Prodej použitých Monoblock (229)

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tato Braumanufaktur Werk II Fillmaster R18 je kompaktní, isobarický monoblok určený k vyplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví korunkovými uzávěry, který byl vyroben v roce 2023 společností Braumanufaktur Werk II (Großalmerode, Německo). Prodává se jako kompletní plnicí set v řemeslném měřítku pro sycené nápoje, včetně 750litrové fermentační a karbonizační nádrže (SM Inox, 2021) a 330litrové přetlakové plnicí nádrže (SM Inox, 2023). Monoblok kombinuje 6 vyplachovacích stanic, 6 isobarických plnicích ventilů a 6 uzavíracích hlavic pro korunkové uzávěry v jednom kompaktním zařízení. Předsycení lahví CO₂ před plněním snižuje příjem kyslíku a oxidaci produktu. Mechanické pohyby jsou poháněny pneumatickým systémem (6-8 bar); plnicí parametry, výrobní data a počítadlo lahví jsou ovládány přes dotykový panel Siemens SIMATIC HMI. Zařízení je stále instalováno, připojeno k síti a jeho základní funkce lze předvést na místě. Fpsdeziuazjpfx Akwji Technické údaje - Výrobce: Braumanufaktur Werk II GmbH (Großalmerode, Německo) - Model: Fillmaster R18 - Rok výroby: 2023 - Typ stroje: isobarický vyplachovací, plnicí a uzavírací monoblok na skleněné láhve - Vyplachovací stanice: 6 / Plnicí ventily: 6 / Uzavírací hlavice: 6 - Výkon: cca 500 – 650 lahví za hodinu (poloautomaticky, dle obsluhy) - Plnicí systém: isobarický, s CO₂ přípojkou pro předvlhčení lahví - Formáty lahví: momentálně nastaveno na 0,375l skleněné lahve; přeprogramovatelné na jiné formáty korunkových uzávěrů - Korunkové uzávěry: 26 nebo 29 mm, všechny velikosti nastavitelné - Řízení: Siemens SIMATIC HMI dotykový panel (plnicí parametry, výrobní data, počítadlo lahví) - Stlačený vzduch: 6–8 bar - Elektrické připojení: 230 V, 5 A - Rozměry: cca 870 x 930 x V 1910 mm Vybavení - SM Inox FBTB 750 L PED fermentační a karbonizační tank (2021): Konické dno, tlakové víko, dvouvrstvý izolovaný plášť s glykolovým okruhem napájeným externím tepelným čerpadlem, vlastní ovládací panel pro teplotu, míchadlo a přívod CO₂ (automaticky/ručně), karbonizační kámen napojený přes magnetický ventil; PED kat. III, cca Ø 955 mm - SM Inox FCTC 330 L plnicí nádoba (2023): Tlakové víko s přívodem CO₂ pro bezčerpadlový přenos kapaliny mezi nádobami, cca Ø 640 mm - Mobilní transferní/oplachové čerpadlo na nerezovém vozíku - Technická OEM dokumentace (návod k obsluze, manuál PLC, stručný návod) a prohlášení o shodě Stav Použité – ve velmi dobrém stavu, s minimálními známkami použití: Počítadlo PLC uvádí celkem cca 58 600 lahví / 12 000 litrů. Zařízení je stále na místě zapojeno; důvodem prodeje je ukončení výroby ze strany majitele. Dostupnost Ihned. Umístění: Itálie. Přípravu, demontáž a nakládku na nákladní automobil zajišťuje prodávající (EXW naloženo). Stroj je možno na vyžádání prohlédnout a předvést.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC633, Použitá plnící linka STORK – minilinka pro sklo a PET, 200 BPM Technické specifikace & Výkonnostní údaje Tato použitá plnicí linka je navržena pro miniaturní formáty a optimalizována pro vysoce efektivní produkci nápojů. Je speciálně nakonfigurována pro 50ml lahve, zpracovává jak PET, tak skleněné obaly a podporuje různé tvary, včetně placatky, oválného a kulatého provedení. Srdcem linky je monoblok Stork Rinser–Filler–Capper se 36hlavým oplachovým/plnicím karuselem a 9hlavým zavíracím věžem. Následují stanice zahrnující etiketovačku Krones Autocol s 3 stanicemi pro přední a zadní samolepicí etikety, integrované inspekční a vyřazovací systémy a kompletní kartonování, uzavírání, kódování a dopravníkové technologie. Výrobní rychlost: 12 000 BPH (mini lahve 0,05 l) Typ plnění: vakuové plnění Formát lahve: kompatibilní s 0,05l lahvemi Obaly: určeno pro manipulaci s PET a skleněnými lahvemi Podporované tvary: placatka, ovál, kulaté Konfigurace monobloku: 36hlavý oplachovač/plnič, 9hlavý zavírač Fpodpsy Uduuofx Akwei Uzávěry: ROPP, velikosti uzávěrů 18×12 a 20×12 Etiketování: Krones Autocol, 3 stanice, samolepící etikety vepředu a vzadu Inspekce: kontrola naplnění, vyřazování kartonů, váhová kontrola End-of-Line: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů s vyřazováním, skladač kartonů Elektro: 415 V / 50 Hz (hlavní zařízení), 240 V / 50 Hz (pomocná zařízení) Klíčové modelové reference: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobce: Stork (hlavní monoblok); hlavní komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka je vybavena modernizovanou automatizací s novým PLC/HMI, instalovaným 2021 na Stork monobloku, s cílem zlepšit diagnostiku, správu receptur a stabilitu procesu. Integrované inspekční moduly zajišťují kontrolu naplnění a automatické vyřazování, váhová kontrola a kontrolní váha zaručují přesné plnění 50ml obalů. Elektrorozvody podporují smíšené napětí 415 V / 50 Hz pro hlavní stroje a 240 V / 50 Hz pro pomocné systémy. Formátovací díly a synchronizované dopravníky umožňují rychlé přestavby mezi miniaturou placatky, oválem a kulatými formáty. Integrace výrobní linky Systém je navržen jako kompletní balicí řešení od podávání lahví po manipulaci s kartony. Nerezová předzásobní nádrž a dopravník lahví stabilizují tok produktu i obalu. Etiketovačka Krones Autocol je plně integrována pro přesné aplikace samolepicích etiket na miniatury. Dále koordinovaná end-of-line oblast nabízí kartonování, uzavírání, kódování s vyřazováním, skládání kartonů a spirálový dopravník pro efektivní vertikální dopravu a manipulaci s akumulací. Konfigurace linky je ideální pro sekundární balení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroje/vozidla: LC634, Použitá plnící linka BERTOLASO Epica pro lihoviny, sklo a PET – 12 000 lahví/hTechnické specifikace a výkonová dataTato kompletní použitá plnící linka je založena na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pro proplachování, plnění a uzavírání. Je navržena pro manipulaci s různými typy obalů a podporuje jak lahvové, tak kulaté lahve ze skla i PET. Linka pracuje až do 200 lahví za minutu (cca 12 000 lahví/h podle formátu) a je vybavena etiketovacím systémem na mokré lepidlo pro přední a zadní etikety. Komponenty zahrnují všechny klíčové fáze balení od depaletizace až po skládání kartonů, balení a uzavírání, s integrovanou tiskovou a inspekční technikou.Výkonnost linky: až 200 lahví/min (dle formátu)Plnicí princip: vakuové plněníFormáty lahví: vhodné pro 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l lahveObaly: zařízení na manipulaci s PET a skleněnými lahvemi; lahvový a kulatý tvarJádro monobloku: Bertolaso Epica 32/32/8 (proplachování/plnění/uzavírání)Etiketování: mokré lepidlo, aplikace na přední a zadní stranu (Cavagnino & Gatti C4810)Inspekce: kontrola plnění (Logilevel plus)Konec linky: kartonovač, uzavírač kartonů, kódovač kartonů, spirálový dopravníkElektrické napájení: 415 V / 50 Hz primárně (s přístroji 240 V / 50 Hz dle specifikace)Hlavní modely/roky výroby: 1994–2022 napříč podsystémyPokročilá automatizace a řídicí systémyLinka zahrnuje automatizovanou manipulaci a kontrolu kvality pro konzistentní produkci nápojů. Bertolaso monoblok umožňuje synchronní proplachování, plnění a uzavírání s centralizovaným řízením pro správu formátů. Kontrolní systém Logilevel plus zajišťuje automatické ověřování hladiny plnění pro udržení kvality produktu. Dopravníky, manipulace s kartony a etiketovací stanice pracují v koordinované logice Start/Stop, což umožňuje plynulý kontinuální tok přes celou výrobní linku. Elektrická architektura je standardizovaná na 415 V / 50 Hz, pomocná zařízení na 240 V / 50 Hz, což usnadňuje integraci do běžných průmyslových sítí. Přístupnost a nastavení pro přestavby jsou navrženy pro efektivní změny formátů.Integrační kapacita výrobní linkyToto použité průmyslové balicí řešení umožňuje plně in-line provoz od depaletizace lahví až po manipulaci s hotovými kartony. Je konfigurováno pro PET i skleněné obaly, včetně lahvových a kulatých lahví, vhodné pro vícero malých formátů od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky propojují jednotlivé moduly, zatímco skladač kartonů, kartonovač, uzavírač a kódovací funkce zajišťují kompletní balení na konci linky. Etiketovací stroj na mokré lepidlo umožňuje aplikaci na dvě plochy (přední/zadní) pro splnění požadavků na značení. Spiralveyor zařízení zajišťuje překonávání výškových rozdílů a kompaktní uspořádání.Stav strojů a historie údržbyTato použitá plnící linka obsahuje komponenty z r Fsdpfx Aey Szcwjkwjpi

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroje/vozidla: LC635, Použitá plnicí linka STORK na skleněné lahve pro lihoviny, výkon 12 000 lahví/hod – tvarované, kónické. Technické specifikace & výkonnostní parametry Tato kompletní použitá plnicí linka pro skleněné lahve je postavena kolem monobloku Stork Rinser–Filler–Capper s vakuovým plněním a je doplněna o mokrolepící etiketovací zařízení pro přední, zadní a hrdlové etikety. Jedná se o použitý průmyslový balicí systém určený pro efektivní produkci nápojů do kulatých, tvarovaných a kónických skleněných obalů. Typ linky: Kompletní plnicí linka na sklo Výrobní kapacita: 200 BPM (cca 12 000 lahví/hod) Typy lahví: kulaté, tvarované, kónické Formáty: kompatibilní s objemy 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l a 1,14 l Obaly: určené pro manipulaci se skleněnými lahvemi Princip plnění: vakuové plnění Etiketování: mokrolepící etiketovačka na přední, zadní a hrdlové etikety Napájení: 415 V / 50 Hz většina zařízení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Klíčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokro) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónový balič: Stork (1996) Uzavírač kartonů: 3M 800 Afe (1998) Tvarovač kartonů: Bortolinkemo s aplikací tavného lepidla Nordson (2013) Kontrolní váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Fedpfjy Szb Hjx Akwjpi Šnekový dopravník na kartony: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Linka integruje automatickou manipulaci s lahvemi, synchronizovanou dopravní techniku a koordinované řízení přes depaletizaci, oplach, plnění, uzavírání, etiketování a koncové balení. Monoblok umožňuje přesné vakuové plnění pro konzistentní hladinu ve skleněných lahvích. Mokrolepící etiketovač aplikuje přední, zadní a hrdlové etikety při běžné rychlosti linky. Periferní zařízení jako Nordson tavné lepidlo na tvarovači kartonů a kontrolní váha Logiweight zajišťují spolehlivou, datově podloženou kontrolu kvality a integrity balení. Elektrické konfigurace jsou standardní: 415 V / 50 Hz pro velká zařízení, 240 V / 50 Hz pro kontrolní váhu. Možnosti integrace výrobní linky Tato použitá plnicí linka je navržena pro plynulý inline provoz, obsahuje laner pro řízení toku a šnekové vertikální dopravníky na kartony pro optimalizaci půdorysu a udržení průtoku. Změny formátu pokrývají láhve od 0,35 l do 1,14 l včetně kulatých, tvarovaných a kónických provedení. Systém integruje procesy od vstupní depaletizace přes tvarování, balení, uzavírání až po kontrolu hmotnosti, a zajišťuje tak kompletní průmyslovou kapacitu balení pro nápojový průmysl. Stav strojů a historie údržby Tato použitá plnicí technologie obsahuje komponenty vyrobené v letech 1996 až 2022.

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, číslo stroje/vozidla: BB 60, Rohrbiegemaschine BB 60 bez trnu - Model BB 60 - Ohýbací kapacita pro kulaté trubky do 60 x 3,6 mm (St 37) - Digitální displej - Programovatelný úhel ohybu - S nožním pedálem - Pracovní rychlost 1-3 ot./min Fpodpfxjd Eywyo Akwoi - S invertorem plynule regulovatelná - Motor 3 kW, 400 V, 50 Hz, 3 fáze - Kalený hřídel - Pracovní deska CK 45 - Hmotnost 400 kg - 400 V, 50 Hz, 3 fázový.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Nový stroj Rok výroby: 2025 Popis: Technické parametry Pracovní šířka: 630 mm Rozměry pracovního stolu: 640 x 1000 mm Pracovní výška: - maximální: 300 mm - minimální: 3,5 mm Max. úběr materiálu na jeden průchod: 8 mm Minimální délka obrobku: 260 mm Průměr hoblovací hřídele: 120 mm 4 nože: 35 x 3 x 640 mm Otáčky hoblovací hřídele: 4500 ot/min Posuvová rychlost elektronicky nastavitelná: 4–20 m/min Příkon motoru posuvu (S6 - 40 %): 1,3 kW Průměr odsávacího hrdla: 150 mm Základní výbava a příslušenství - Automatický posuv stolu s tloušťkou se 2 rychlostmi a mikrometrickým nastavením - Stůl tloušťkovací s vertikálním pohybem po 4 ocelových závitových vřetenech - Elektronické řízení se 2 osami pro nastavení: * zadané výšky stolu * rychlosti posuvu - Plynulé elektronické nastavení posuvové rychlosti v rozsahu 4–20 m/min pomocí frekvenčního měniče - Přizpůsobení rychlosti posuvu v závislosti na max. příkonu hlavního motoru - Horní žebrovaný ocelový válec při vkladu materiálu - Dva horní pogumované výstupní posuvné válce Fpjdpsy D U A Ijfx Akwoi - Vyměnitelné posuvné válce - Nezávislé pneumatické nastavení tlaku horních posuvných válců - Výkon motoru 9 kW 50 Hz (11 kW 60 Hz) s automatickým přepínáním Y/Δ: * S1] 7,5 kW/10 HP 50 Hz (8,8 kW/12 HP 60 Hz) * S6 - 40 %] 9 kW/12 HP 50 Hz (11 kW/15 HP 60 Hz) Bezpečnost/ochrana - Zvukově izolační kryt v oblasti vstupu a výstupu - Mikrospínač krytu - Nouzový vypínač na přední i zadní straně stroje - Uzamykatelný hlavní vypínač - Ochrana motoru - Nízké napětí ovládacího obvodu (110 V) - Automatická motorová brzda - Prohlášení o shodě C.E. Kód produktu: S 7 109999 Standardní bezpečnostní předpisy 530314 TERSA – hřídel nožů (monoblokové provedení) s jednoúčelovým otočným nožem 083201 Podstavec 930731 Napětí 400 V EU R02017 L'invincibile S 7, provedení CE 931201 Frekvence 50 Hz 109993 JAZYK STROJE: němčina Dostupnost: ihned Sklad: Flörsheim

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Přehled Tento stroj SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) EUROSTAR 80/20 je izobarický rotační plnicí a korunkový uzavírací monoblok pro skleněné lahve, vybavený 80 plnicími ventily (rozteč 110 mm) a 20hlavým uzávěrovým zařízením na korunkové uzávěry od firmy Arol. Stroj aktuálně plní cider a sycené nealkoholické nápoje s až 8 g/l CO₂ do skleněných lahví o objemu 25 cl až 1,5 l. Stroj je stále instalovaný a v provozu, zůstane v produkci do konce října 2026 (kalendářní týden 43) a je možné jej na vyžádání vidět v provozu. Technické údaje - Výrobce: SASIB SIMONAZZI (nyní SIDEL) - Model: EUROSTAR 80/20 - Rok výroby: 1999 - Typ stroje: izobarický plnicí a uzavírací monoblok pro skleněné lahve - Plnicí ventily: 80 (rozteč 110 mm) - Uzavírání: 20hlavý uzávěrový stroj Arol, korunkové uzávěry 26 a 29 (2 rozdělovače uzávěrů) - Produkty: cider, sycené nápoje (až 8 g CO₂) - Formáty: 25 cl / 27,5 cl / 33 cl / 50 cl / 75 cl / 100 cl / 150 cl - Kapacita: až 22 000 lahví za hodinu (25–50 cl), cca 16 000 lahví/h (75 cl), cca 12 000 lahví/h (1,0–1,5 l) - Rozměry: cca 560 × 430 × výška 305 cm - Hmotnost: cca 13 700 kg - Instalovaný příkon: 27,11 kW - Přívod vzduchu: 8–12 bar, cca 795 Nl/min Vybavení - Přestavbové díly pro uvedené formáty (hvězdicová kola, vedení, vodící křivky) - Sada náhradních dílů - Technická dokumentace výrobce a výkres rozložení stroje Není součástí dodávky: podavač uzávěrů, CIP, mísicí zařízení pro produkt. Stav Použité – v provozu, stále instalováno a pod proudem. Poslední hlavní servis: duben 2026. Fjdpfjzic Efex Akwspi Dostupnost Od konce října 2026 (kalendářní týden 43). Umístění: Francie. Demontáž, manipulace, balení a nakládka na nákladní automobil lze nabídnout na vyžádání (EXW).

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroje/vozidla: M337, Použitý RAVECCO MORAVEC plnicí triblock 12-12-1C na vodu Technické specifikace a výkonnostní údaje Tento použitý plnicí monoblok značky Raveco Moravec kombinuje oplachování, plnění a uzavírání na kompaktní rotační platformě, určené pro efektivní výrobu nápojů a průmyslové balení. Je konstruován pro skleněné lahve a představuje spolehlivou volbu pro použitou plnicí linku s flexibilními možnostmi uzávěrů a snadnou integrací. Výrobce: Raveco Moravec Model: 12-12-1C Monoblok Výkon: 2 500 lahví za hodinu (BPH) Konfigurace: 12 oplachovacích kleští, 12 plnicích ventilů, 1 uzavírací hlava Typy obalů: Skleněné lahve Formáty lahví: Kompatibilní s formáty 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Hrdlo: Long neck (dlouhé hrdlo) Uzávěry: Korunkové uzávěry Roky výroby: 2009–2011 Fpjdpfx Akoy Uvhmowei Typ stroje: Oplachovací, plnící a uzavírací monoblok Pokročilá automatizace a řízení Stroj využívá řídicí platformu Moravec s ručním ovládáním, která zajišťuje jednoduchou a spolehlivou kontrolu pro obsluhu. Klíčové funkce oplachování, plnění a uzavírání jsou v rámci monobloku synchronizovány pro konstantní manipulaci s lahvemi a přesné procesní časy. Přístup pro obsluhu je určen pro rychlé zásahy a základní nastavení parametrů, podporuje spolehlivé přestavby mezi typy uzávěrů. - Řídicí systém Moravec s ručním ovládáním - Synchronizované cykly monobloku pro oplachování, plnění a uzavírání - Uživatelsky přívětivé ovládání pro změny formátů - Standardní nouzové zastavení a bezpečnostní kryty dle průmyslových standardů Možnosti integrace do linky Tento plnicí monoblok je konfigurován pro přímé zapojení do dopravníkových linek a umožňuje snadnou integraci do použité plnicí linky nebo samostatný provoz. Přijímá různé formáty skleněných lahví a podporuje rychlé změny formátů i uzávěrů, což jej činí ideálním pro flexibilní výrobu nápojů. - Inline integrace v přímé dopravníkové lince - Samostatný nebo inline provoz v rámci dalších balicích technologií - Flexibilita formátů od 0,33 l do 1,0 l skleněných lahví - Přestavitelnost mezi ROPP a korunkovými uzávěry Stav stroje & historie údržby Zařízení je aktuálně v občasném provozu, při posledním používání pracovalo přibližně 25 hodin týdně, zbytek času bylo v pohotovostním režimu. V posledním roce provozu prošlo pravidelnou údržbou. K dispozici jsou testy – jak suchý běh, tak testy v produkci, pro ověření provozních výkonů před integrací do použité výrobní linky. - Provozní režim: Občasný provoz - Možnost testování: Suchý běh a produkční test možný - Stav údržby: Pravidelně udržováno během posledního provozu - Dokumentace: Technická dokumentace k dispozici

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento izobarický monoblok na plnění plechovek byl vyroben v roce 2019 italskou firmou GAI. Model GAI MLE 6661 CAN je určen pro plnění nápojů do plechovek. Stroj je již demontován, uložen ve skladu a ihned k dispozici. Fpodpfx Ajyudacekwoi Technické údaje - Výkon: až 1 600 plechovek/h (33 cl); výkon až 650 l/h - Formáty: 33 cl standardní, 33 cl slim, 50 cl standardní - Použití: plnění plechovek - Konfigurace: Lineární monoblok se 6 oplachovacími ventily, 6 plnicími ventily, 1 jednostopým víčkovačem, váhová kontrola s výhazovačem, mycí tunel na plechovky, zásobníkové sloupky na víčka - Formát víčka: CDL202 - Průměr plechovek: 50 mm – 85 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Přehled Tento atmosférický plnicí monoblok s uzavíračem korunkových uzávěrů byl vyroben v roce 2017 společností Spain Cespedes. Stroj je určen pro plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů do 330ml skleněných lahví. Zařízení kombinuje systém gravitačního plnění s integrovaným uzavíráním korunkových uzávěrů. Stroj je ve velmi dobrém stavu a v současné době není v provozu. Prodává se z důvodu přechodu na výkonnější model od stejného výrobce. Technické údaje - Výkon: cca 900–1 200 lahví/hod. - Formát: 330ml skleněné lahve Fedpfxsythvlo Akwopi - Použití: plnění piva nebo jiných neperlivých nápojů - Konfigurace: 8 gravitačních plnicích ventilů, 1 hlava pro korunkové uzávěry - Typ hrdla: korunkový uzávěr Ø 26 mm - Napájení: 400 V / 50 Hz - Rozměry: cca 2 260 × 850 × 2 250 mm - Hmotnost: cca 900 kg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla vyrobena společností KOSME v roce 2015 a skládá se ze systému depaletizace, bloku proplachování/plnění/uzavírání, etiketovacího stroje a kompletního dopravního systému. Zařízení je určeno pro vysoce kvalitní stáčení nápojů s technologií izobarického sondového ventilu a je vhodné pro produkty jako pivo, sycené nápoje, kombucha a speciální nápoje. Díky kompaktnímu kruhovému uspořádání a kapacitě až 135 lahví za minutu nabízí linka efektivní a hygienické řešení od depaletizace až po etiketování. Zařízení je k dispozici, protože bylo demontováno a připraveno k expedici. Na vyžádání lze zajistit dodání do přístavu Rotterdam (Incoterms 2020). Technické údaje - Výkon: až 135 lahví za minutu (BPM) - Formáty lahví: 12 oz (nainstalováno), včetně vyměnitelných dílů pro 22 oz / 24 oz - Plněné produkty: pivo, sycené nápoje, kombucha, funkční nápoje - Plnicí systém: izobarické plnění sondou s elektronickou kontrolou hladiny - Plnicí rozsah: nádoby 12 oz – 24 oz - Etiketovací systém: etiketování za studena - Detekce lahví: integrovaný systém detekce rozbití lahví Fsdpfx Akoyigigjwopi - Konstrukce: kompletně z nerezové oceli, hygienická konstrukce - Čištění: automatická funkce CIP - Ovládání: dotykový HMI panel s řízením receptur a produktů - Napájení: určeno pro 460Y / 265 V | 3 fáze | 60 Hz (americké napájení) - Poznámka: Pro trhy mimo USA je nutný měnič frekvence/napětí - Stav: stroj obecně v dobrém stavu, demontován a připraven k expedici Rozsah dodávky - Depaletizátor | KOSME / Semidepal | 2015 - Oplachovač / plnič / zavírač korunkových uzávěrů (monoblok) | KOSME | Barifill | 2015 - Etiketovačka | KOSME | Flexa 600 (studené lepidlo) | 2015 - Dopravník lahví | KOSME | – | součást dodávky | 2015 Doplňující informace - Návody k obsluze jsou součástí dodávky - Základní vybavení a formátové díly pro 12 oz a 22 oz součástí dodávky - Další dokumentace k dispozici na požádání - Veškeré dopravníky jsou součástí dodávky - Tým pro demontáž k dispozici pro dohled nad novou instalací a uvedením do provozu - Specifikace přípojek (vzduch, CO₂/plyn) k dispozici na vyžádání

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Přehled Tento plnící monoblok byl vyroben v roce 2001 společností MBF a je určen pro plnění horké ovocné šťávy (až do 95 °C). Model Synchrofil LV pracuje s atmosférickým (gravitačním) plnícím systémem a disponuje integrovanou uzavírací jednotkou pro hliníkové šroubovací uzávěry (MCA standard). Stroj je vybaven 35 plnicími ventily a 4 zavíracími hlavami. Je určen pro 1,0l a 0,5l VdF skleněné lahve o průměru 89,5 mm. Stroj běží ve směru hodinových ručiček zleva doprava a dosahuje kapacity až 7 000 lahví za hodinu. Je vybaven automatickou regulací rychlosti, CIP nádrží pro automatické čištění a systémy kontroly uzávěrů. Technická data - Výrobce: MBF - Model: Synchrofil LV 1200-35 / 240-4V - Rok výroby: 2001 - Stav: použitý - Plnicí systém: atmosférický (gravitační) - Plnicí teplota: až do 95 °C - Počet plnicích ventilů: 35 - Počet zavíracích hlav: 4 (zavírací válcové hlavy) - Typ uzávěru: MCA hliníkový šroubovací uzávěr - Rozměr uzávěru: 28 x 15 mm - Formáty: 1,0 l VdF, 0,5 l VdF - Průměr lahve: 89,5 mm - Výrobní kapacita: 7 000 lahví za hodinu Fjdpfx Asyh Iraokwopi - Směr otáčení: po směru hodinových ručiček, zleva doprava - automatická regulace rychlosti - CIP nádrž pro automatické čištění - Kontrola uzávěrů: kontrola podávání uzávěrů, přítomnosti/umístění uzávěrů - Bezpečnostní zařízení - Rozměry stroje: šířka: 3,40 m, výška: 2,60 m, hloubka: 2,30 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tato kompletní linka na plnění skleněných lahví byla vyrobena v letech 2010 až 2014 několika renomovanými evropskými výrobci, včetně společnosti CIMEC (Itálie). Hlavní blok – jednotka CIMEC 16-16-1 pro oplach, plnění a uzavírání – byl vyroben v roce 2014 a až do července 2025 byl provozován v závodě na stáčení přírodní minerální vody. Součástí linky jsou také doplňková zařízení, jako je samolepicí a celoplošný etiketovač, DE filtr a teplotní smrštovací tunel na kapsle, což z ní činí plně funkční a kompaktní stáčecí linku na skleněné lahve s korunkovým uzávěrem. Veškeré zařízení zůstává instalováno, je v dobrém stavu a je možné jej zhlédnout na místě. Technické údaje - Rok výroby: 2010-2014 - Použití: voda a jiné nápoje - Výkon: - cca 2 000 lahví za hodinu (330 ml) - cca 1 670 lahví za hodinu (500 ml) - Formáty lahví: 250 ml – 1 000 ml (včetně 330 ml & 500 ml) Fedpeyb Tkdefx Akwopi - Typ uzávěru: 26 mm korunkový uzávěr - Konfigurace (monoblok): - 16 oplachovacích hlav - 16 plnicích hlav - 1 uzavírací hlava na korunky Rozsah dodávky - Oplachovačka / plnička / uzavíračka monoblok | CIMEC | Monobloc 16-16-1 | 2014 | konfigurace 16/16/1, 26 mm korunkový uzávěr, 2 000 lahví/h - Samolepicí etiketovač | Canellitech | V500 | 2012 | lineární, až 3 500 lahví/h - Jednohlavý (celoplošný) etiketovač | Identapply | Servo 125 RH | 2010 | s dopravníky - DE filtr | Spadoni | – | 2011 | 80 hl/h - Smrštovací tunel na kapsle | TOSA | TN1 | 2011 | pro PVC kapsle

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Tato kompletní izobarická plnicí linka na sekt byla vyrobena v roce 2022 italskými výrobci DUETTI, GAI, ROBINO & GALANDRINO, WIN&TECH a MAKRO. Je určena pro plnění prémiového sektu do skleněných lahví a zahrnuje depaletizaci, oplach, izobarické plnění, uzavírání, nasazování drátěných košíčků, kapslování, etiketování, CIP a filtraci. Linka je stále v provozu, má přibližně 2 100 provozních hodin a lze ji prohlédnout na vyžádání. Dostupná bude koncem března 2026. Technické údaje - Použití: sekt (skleněné lahve) - Výkon: - Až 4 500 lahví/hodinu - Formáty a rychlosti: Fpjdsyb Tf Ijpfx Akwoi - 0,187 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,375 l: 4 500 lahví/hodinu (4 °C a 15 °C) - 0,750 l: 4 000 lahví/hodinu (4 °C) / 2 900 lahví/hodinu (15 °C) - 1,500 l: 2 000 lahví/hodinu (4 °C) / 1 500 lahví/hodinu (15 °C) - Provozní hodiny: 2 100 Rozsah dodávky - Depaletizátor | DUETTI | M Automatic | 2022 | — - Oplachovací, plnicí a uzavírací monoblok | GAI | 4033 (16 oplachovacích ventilů / 24 plnicích ventilů / 3×3 uzavírací hlavy) | 2022 | izobarický - Automatický CIP systém | WIN&TECH | — | 2022 | — - Mikrofiltrační palety (2 ks) | WIN&TECH | — | 2022 | — - Stroj na nasazení drátěných úchytek | ROBINO & GALANDRINO | REKORD 6 | 2022 | — - Kontrola plnící hladiny a uzávěrů | CMP | — | 2022 | — - Distributor kapslí & monoblok | ROBINO & GALANDRINO | ZENITH F 3/18 | 2022 | — - Etiketovací stroj na samolepicí etikety | MAKRO | 4 stanice | 2022 | — - Dopravník lahví | — | — | 2022 | Součást dodávky

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Přehled Tento blok pro vakuové plnění a uzavírání byl vyroben v roce 2019 německou firmou ALWID Maschinenbau GmbH. Model ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP je navržen pro plnění skleněných lahví pomocí vysokovakuového systému a je tak ideální pro nízkoviskózní až středně viskózní kapaliny, jako jsou lihoviny nebo podobné produkty. Systém disponuje 48 plnicími ventily a 10hlavým uzavíracím zařízením ROPP, což zajišťuje efektivní a vysoce přesný provoz. S výkonem až 12 500 lahví za hodinu (0,7 l) nabízí profesionální řešení pro vysokorychlostní plnicí linky. Stroj je plně CIP, vybavený sprejovými koulemi a řízený systémem Siemens S7. Provozní doba činí přibližně 14 000 hodin a zařízení je již demontováno. Chybějící periferní komponenty, jako je třídička víček, zásobník/ elevator uzávěrů a skluznice lze v případě zájmu dodat, možná je také generální oprava ve výrobním závodě. Technické údaje - Plnicí systém: vysoké vakuum s kapalinokruhovým čerpadlem - Uzavírací systém: 10hlavý uzavírač ROPP (PP) - Výkon: až 12 500 lahví za hodinu (0,7 l lahve) - Plnicí ventily: 48 - Velikost lahve: max. 105 mm (Š) × 65 mm (H) pro tvarované lahve (každý druhý ventil v provozu) - Řídicí systém: Siemens S7 - Čisticí systém: CIP se sprejovými koulemi - Provozní hodiny: cca 14 000 h - Pracovní směr: zprava doleva - Rozměry (stroj): 4,20 m × 2,80 m × 2,90 m (Š × H × V) - Rozměry (plnicí věž): 1,40 m × 1,30 m × 3,40 m (Š × H × V) Rozsah dodávky - Plnicí a uzavírací blok | ALWID Maschinenbau GmbH | ALWID-SUPERIOR-48HV-10PP | 2019 | vysokovakuový plnič s 48 pozicemi a 10 hlavami ROPP, řízení Siemens S7, CIP, cca 14 000 provozních hodin - Plnicí věž | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 3,40 × 1,30 × 1,40 m, součást zařízení Fpodpfjxqhvlox Akwoi - Formátové díly | ALWID Maschinenbau GmbH | – | 2019 | 10x PP28x22 mm hluboké uzavírací hlavy, 1x formátová sada pro 76 mm lahev s přímým hrdlem - Příslušenství | 2 EURO-palety s formátovými a hlavovými komponenty

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled Tento plnicí a uzavírací stroj na skleněné lahve byl vyroben v roce 2018 italskou firmou GAI. Model MLE 661 Bier je kompaktní a přesný plnicí monoblok, navržený pro malé až středně velké pivovary a výrobce nápojů. Vyznačuje se technologií Pick & Place pro bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm) a elektronickým systémem nastavení plnicí výšky pro snadnou výměnu formátu. S kapacitou až 900 lahví za hodinu je zařízení vhodné pro lahve od 0,25 l do 1,0 l. Stroj je ve velmi dobrém stavu a je připraven k provozu. Technická data - Plnicí systém: izobarický (pro pivo a jiné sycené nápoje) - Výkon: 900 lahví/hod. - Formáty lahví: 0,25 l – 1,0 l Fpodpfx Akjxn A R Eowoi - Typ uzávěru: bezpečnostní hliníkové šroubovací uzávěry (30 x 20 mm), Pick & Place systém - Elektronické nastavení výšky plnění - Konstrukce z nerezové oceli

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Přehled Tento plnič a etiketovací monoblok byl vyroben v roce 2014 italskou společností Framax. Stroj byl naposledy provozován v červenci 2025 a je stále instalován v pivovaru, ale není v provozu. Je okamžitě k dispozici k prodeji. K zařízení jsou přiloženy kompletní originální provozní manuály jak pro plnič/zavírač, tak pro etiketovačku. Technické údaje - Výkon: cca 2 000 lahví za hodinu (lahve 330 ml, odhad výrobce); cca 1 670 lahví za hodinu (lahve 500 ml, skutečné použití) - Možné formáty: 250 ml – 1 000 ml Fpsdpfx Akoxalibjwei - Součástí formátů: 330ml a 500ml longneck lahve - Typ uzávěru láhve: 26mm korunkový uzávěr - Provedení: - Plnič/zavírač: Modulblock 10/1-C - Etiketovačka: LLAC-R-SQ (VAR STEP) - Další vlastnosti: - Zařízení pro termoražbu (přidáno později) - CIP imitace lahví - Výměnné díly pro formát 330 ml

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Přehled Tento izobarický plnicí blok byl vyroben v roce 2023 italskou firmou Alfatek BP Srl. Jedná se o verzi Beer Plus s přídavným 8-hlavým odplyňovacím revolverem před plničkou, který provádí tři předvakuování pro lepší výkonnost plnění. Po prodeji bude stroj kompletně zrenovován, dodán jako nový a poskytnuta 12měsíční záruka. Stroj je okamžitě k dispozici. Technické údaje - Výkon: 6 000 lahví za hodinu (při 33 cl) - Formáty: 33 cl, 50 cl, 75 cl (korunkové uzávěry 26 mm a 29 mm) - Provedení: - 24-hlavý oplachovač - 8-hlavý odplyňovací revolver - 28-ventilový izobarický plnič - 4-hlavý zavírač korunkových uzávěrů (Arol) Fodpfow U Si Sex Akwopi - Použití: pivo a sycené nápoje (např. limonáda, soda) - Hrdlo: korunkové uzávěry 26 mm, 29 mm - Stav: Ve výborném stavu, kompletně přepracovaný a dodávaný se zárukou Dodávka zahrnuje - Kompletní monoblok s oplachovačem, odplyňovací věží, izobarickou plničkou a zavíračem korunkových uzávěrů - K dispozici je dokumentace - 12 měsíců záruky po renovaci

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Přehled Tato stáčecí linka na neperlivé nápoje do PET lahví byla vyrobena v roce 2011 a zahrnuje filtrační zařízení, plnicí a uzavírací stroj, etiketovačku a paletový ovinovač. Je určena pro lahve o objemu od 1,5 l do 5 l. Zařízení se prodává z důvodu uzavření továrny. Všechny stroje jsou odborně uskladněny a je možná jejich prohlídka na místě. Technické údaje - Filtrační zařízení | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Výrobce: GYM Internacional - Model: 8000 - Rok výroby: 2011 - Výkon: 8 000 l/h - Příkon: 4 kW - Rozměry: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Hmotnost: 1 110 kg - Bakteriologická filtrace pomocí systémového pouzdra - Automatický plnicí monoblok | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Formáty lahví: 1,5 l & 5 l PET - Výkon: - 1 600 lahví/hod. (1,5 l) - 700 lahví/hod. (5 l) - Počet plnicích hlav: 9 - Počet uzavíracích hlav: 1 (šroubovací uzávěr) - Průměr lahve: min. 120 mm, max. 300 mm - Výška lahve: 250–400 mm - Směr otáčení: ve směru hodinových ručiček - Příkon: 3,5 kW - Rozměry: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Hmotnost: 2 500 kg - Rotační etiketovací stroj | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Výkon: 3 000 lahví/hodinu - Rozměry: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm Fodpfx Asv E Haijkwspi - Hmotnost: 3 500 kg - Paletový ovinovač (poloautomatický) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Výkon: 35 palet/hodinu - Typ: otočný talíř - Řízení: PLC - Max. hmotnost palety: 2 000 kg - Poloautomatický - Rozměry: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento minipivovar nedávno ukončil svůj provoz. Původně bylo v plánu v provozu pokračovat, avšak z různých důvodů to nebylo možné, proto je nyní celé vybavení prodáváno jako celek. Vybavení - Parní generátor s naftovým hořákem a jeho nádrží. - Třífázový mlýnek na mletí obilí. - Varna o objemu 800 litrů s parním pláštěm, skládající se z kotle, filtrační nádoby, plíce, flotátorové nádoby, trubkového chladiče, nádrže na osmózovanou vodu a 3 provozních čerpadel. - Průmyslové osmotické a změkčovací zařízení. Fodpfx Akeuzpipswjpi - 4 atmosférické cylindro-kónické fermentační tanky s chladicím pláštěm o objemu 1000 litrů. - 3 atmosférické cylindro-kónické fermentační tanky s chladicím pláštěm o objemu 1300 litrů. - 1 chladicí systém pro fermentační tanky s ovládacím panelem teploty řízeným PLC. - 1 čisticí čerpadlo. - 1 přečerpávací čerpadlo. - Několik hadic potřebných pro přepravu a stáčení. - 1 atmosférický monoblokový plnicí a uzavírací stroj na 33cl lahve s výkonem 1 200 kusů/hod. - 2 kompresory potřebné k provozu plnicího zařízení. - 1 ruční šesticestný plnicí stroj pro pohotovost a speciální lahve. - Poloautomatický etiketovací stroj na samolepicí etikety. - 1 kompresor potřebný pro provoz etiketovacího stroje. - Termotransferová tiskárna pro přidání proměnných údajů na etikety, s navíječem. - 1 paletový vozík. - Chladicí box o rozměrech 6 m x 2,50 m x 3 m. - Průmyslová váha. - Včetně všech sendvičových panelů, ze kterých jsou vyrobeny výrobní prostory.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Přehled Tato kompletní plnící linka na plechovky byla z větší části vyrobena v roce 2007 a je určena pro stáčení piva, sycených nealkoholických nápojů a dalších sycených nápojů do hliníkových plechovek. Linka má kapacitu přibližně 6 000 plechovek za hodinu a je vhodná pro různé formáty plechovek, včetně 250ml slim, 330ml sleek, 330ml standard a 500ml standard plechovek. Linka zahrnuje depaletizaci, karbonizaci, plnění a uzavírání, tunelovou pasterizaci, balení do trayů/teplem smrštitelné fólie, dopravníky a řídicí systém. Zařízení je stále instalované, momentálně mimo provoz a lze jej prohlédnout v severní Evropě. Půdorys znázorňuje kompaktní uspořádání zařízení s depaletizátorem, plnicím a uzavíracím strojem, tunelovým pasterizátorem a navazující balicí sekcí. Technická data - Typ zařízení: kompletní plnící linka na plechovky - Výkon: cca 6 000 plechovek/hodina - Hlavní rok výroby: 2007 - Využití: pivo, sycené nealkoholické a sycené nápoje - Formáty plechovek: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Balení: traye 3x4 nebo 4x6 se smrštitelnou fólií - Plnění / uzavírání: monoblok 16/4 - Řídicí systém: Siemens SIMATIC S7-300 - Stav: velmi dobrý stav - Status: stále nainstalováno, momentálně mimo provoz - Lokalita: severní Evropa Prohlídka: kdykoliv možná Fpedpfxozh Ifuj Akwoi Rozsah dodávky - Depaletizér plechovek | TMG Impianti | – | včetně dopravníků | 2007 - Karbonizátor | Comac | karbonizační stroj 1 sloup | - | 2007 - Plnicí a zavírací monoblok | MCD Bottling Solution / Comac | plnič plechovek 16-4 P.164.85 | 16 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy | 2007 - Tunelový pasterizátor | Comac | tunelový pasterizátor | 2007 - Balicí stroj/tray balení se smršťovací fólií | Dimac | Star One | pro traye 3x4 a 4x6 se smršťovací fólií | 2007 - Dopravníky na plechovky | různí výrobci | – | kompletní dopravní systém součástí | 2007

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Morbidelli autor M400 Hlavní funkce 5-osy obráběcí jednotka „Prisma: Kvalita a produktivita na nejvyšší úrovni Xilog Maestro Software: Extrémně jednoduchý matic programování„ Pracovní stůl: Jeden polohování pro více obráběcích datových autor M400 AXES PRACOVNÍ PŘÍSLUŠENÍ) 1 Délka obrobku s kyvadlem MM 1 650 Rychlost cestování x-y osy pro-rychlost M/min 85 Z-osy rychlost m/min 30 Instalace Nainstalovaná síla KVA 62 ÷ 82 Skupina vzduchu Požadavek NL/Min 400 Extrakční vzduch Anifikace A PRACOVÁNÍ A PRÁVO A PRÁVO OBELENÍ A PRÁVO A PRÁCE S podporou obrobku, pro provádění: - Vertikální vrtání na povrchu panelu - horizontální vrtání na všech čtyřech stranách obrobku - frézování drážky s řezačkou frézování kotouče - Obecná frézovací práce 3-4-5 osy Struktura stroje Struktura je monolitická konstrukce vyrobená z silné zděné oceli. Je vyztužena navařenými výztuhami přes celé lože stroje, díky čemuž je extrémně stabilní. Použitý tvar stolu s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup s minimálními nároky na prostor. Mobilní portálový nosič je vyroben z masivního monobloku. Je umístěn ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto nosiči mobilních jednotek je pracovní jednotka namontována na prizmatických, broušených vedeních a recirkulačních kuličkových saních. POHYB Pohyb všech os probíhá na hranolových lineárních vedeních s velkým průřezem a oběžnými kuličkovými ložisky s velkou styčnou plochou, která zajišťují optimální klouzání i při nejvyšších rychlostech a zrychlení. Přesného a rychlého polohování pohyblivého portálu (osa X) je dosaženo pastorkem a hřebenem se šikmými zuby. Recirkulační kuličkové šrouby velkého průřezu zajišťují přesné umístění pracovní jednotky podél pohyblivého portálu (osy Y a Z). MOTORY, POHONY A MĚNIČE Dokonalou mechanickou dynamiku a maximální přesnost polohování řídí vysoce kvalitní pohony a bezkomutátorové motory, navržené pro dosažení rychlosti až 90 m/min při zajištění nejlepší kvality dokončovacího zpracování. OVLÁDÁNÍ Řídicí jednotka se skládá z číslicového řízení pro frézky a vrtačky s grafickým uživatelským rozhraním "Xilog Maestro" na bázi operačního systému Windows 7 Office. 17palcový barevný LCD displej. QWERTY klávesnice. Výklopný ovládací panel. Rozhraní stroje se softwarem Xilog Maestro. Funkce Xilog Maestro Programování Parametrické grafické programování Import souborů DXF (2D; geometrie SPLINE, POLYLINE 3D), lineární nebo kruhová interpolace ve třech osách, lineární v prostoru, spirála ve vybrané rovině. Programování s grafickými a syntaktickými pomůckami pro vrtací a frézovací operace Automatická optimalizace vrtacích operací a cyklů výměny nástrojů Možnost posunutí nulového bodu desky pro vrtání na šikmých nebo zakřivených stranách desky Fsdjy Dta Sepfx Akwopi

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Pracovní plocha: 2780 x 1140 mm (vertikální frézování) 2500 x 950 mm (vodorovné vrtání) Posuv X-Y: 2980 x 1271 mm Délka pojezdu osa Z: 200 mm Výška průchodu: 180 mm Konstrukce základního tělesa je monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je vyztužena svařenými trojúhelníkovými deskami po celém loži stroje a je proto extrémně stabilní. Trojúhelníkový tvar používaný pro nosné díly s velkou základnou je tajemstvím zajištění trvalé přesnosti a stability. Uspořádání stroje umožňuje uživateli optimální pracovní postup i přes minimální nároky na prostor. Takto konstruované základní těleso proto nabízí obráběcí jednotce vyváženou a bezpečnou základnu s obzvláště dobrým rozložením zatížení. Mobilní nosič agregátu je vyroben z pevného monobloku. Je polohován ve směru X na prizmaticky broušených vedeních pomocí recirkulačních kuličkových saní. Na tomto mobilním nosiči je pracovní jednotka namontována na prizmatických, zemních vedeních a recirkulačním kulovém saně. Popis jednotek a příslušenství (základní) Vrtací jednotka: Vrtací hlava s 10 + 4 vřeteny · 6 samostatně přístupných vertikálních vřeten v X · 4 samostatně přístupná vertikální vřetena v Y · 2 horizontální vřetena v X (1 + 1) · 2 horizontální vřetena v Y (1 + 1) · Otáčky: 4 000 ot/min · Výkon: 2,2 kW · Rastr: 32 mm · Sklíčidlo: M 10 s uchycením 11 mm · Odsávací tryska: D = 160 mm Vertikální frézovací jednotka (pozice 2) · Sklíčidlo nástrojů HSK 63F · Otáčky 1 500 - 24 000 ot/min plynule nastavitelné pomocí měniče · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Pravostranný / levostranný chod · Keramická ložiska · Rozsah dodávky: 4 sklíčidla nástrojů (pravá) bez kleštinového sklíčidla · Měnič nástrojů · Boční zásobník nástrojů 7cestný (TR7) s plným zapouzdřením proti vyštěpení · 7 pozic pro nástroje pro držák nástrojů HSK 63F uspořádaných v řadě · maximální průměr nástroje D=120 mm · maximální hmotnost na držák 4,5 kg · maximální hmotnost všech nástrojů 20 kg (TR7) · možnost osazení úhlovými převody Horizontální frézovací jednotka (pozice 1) Horizontální jednotka se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a zapichování. · Otáčky 9 000 - 18 000 ot./min. plynule nastavitelné pomocí měniče · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER 32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (Pro pilu D = 120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje pro čelní frézování: 20 mm · Max. délka nástroje pro čelní frézování: 110 mm · Max. průměr nástroje pro zadní frézování: 12 mm · Max. délka nástroje pro zadní frézování: 80 mm · Max. průměr pilového kotouče: 100 mm · Pilový kotouč s otvorem (ER 32): 50 mm · Průměr pilového kotouče s trnem (ER 20): 12 mm Pracovní stůl Pracovní stůl je navržen tak, aby obsluze zaručoval maximální volnost pohybu. Vakuový rychloupínací systém zajišťuje maximální flexibilitu s přesným polohováním a optimálním uchycením obrobků. · 4 podpěry 900 mm plynule ručně nastavitelné v ose X · 8 kulatých přísavek D = 110 mm plynule nastavitelné v ose Y (2 kusy na podpěru) · 2 dorazy v ose X (1 x vlevo / 1 x vpravo) · 1 doraz v ose Y na podpěru (celkem 6 kusů) · Zasouvací referenční dorazy jsou řízeny CNC. · Rozsah dodávky: 4 ks. násuvné adaptéry pro přísavky · Standardní kyvadlové obrábění (2 pracovní oblasti) Pohyb os Pohon v osách X, Y a Z se provádí pomocí broušených kuličkových šroubů nejvyšší třídy přesnosti. Kuličkový pohonný šroub osy X se nachází přesně uprostřed Fedpfxsx Twdyj Akwjpi

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, · Pracovní oblast: 2 650 x 1 240 mm · Pojezdy X-Y: 2 995 x 1 385 mm Fpjdpfxjx Twcce Akwji · Délka pojezdu osy Z: 200 mm · Průchodná výška: 180 mm Osa C deaktivována – 3osý stroj Konstrukce základního tělesa je zhotovena jako monolitická konstrukce z tlustostěnné oceli. Je zpevněna navařenými trojúhelníkovými plechy po celé délce rámu stroje, což zajišťuje mimořádnou stabilitu. Konstrukční tvar trojúhelníku s velkou základnou použitý na nosných částech je klíčovým prvkem pro trvalou přesnost a stabilitu stroje. Rozvržení stroje umožňuje uživateli optimální pracovní proces při minimálních prostorových nárocích. Takto řešené základní těleso poskytuje obráběcímu agregátu vyvážený a bezpečný základ s velmi dobrou distribucí zatížení. Pohyblivý nosič jednotky je tvořen pevným monoblokem. V ose X se posouvá po prizmaticky broušených vedeních přes kuličkové lineární ložiska. Na tomto nosiči je pracovní agregát rovněž na prizmatických broušených vedeních a kuličkových ložiskách. Popis agregátů a příslušenství (základ): Vrtací agregát: Vrtací hlava s 12 + 6 vřeten· 7 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose X· 5 samostatně ovladatelných vertikálních vřeten v ose Y· 4 horizontální vřetena v ose X (2+2)· 2 horizontální vřetena v ose Y (1+1)· Otáčky: 4 000 ot/min· Výkon: 2,2 kW· Rozteč: 32 mm· Upínání vrtáku: M10 s průměrem dosedací části 11 mm Drážkovací pila v ose X: · Integrovaná ve vrtací hlavě · Drážkovací kotouč s průměrem do max. 120 mm Hlavní frézovací agregát (pozice 2): · Upínání nástroje HSK 63F · Otáčky 1 500–24 000 ot/min plynule regulovatelné přes invertor · Výkon motoru 4,4 kW (6 HP) od 12 000 ot/min (S1) · Výkon motoru 6,6 kW (9 HP) od 12 000 ot/min (S6) · Pravý/levý chod· Keramická ložiska· Součástí dodávky: 4 ks upínacích pouzder (pravých), bez kleštiny Měnič nástrojů R8L: Automatický zásobník na 8 nástrojů, pojízdný na zadním nosiči agregátu pro rychlý přístup k nástrojům. · Počet pozic pro nástroje: 8· Max. průměr nástroje: 120 mm· Max. hmotnost na nástroj: 4,5 kg· Max. celková hmotnost všech nástrojů: 22 kg· Pozice pro 1 úhlovou převodovku· Pojízdný v ose X Horizontální frézovací agregát (pozice 1): Horizontální agregát se dvěma protilehlými výstupy pro frézování a drážkování. · Otáčky 9 000–18 000 ot/min plynule přes invertor · 1 výstup pro kleštinu 3–20 mm (ER32) · 1 výstup pro pilu/kleštinu 3–12 mm (ER20) (pro pilu D=120 mm / otvor 50 mm) · Výkon motoru 3 kW (4 HP) · Max. průměr nástroje vpředu frézování: 20 mm· Max. délka nástroje vpředu frézování: 110 mm· Max. průměr nástroje vzadu frézování: 12 mm· Max. délka nástroje vzadu frézování: 80 mm· Max. průměr pilového kotouče: 100 mm· Otvor pilového kotouče (ER32): 50 mm· Průměr trnu pilového kotouče (ER20): 12 mm Pracovní stůl: Stůl je navržen tak, aby operátorovi poskytoval maximální svobodu pohybu. Vakuové rychloupínací zařízení zajišťuje maximální flexibilitu při přesném umístění a optimálním upevnění obrobků. · 6 opěr 1000 mm plynule pneumaticky nastavitelných v ose X · 12 kulatých vakuových přísavek D = 110 mm plynule nastavitelných v ose Y (2 ks na každou opěru) · 2 dorazy v ose X (1x vlevo, 1x vpravo) · 1 doraz v ose Y na každé opěře (celkem 6 ks) · Výsuvné referenční dorazy jsou ovládány CNC · Kyvadlové obrábění standardně (2 pracovní pole) --- jiné upínací systémy jsou volitelně k dispozici --- Pohyb os: Pohonný systém v osách X, Y a Z pomocí broušených kuličkových šroubů

Stav: nový, Funkčnost: plně funkční, barva: oranžová, provozní hmotnost: 2 300 kg, stav pohonu: 100 procent, stav řetězu: 100 procent, počet míst k sezení: 1, Rok výroby: 2026, Vybavení: gumové pásy, hydraulické kladivo, hydraulika, hydraulika chapadla, kabina, přídavná světla, HITACHI 23U-6 MTC s provozní hmotností cca 2 360 kg a PLNĚ HYDRAULICKÝM 360° OILQUICK OQR30 rotačním rychloupínačem - Základní stroj 23U-6 MTC - Kabina a radlice - 230 mm gumové pásy - 970 mm lopatová násada - Monoblokový výložník bočně posuvný - Hadička na únik oleje - Automatické přepínání pro kladivo/zdvižný kleště - Hydraulika pro kladivo / nůžky a greifer > vše ovládáno joystickem - IFM monitor pro přepínání přídavných okruhů Příslušenství: Rotátor OILQUICK OQR30-R02 Demoliční a třídicí drapák se šířkou střihu 300 mm Pevná svahovací lžíce se šířkou střihu 1 200 mm Plánovací lžíce se šířkou střihu 800 mm Dvojčelisťový hlubinný drapák se šířkou střihu 400 mm Záruka výrobce: 60 měsíců nebo 3 000 provozních hodin dle pokynů výrobce. Platí, co nastane dříve; opotřebitelné díly jsou vyloučeny. Fpsdpjzg E H Hsfx Akwei Prohlídka kdykoli možná. Možnost financování a leasingu na vyžádání.