje stabilní plnící proces a zachování integrity produktu.Integrační možnosti výrobní linkyTato sada použitých balicích strojů se bez problémů začlení jako klíčová použitá plnicí linka. Zavádění/depaletizace, dopravníky, myčky/vyplachovače/sušičky lahví, izobarický plnicí stroj, stanice pro kapslování a drátkování, etiketování, kódování, skládání/balení/lepení kartonů, paletizace a balení do stretch fólie jsou harmonizovány pro provoz v lince. Mix zařízení podporuje tradiční korkové i syntetické uzávěry a obsahuje mikrofiltraci pro kontrolu kvality. Běžné velikosti a formáty vinných lahví lze zpracovávat výměnou formátových dílů dle instalovaných komponent. Celková kapacita linky je obvykle určována etiketováním a kapslováním s nominálním výkonem okolo 5 200 bph v závislosti na produktu a formátu.Stav stroje a historie údržbyLinka je nabízena v provozuschopném stavu s komponenty repasovanými v Itálii. Probíhající servis a pravidelné revize zajišťují spolehlivý provoz všech integrovaných stanic. Systém odráží profesionální údržbu a zachovává vysokou kvalitu výroby pro průmyslové plnění a výrobu nápojů.... Cjdpfx Aozd Ucxoikjrd