Prodej použitých Monoblock (225)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, provozní hodiny: 4 848 h, Motor Liebherr D934 A7 – 140 kW (EPA) Hmotnost: 43 tun Podvozek EW - Šířka: 3 800 mm - Rozchod: 4 500 mm - Housenicové pásy, tříhřebenové botky, 600 mm, D6C, 56 článků - Dvoudílné vedení pásu Crjdpsyffm Sefx Aikjd Průmyslový monoblok výložník, rovný, Z1, 9,10 m Průmyslové rameno, mírně zahnutý konec, 7,50 m Tlumení zdvihového válce Aktivní spouštění zdvihového válce Ochrana pístních tyčí, válec pro rekuperaci energie Autolift Automatické vypnutí motoru Akustické výstražné zařízení pro pohyb, nelze vypnout Proporcionální ovládání (vlevo): středotlaký okruh; Zvýšená opěrka na joystick Stěrač střechového skla Hydraulické zvýšení kabiny LHC 255 (plynule z 3,24 m na 5,25 m) Úzká plošina pro LHC 255 Rádio Comfort, Komfortní sedadlo řidiče Pancéřové podlahové sklo kabiny Monitorování zadního prostoru s kamerou Pracovní LED světlomety před kabinou, 2 ks, 1300 lumenů Pracovní LED světlomety za kabinou, 2 ks, 1300 lumenů Výstražný maják na kabině, 1 ks Obtokový filtr, Liebherr

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Přehled Tento plnicí monoblok byl vyroben v roce 2000 německou společností MAG Schymanski. Stroj je navržen pro horkou plnění džusů a neperlivých nápojů. Zařízení je vybaveno 28 plnicími ventily a 4 uzavíracími hlavami. Stroj je již demontován a uskladněn. Technické údaje - Výkon: cca 3 500 – 6 000 lahví/hodina - Formáty: 0,5 l / 0,7 l / 1,0 l / 1,5 l - Použití: horké plnění džusů a neperlivých nápojů Codpfezd S Ixsx Aikjrd - Konfigurace: 28 plnicích ventilů / 4 uzavírací hlavy

Stav: nový, Paralelní soustruh s displejem Fervi T075/400V3A. Monobloková litinová základna. Výška hrotů 230 mm Max. průměr na stole 460 mm Max. průměr na vozíku 270 mm Max. Průměr drážky 690 mm Výška nástroje 25 mm Vzdálenost mezi hroty 1500 mm Vzdálenost mezi vodítky 300 mm Kužel tyče CM MT7 Průchod tyče 58 mm Uchycení vřetena Camlock D1-8 Otáčky vřetena (12) 25-1700 ot/min Csdovbqv Hjpfx Aiksrd Podélné posuvy (42) 0,031 - 1,7 mm/ot. Příčné posuvy (42) 0,014 - 0,784 mm/ot. Metrické závity (41) 0,1 - 14 mm Palcové závity (60) 2 - 112 TPI Zdvih vřetena koníku 130 mm Kužel koníku CM MT4 Motor 400 V 50 Hz 5,5 kW Chladicí čerpadlo 400 V 50 Hz 90 W Rozměry stroje 2750 x 1080 x 1370 mm Čistá hmotnost 2020 kg Celkové rozměry 2870 x 1180 x 1570 mm Hrubá hmotnost 2200 kg Příslušenství zahrnuté v ceně: 3čelisťové samostředicí sklíčidlo Ø250 mm / D1-8 4čelisťové samostředicí sklíčidlo Ø300 mm / D1-8 Příruba pohonu Ø350 mm Pevná luneta Pohyblivá luneta Redukční pouzdro CM 7 / 4 Pevný koník CM 4 Otočný koník CM 4 Komparátor závitu Ochranný kryt revolverové hlavy Ochranný kryt vřetena Zadní kryt proti stříkající vodě Rychlovýměnný revolver typ B LED světlo Chladicí systém Elektromechanická nožní brzda Olejové náplně vozíku Rychlouzavírací vozík koníku

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkčnost: plně funkční, doba záruky: 12 měsíce, typ vstupního proudu: Klimatizace, maximální šířka produktu: 400 mm, vstupní napětí: 230 V, MINIPACK MEDIA Minipack MEDIA je kompaktní, poloautomatický balicí stroj s L-tvarovým zatavováním a integrovaným smršťovacím tunelem. Díky monoblokové konstrukci je stroj zvláště prostorově úsporný. – Teflonem potažené těsnicí lišty pro snížení tvorby kouře – Výkon až 750 kusů za hodinu – Rozměry těsnicí lišty: 540 × 400 mm – Max. šířka fóliové role: 600 mm – Max. průměr fóliové role: 350 mm – Rozměr vstupu do tunelu: 440 × 240 mm – Výška pracovního stolu: 875 mm Crsdpfx Aiex Ttbhsked – Rozměry stroje (uzavřený): 2 780 × 730 × 1 400 mm – Hmotnost stroje: 286 kg (netto) – Standardně s motorizovaným odvíječem odpadu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroje/vozidla: LC647, Vysokorychlostní PET linka na vodu, 36 000 lahví/hod., 0,55 l 30/25 PCO1881 Přehled linky a výkon Tato použitá instalace navržená jako kompletní PET řešení pro neperlivou vodu je koncipována na láhev 0,55 l s hrdlem 30/25 PCO1881 a je dimenzována na nominálních 36 000 lahví za hodinu. Klíčovými agregáty v lince jsou Sidel SBO20 protahovací a vyfukovací stroj s 20 dutinami, Sidel EUROPA WM plnící monoblok se 60 plnicími ventily a 15 uzavíracími hlavami a etiketovací jednotka Krones Contiroll HS pro kontinuální, vysokorychlostní celoo-bvodové etiketování. Konfigurace je určena pro průmyslovou výrobu nápojů, kde je požadován stabilní výkon PET vody. Výrobní rychlost: 36 000 lahví/hod. (design pro 0,55 l) Primární formát: 0,55 l (550 ml) láhve Závit hrdla: 30/25 PCO1881 Obal: PET láhve Crsdpfxezc Hqmo Aikjd Protahovací vyfukovací stroj: Sidel SBO20, 20 dutin Plnící monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilů / 15 zavíracích hlav Etiketovač: Krones Contiroll HS Systém podávání uzávěrů: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavní plnič 2011) Řízení a automatizace Automatizace propojuje vyfukovací stroj, monoblok, manipulaci s uzávěry a etiketování do jednotné řídicí strategie pro stabilní vysokorychlostní procesy. Centrální HMI umožňují sledování koordinovaného start/stop, profily zrychlení/zpomalení a také diagnostiku alarmů/chyb. Zamykatelné bezpečnostní prvky a nouzová zastavení chrání obsluhu při současném udržení dostupnosti. Nastavení podle receptur umožňují opakovatelná výrobní nastavení pro formát 0,55 l, zkracují časy přestaveb a podporují OEE cíle. Integrované uspořádání a napojení na ostatní procesy Pro nepřetržitý provoz je systém vybaven dopravníky s akumulačními a předávacími úseky pro vyvážený tok mezi procesy. Linka je určena pro neperlivou vodu ve formátu 30/25 PCO1881 a zahrnuje tok od podávání preforem a protahovacího vyfukování přes plnění a uzavírání až po rychlé celoo-bvodové etiketování. Architektura je připravena na připojení periferií jako je inspekce, balení do kartonů a paletizace, což umožňuje vytvořit kompletní průmyslovou balicí linku od preforem po finální balení. Aktuální stav a údržba Zařízení je v provozu, což dokládá funkčnost při reálných provozních podmínkách. Každý blok byl udržován pro zajištění trvalého výkonu. Aktivní status usnadňuje zájemcům možnost ověřit výkon linky přímo a umožňuje plánování kontrolovaného přesunu a opětovného spuštění pro nové kapacitní požadavky. Výkon procesních bloků Soustředěno na plnění neperlivé vody, monoblok Sidel EUROPA WM zajišťuje přesné dávkování a rovnoměrné zavírání víček pomocí 15 hlav. Sidel SBO20 poskytuje spolehlivé ohřevy preforem a vyfukování ve 20 dutinách a garantuje kvalitu lahví i při vysoké rychlosti. Dále etiketovač Krones Contiroll HS aplikuje etikety v kontinuálním režimu...

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví – 8000 lahví/hod Obecný přehled linky Použitá stáčecí linka Cortellazzi pro sycené nápoje do PET lahví s kapacitou 8000 lahví za hodinu nabízí integrované řešení pro výrobu limonád a sycených vod v lahvích o objemu 0,5 l a 1,5 l. Systém je speciálně navržen pro průmyslové provozy a poskytuje kompletní technickou konfiguraci. Maximalizuje výrobní efektivitu a zajišťuje provozní bezpečnost díky začlenění ochranných prvků a systémů kontroly kvality na všech úrovních. Rozvržení navíc podporuje plynulý provoz s minimálními prostoji. Plnicí jednotka a vyfukovací stroje Izobarický plnící monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 je určený pro sycené produkty a během plnění udržuje stálý tlak. Díky tomu dochází k zachování obsahu CO₂ a minimalizaci ztrát produktu. Obaly jsou do linky vkládány dvěma samostatnými vyfukovacími stroji – Sidel SBO8 z roku 1999 umožňuje kontinuální vysoce efektivní produkci, zatímco Kosme KSB-4000 z roku 1998 slouží jako záložní či podpůrná jednotka. Oba stroje zároveň umožňují rychlou výměnu formátů a stabilní chod i při zatížení. Karbonátor a režim CO₂ Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 řídí nasycení nápoje CO₂ a zajišťuje stabilní a konzistentní výrobek v průběhu plnicí fáze. Jednotka umožňuje také přesné doladění parametrů tlaku a teploty. Etiketovací a individualizační systémy Tři etiketovací stroje plní specifické funkce. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety za použití tavného lepidla. KHS Carmichael 1995 obsluhuje aplikaci klasických etiket. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáší na PET lahve smršťovací návleky v různých formátech. Tyto stroje dohromady umožňují flexibilní způsob etiketování pro různé produktové řady. Kontrola kvality a teplem smrštitelný tunel Modul Krones Miho z roku 2008 kontroluje nádoby i etikety a detekuje případné vady či nesrovnalosti. V případě potřeby je schopný automaticky vyřazovat neshodné kusy bez přerušení toku výroby. Následně tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používá páru k rovnoměrnému smrštění návleků na obalech. Tento tunel zajišťuje dokonalou distribuci tepla a zabraňuje deformaci návleků. Sekundární balení Crsdpfx Aijwukuzeked Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do smrštitelné fólie s vysokou efektivitou a přesností. Tím optimalizuje sdružování výrobků a připravuje balení k paletizaci. Navíc minimalizuje spotřebu obalového materiálu a zajišťuje čistý a pevný obal. Aplikace madel a uzávěrů Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchyty na sdružené lahve a Bortolin Kemo z roku 1997 spolehlivě a kontinuálně podává uzávěry, čímž zajišťuje plynulé uzavírání lahví a přesné sladění obou systémů na lince. Konec linky a automatizace Palletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 automatizovaně skládá hotová balení na palety.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, více kusů průmyslové plynové hořáky Oilon GP-80 H + double GasMultiBloc Dung MB ZRDLE 420 B01 S20 + Dungs FRS 520 OILON GP-80 H Kapacita: 350-1000KW založena v roce 2005 Napětí: 230 / 400V 50HZ 2KW ip20 Regulátor LFL1.322 GAS drueck: min 20mbar / max 360mbar 62 kg Monoblokový hořák litý hliník Elektronický ovládací panel je signálový diagram zobrazující různé fáze spalování a alarmů, umožňuje vám mít neustále pod kontrolou správný provoz hořáku Typ plamene QRA2 Softwarové relé LFL1.322 Plyn vlak s příslušným adaptérem je umístěn na boku hořáku Nastavitelná příruba hořáku Tlumiče pohonu Připojte rychlý konektor pro napájecí kabel Automatické ukončení vzduchu, když je hořák vypnutý Sedadlo a plynové pojistné ventily Snížení regulátoru tlaku plynu Rozdíl spínač tlaku vzduchu Regulátor minimální tlak plynu Luc celkové ovládání. Csdpfocvkalox Aikerd

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: SO137, Použitý Sidel Combiblock pro vyfukování PET lahví, kapacita 18 000 BPH Technické specifikace a výkonnostní údaje Vyfukovací stroj Sidel SBO 16 Series 2 je rotační zařízení na vyfukování PET, navržené pro spolehlivou a kvalitní výrobu obalů ve využitých stáčecích linkách a průmyslovém balení. Rok výroby je 2002, vyfukovačka z druhé ruky disponuje 16 dutinami pro efektivní a kontinuální provoz. Stroj je vybaven systémem rekuperace vzduchu pro vyšší energetickou účinnost a úspornější provoz. Součástí je kompletní sestava pro hrdlo typu Alaska, která umožňuje rychlé zahájení produkce vhodných formátů. Formy ani chladič nejsou součástí dodávky. Výrobce: Sidel Model: SBO 16 Series 2 Rok výroby: 2002 Typ stroje: Rotační vyfukovací stroj Počet dutin: 16 (formy nejsou součástí) Materiál obalů: PET Sada na hrdlo: Alaska Systém rekuperace vzduchu: Ano Chladič: Ne Pokročilá automatizace a řízení provozu Tato rotační platforma zajišťuje plynulý a stabilní provoz během ohřevu i vyfukování. Integrované ovládací prvky zjednodušují přestavby a dohled nad strojem, zatímco systém zpětného získávání vzduchu přispívá k udržitelnosti a snižuje spotřebu stlačeného vzduchu v nápojovém průmyslu. Rychlé nastavení hrdla Alaska minimalizuje prostoje při vícero formátech. Možnosti začlenění do produkčních linek Model SBO 16 Series 2 je navržen pro snadnou integraci do kompletní výrobní linky na nápoje. Lze jej efektivně propojit s plnicím a uzavíracím zařízením pro vysokokapacitní stáčení z druhé ruky a lze ho provozovat v lince s dopravníky, inspekční a následnou balicí technikou. Stroj je vhodný pro manipulaci s PET lahvemi a může být nakonfigurován pro různé velikosti lahví podle použitých forem a nastavení parametrů. Je kompatibilní s monoblokovými a kombinovanými řešeními, včetně gravitačních plnicích systémů a pick-and-place rozdělování uzávěrů. Stav stroje a historie údržby Celá kombinovaná sestava k tomuto vyfukovacímu stroji prošla kompletní repasí na konci roku 2024, což zajišťuje spolehlivý výkon připravený k nasazení v projektech použitých stáčecích linek. Jako zařízení z druhé ruky od renomovaného výrobce nabízí prokázanou odolnost a jednoduchou údržbu s dostupností náhradních dílů a technické podpory. Výkonnost a univerzálnost Díky 16 dutinám a rotační konstrukci nabízí tento vyfukovací stroj požadovanou kapacitu i konzistenci pro výrobu nápojů a další aplikace PET balení. Možnost výroby s hrdlem Alaska umožňuje produkci specifických formátů a po doplnění potřebného nářadí lze zpracovat i jiné typy hrdla. Systém rekuperace vzduchu zvyšuje efektivitu provozu, což je ideální pro nákladově optimalizované průmyslové balení s nižší spotřebou stlačeného vzduchu bez kompromisů v kvalitě. Požadavky na instalaci a přípravu pracoviště Instalace typicky vyžaduje standardní inženýrské sítě používané pro PET vyfukovací technologie... Credpfx Aozccgdsiksd

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Tento monoblok pro plnění a uzavírání lahví Krones Modulfill z roku 2012 je určen pro plnění a uzavírání skleněných lahví v nápojových plnicích linkách. Stroj je vybaven 60 plnicími ventily a 12 uzavíracími hlavami a je navržen pro výkon přibližně 15 000 lahví za hodinu. Ve výrobním provozu byla zaznamenána aktuální kapacita přibližně 14 990 lahví/hodinu. Konfigurace stroje je určena pro skleněné lahve o objemu 0,75 l a 0,33 l. Uzavírací část je dimenzována pro plastové šroubovací uzávěry. Ovládání zařízení zajišťuje Krones iPanel CD a linka je integrována v bezpečnostním krytu z nerezové oceli a skla. Provozní záznamy uvádějí celkem 41 381 motohodin. Technická data - Výrobce: Krones AG - Typ stroje: plnicí a uzavírací monoblok - Model / Označení: Krones Modulfill - Rok výroby: 2012 - Použití: Plnění a uzavírání skleněných lahví - Přizpůsobeno na velikosti lahví: 0,75 l (Ø 75 mm × 265 mm) a 0,33 l (Ø 65 mm × 175 mm) - Plnicí systém: objemové plnění - Plnicí ventily: 60 - Uzavírací hlavy: 12 - Typ uzávěru: plastový šroubovací uzávěr - Nominální výkon: cca 15 000 lahví/hod - Provozní hodiny: 41 381 h - Počítadlo výroby: 40 754 h - Řídicí rozhraní: Krones iPanel CD - Napájení: 400 / 230 V - Typ proudu: AC 3/N/PE - Frekvence: 50 Hz - Plný pracovní proud: 36 A - Konstrukce: bezpečnostní kryt z nerezové oceli a skla - Stav: Použité, sledováno ve výrobním provozu Crodpfxszcga Us Aikod

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph Tato použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph poskytuje kompletní řešení pro zpracování 5litrových PET lahví, kulatých i hranatých. Společnost Specijalka ze Srbska vyrobila linku v roce 2006. Ačkoli ji majitel před osmi lety odpojil, potvrzuje, že je stále v řádném stavu. Linku si navíc můžete prohlédnout v režimu suchého cyklu. Technické specifikace plnicí linky Použitá plnicí linka na vodu pro PET obaly 5L 800bph dosahuje nominálního výkonu 800 lahví za hodinu u 5litrových obalů. Konkrétně systém zahrnuje 10ventilový oplachovač, 8ventilový plnič a 4hlavový uzavírací stroj, vše integrované v monobloku. Navíc etiketovací stroj za studena aplikuje papírové etikety. Díky tomu sestavu lze oplachovat, plnit, uzavírat a etiketovat v kompaktním uspořádání. Výrobní jednotka PET lahví Kromě plnicí linky zahrnuje tato nabídka poloautomatický foukač PET lahví vyrobený v roce 2004. Stroj využívá dvoudutinové formy a dokáže vyrobit 800 lahví za hodinu o objemu 0,5 litru, 600 lahví za hodinu o objemu 1,5 litru a 400 lahví za hodinu o objemu 5 litrů. Systém využívá vodní chlazení k udržení provozuschopnosti (cena zahrnuje formy pro kulaté lahve o objemu 0,5 litru a čtvercové lahve o objemu 5 litrů). Tato jednotka tak dokonale doplňuje plnicí linku a umožňuje vyfukování předlisků přímo ve firmě. Vysoce výkonný kompresor pro vyfukování Pro podporu výše uvedených komponent je k dispozici také kompresor BOGE z Německa (2006). Dodává výkon 11 kilowattů, tlak 35 barů a průtok 1290 litrů za minutu. Systém navíc obsahuje 1000litrovou vzduchovou nádrž s tlakem 40 barů. Jednotka má najeto pouze 500 provozních hodin. Proto je ve vynikajícím mechanickém stavu. Důležité je, že tato komponenta zajišťuje dostatečný přívod vzduchu pro spolehlivé a efektivní foukání PET lahví. Technický závěr Stručně řečeno, tato použitá plnicí linka na vodu do PET obalů o objemu 5 l a 800 bph umožňuje malým a středním výrobcům autonomně řídit celý proces plnění do lahví. Konkrétně linka zajišťuje oplachování, plnění, uzavírání a etiketování. Součástí dodávky je dmychadlo a kompresor, které poskytují nezbytnou infrastrukturu pro vyfukování lahví z předlisků. Výrobci tak mohou dohlížet na každou fázi plnění vody do lahví od výroby lahví až po finální balení.   Crodpfxjwr T E De Aiksd

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, pojezdová dráha osy X: 2 300 mm, pojezd osy Y: 2 000 mm, pojezd osy Z: 1 000 mm, délka stolu: 2 300 mm, šířka stolu: 1 600 mm, maximální otáčky vřetene: 10 000 ot./min, čelo vřetena: SK 50, Použitá CNC portálová frézka KRAFT VM-2018B s Heidenhain TNC 620 Rok výstavby: 2018 Místo skladování: Německo Dodací lhůta: krátkodobá Platba: 100% před naložením Záruka: žádná Popis stroje KRAFT VM-2018B je přesná a výkonná CNC portálová frézka s řízením HEIDENHAIN TNC 620, ideální pro těžké a vysoce přesné obráběcí procesy. Díky své robustní konstrukci a vysoce kvalitním komponentům je ideální pro náročné frézovací úlohy při výrobě nástrojů a forem, stejně jako pro sériovou výrobu. Hlavní vlastnosti a funkce Monoblokové litinové lože a příčník pro maximální tuhost a přesnost Konstrukce stroje optimalizovaná metodou konečných prvků (FEM) Převodovka BF s motorem o výkonu 26 kW pro vysoký točivý moment (662 Nm) Crsdpfx Aiewkg T Sekod Lineární vedení s podávacími válečky třídy P (velmi nízký koeficient tření 0,003–0,006) Kuličkové šrouby C3 s dvojitou maticí – vysoká nosnost a přesnost Vřeteno: SK50, 10 000 ot/min, přímý pohon Řídicí systém Heidenhain TNC 620 Chlazení vřetena a vnitřní chlazení 20 barů Chladicí systém, odlučovač oleje, klimatizace pro rozvaděč Celoplošná skříň, testována TÜV, splňuje normy CE Technické údaje Pojezdy (X/Y/Z): 2 300 / 2 000 / 1 000 mm Rozměry stolu: 2 300 × 1 600 mm T-drážky: 8 × 22 × 180 mm Max. zatížení stolu: 8 t Vzdálenost mezi čelem vřetena a stolem: 180–1 180 mm Rychlý posuv X/Y: 20 000 mm/min Rychlý posuv Z: 15 000 mm/min Rozsah posuvu: 1–10 000 mm/min Přesnost polohování (VDI/DGQ3441): 0,020 mm Opakovatelnost (VDI/DGQ3441): 0,015 mm Rozměry stroje (D׊×V): 7 027 × 5 217 × 4 339 mm Hmotnost stroje: cca. 25 t Celkový připojený výkon: 60 kVA Další vybavení a příslušenství 2 spirálové dopravníky třísek, 1 řetězový dopravník třísek Nádoba na třísky, pracovní světlo, tříbarevné signální světlo přenosné ruční kolo, chladicí systém, bedna na nářadí automatické mazání, pneumatická jednotka Vodní/stlačený vzduch, transformátor Základové klíny, kotevní šrouby, dveřní zámek technická dokumentace v němčině Tuhé řezání závitů, čištění vřetena vzduchem Volitelně: různé ruční a CNC frézovací hlavy Výkon se setkává s efektivitou Tato portálová frézka nabízí nejen výkon a přesnost, ale také zaujme sofistikovaným designem s energeticky úspornou technologií, spolehlivými značkovými komponenty (včetně NSK a Fanuc) a konzistentními možnostmi servisu. Možnost financování: Na vyžádání nabízíme atraktivní leasingové a splátkové modely. Volitelné: Doprava, montáž, uvedení do provozu a zaškolení zdarma – stačí se nás zeptat!

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tento rotační protiproudý plnicí a uzavírací stroj byl vyroben v roce 2025 italskou společností Framax. Cantastic 6000-EP je určen pro plnění a uzavírání plechovek na pivo, nealkoholické nápoje a alkoholické RTD. Zařízení je stále v provozu a lze jej navštívit po dohodě. Technické údaje - Výkon: - cca 70 plechovek/min (500 ml) - cca 100 plechovek/min (250 / 330 ml) - Formáty: 250 ml / 330 ml / 500 ml (standardní, slim a sleek plechovky) - Použití: plnění a uzavírání plechovek (pivo, nealkoholické nápoje, RTD) Csdpfx Aijzbhi Iekord - Konfigurace: 10 plnicích ventilů / 2 uzavírací hlavy - Plnicí systém: protiproudé plnění - Plnicí tlak: cca 0,15–0,4 MPa - Teplota plnění: cca 1–4 °C - Systém CO₂: předčištění a podstrkávání plynu, systém pro snížení obsahu kyslíku - Uzavírací systém: víčko velikosti 202 (volitelně 200), manuální podávání víček - Řídicí systém: Siemens S7-1200 PLC s dotykovým HMI displejem - Pohonný systém: frekvenční měnič (Danfoss), jednotný pohon - Napájení: - Příkon: cca 5 kW - Stlačený vzduch: cca 0,4 Nm³/h při ≥ 0,4 MPa - CO₂: ≥ 0,3 MPa - Spotřeba vody: cca 0,2 m³/h - Rozměry: cca 3 153 × 1 980 × 2 350 mm - Hmotnost: cca 5 500 kg Rozsah dodávky - Plnicí a uzavírací monoblok | Framax | Cantastic 6000-EP | není součástí dodávky | rotační protiproudý plnič s integrovaným uzavíračem - Řídicí systém | Siemens | S7-1200 | není součástí dodávky | PLC s dotykovým displejem HMI - Pohonný systém | Danfoss | není součástí dodávky | není součástí dodávky | frekvenční měnič - Jádra plnicích ventilů | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 1 sada - Uzavírací válečky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 1 sada (č. 1 a č. 2) - Upínací hlavice uzávěru | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 1 ks - Těsnění okraje plechovky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 10 ks - Těsnění plnicího ventilu | není součástí dodávky | není součástí dodávky | není součástí dodávky | 10 sad

Stav: jako nový (vystavovací stroj), Rok výroby: 2026, Kompaktní širokopásová bruska s kombinovanou brusnou jednotkou Akční zařízení: - Zapínání a vypínání brusné patky z ovládacího panelu - Zapínání a vypínání válce z ovládacího panelu - Elektronické ovládání Fox 500 KTR - Prodloužení stolu se 2 válečky se vstupem a výstupem - Automatické polohování stolu pomocí tlačítka Číslo položky: 5222100A2 Také pro malé řemeslné dílny pro příležitostné použití Kombinovaná brusná jednotka s brusnou patkou pro jemné broušení Standardně s úhlovým drážkovaným ocelovým válečkem Ø 120 mm pro kalibraci Jemné nastavení pracovní výšky Jasně uspořádaný ovládací panel na přední straně Robustní, trubkou vyztužené monoblokové ocelové tělo stroje, svařované robotem, pracovní jednotky namontované vysoko pro maximální tuhost Motorické výškové nastavení pracovního stolu s digitálním displejem Elektronicky řízené kmitání brusného pásu Posuv koberce pomocí převodového motoru se dvěma rychlostmi Přírodní kaučuk krmný koberec se záporným profilem Pružná ocelová přítlačná lišta před první un it Gumové přítlačné válce, před nebo za každou pracovní jednotkou Pneumatické napínání pásu pro každou jednotku s možností dekadické korekce velikosti zrna / tloušťky pásu Univerzální použití pro masivní dřevo a dýhu díky kombinované jednotce Vstupní model pro menší společnosti Pracovní šířka 950 mm Zařízení podrobnosti Kombinovaná jednotka pro kalibraci a broušení Úhlový ocelový válec Ø 120 mm s jemným nastavením výšky Tvrdá brusná patka s grafitovou podporou Univerzální provedení pro kalibraci Crsdpogf Sw Nofx Aiked [...]

Stav: nový, Rok výroby: 2026, CASADEI Libra 35 - Širokopásové brusky ve dvoupásovém provedení ihned k dodání - ze skladu 54634 Bitburg Technické údaje Šířka broušení 1100 mm Min. / max. pracovní výška 4 /170 mm Šířka brusného pásu 1115 mm Délka brusného pásu 1900 mm Rychlost posuvu 4,5 / 9 m/min Napájecí motor 0,33/0,55 kW Výkon motoru pro nastavení stolu 0,25 kW Výkon hnacího motoru 11 kW Elektrické napětí 400 V Fáze (fáze) 3 Ph Síťová frekvence 50 Hz Délka 1650 mm Šířka/hloubka 1820 mm Výška 1960 mm Ilustrace s volitelným vybavením Širokopásová bruska ve dvoupásovém provedení do 1100 mm s mnoha možnostmi výbavy pro dílnu řemeslníka, který si uvědomuje cenu. Robustní monoblokové ocelové tělo stroje vyztužené trubkami s vysoko umístěnými pracovními jednotkami pro maximální tuhost. Uživatelsky přívětivé díky přehlednému ovládacímu panelu na přední straně Motorické nastavení výšky stolu Digitální ukazatel pracovní výšky Elektronicky řízená oscilace brusného pásu se sníženou potřebou stlačeného vzduchu Automatický start hvězda-trojúhelník pro hlavní motor Koberec z přírodního kaučuku s negativním profilem Podpěrný stůl se dvěma válečky na vstupu a výstupu podávacího koberce Podávání koberce pomocí převodového motoru se dvěma rychlostmi Pružná ocelová přítlačná lišta před první jednotkou Gumové přítlačné válečky před a za každou pracovní jednotkou. Crsdpfxecr S Eco Aiked Pneumatické napínání řemene pro každou jednotku s možností desetinné korekce pevnosti jádra/řemene. Kvalita - Vyrobeno v Evropě Provedení RTC 1. jednotka s úhlově drážkovaným ocelovým válečkem Ø 120 mm a jemným nastavením pro kalibraci 2. kombinovaný agregát s jemným agregátem s nastavitelnou pracovní výškou pro kalibraci a jemné broušení s pogumovaným válečkem Ø 120 mm (45 Sh) a tvrdou brusnou botkou s grafitovým povlakem na výměnné vložce Rozsah dodávky: Nastavení výšky pracovního stolu s elektronickým zobrazením pracovní výšky. Oscilace brusných pásů s elektronickým systémem Přítlačný váleček s drážkami potažený pryží v poloze 1° na přívodu se zarážkou (C.E.) Spouštění hlavních motorů hvězda-trojúhelník Drážkovaný ocelový kalibrační válec Přepínač pro nastavení brusné patky z ovládacího panelu Příslušenství: - Polotvrdá plochá brusná bota - Automatické centrování koberců Umístění: Ex stock Bitburg - za speciální cenu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Yanigav Pendel Pfahlramme HS3 / HSG3 Crsdpfer Ezmpox Aikod • Hmotnost: 510 kg / 575 kg • Pohon: traktorové čerpadlo / vlastní čerpadlo • Rozměry (DxŠxV): 2,20x1,00x3,25 m • Maximální rázová síla díky 105 kg těžkému monobloku • Umožňuje práci vlevo, vpravo a v ose traktoru • Délka kůlu až 2,5 m Cena: 7000 € / 8860 € bez 20 % DPH.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Monoblok pro oplachování, plnění a uzavírání skleněných lahví. 1. Oplachovač: Oplachovací věž se 6 kleštěmi pro jednostupňové oplachování prázdných lahví. 2. Plnička: Plnicí věž se 6 elektropneumatickými protiventily. 3. Uzavírač: Nerezová zásobnice na uzávěry s podavačem uzávěrů a uzavírací hlavou. 4. Vnější myčka lahví. Stroj (doplněk): Protitivná plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou uzavírací hlavou. Výkon: 1100 lahví/h při 0,33 l lahvích. Plnicí teplota: 2 °C. Délka: 2,20 m. Šířka: 1,90 m. Výška: 2,10 m. Formáty: Euro 0,5 l a 0,33 l; 26 mm korunkový uzávěr. Směr běhu: ve směru hodinových ručiček. Ovládání/řízení: Schneider Electric. Základní provedení: Monoblok; nerezový kryt na nožkách s plexisklovými dveřmi. Vybavení: oplachovač se 6 kleštěmi, plnička se 6 plnicími ventily, uzavírač s jednou hlavou, vnější myčka lahví, pivní čerpadlo, volný transport lahví. Cjdpfow Tbgdjx Aiksrd

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, celková šířka: 3 400 mm, celková délka: 3 400 mm, celková výška: 3 000 mm, vstupní napětí: 220 V, počet míst k stání: 32, plnění 6000 lahví za hodinu, 1,5 a 1 litr, monoblok s uzavíracím mechanismem Crodpfoziul Rjx Aiksd

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, provozní hodiny: 4 000 h, Funkčnost: plně funkční, Použitá linka na stáčení vína. Kompletní stáčecí linka na víno s následujícími stroji, stroje jsou z roku 2006: - Plnicí monoblok použitá stáčecí linky na víno: ◦ Plnička značky AVE, model OCEANIC G 24/24/6 ◦ Rozsah plnění: 0,75L–2L, kapacita 5 000 lahví/hodina ◦ Šroubovací zátkovač AROL se 6 hlavami na korky ◦ Zátkovač PET AROL se 3 hlavami - Použitý kapslovací stroj: ◦ AVE, 4 hlavy, maximální rychlost 6 000 lahví/hod. Formáty: 0,75L–1,5L - Použitý etiketovací stroj: ◦ AVE, 3 stanice. Zpracovávané formáty: 0,75L–2L - Použitý vykladač skleněných lahví AVE: ◦ 16 pozic Cedpoy Uiidofx Aikjrd - Dále linka obsahuje: ◦ Boxmaker, plnič a uzavírač Nordson ◦ Paletizační stroj S.G.E. z roku 2002/06 - AVE 16-dráhová myčka lahví - Dopravníkový pás délky cca 60 metrů

Stav: použitý, Použité stáčecí linky na jedlý olej 6000 bph Obecná konfigurace stáčecí linky Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zpracovává jedlý olej v 1litrových PET lahvích a pracuje při nominální rychlosti 6000 lahví za hodinu. Konfigurace zahrnuje zařízení od více výrobců, integrovaná tak, aby zajistila nepřetržitý provoz a spolehlivost při plnění, etiketování, balení a paletizaci. Obsluha v prosinci 2022 správně vypnula celý systém. V současné době jsou stroje demontovány a uskladněny ve vhodných podmínkách. Tato linka je proto okamžitě k dispozici pro přemístění a opětovné použití. Celkově konstrukce představuje kompaktní, ale kompletní řešení pro středně velkou výrobu. Tvarování obalů: Vyfukovací stroje KOSME Použitá stáčecí linka na jedlý olej 6000 bph zahrnuje dva vyfukovací stroje od KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s krabicí na předlisky a automatickým transportním systémem, který napájí dmychadlo. Systém tak podporuje výrobu lahví na místě. Snižuje se tak logistické náklady a zlepšuje manipulace s plastovým materiálem. Navíc duální uspořádání strojů zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prostoje. Chladicí systém: Chladič MTA a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok výroby 2000, chladí formy ve vyfukovacích lisech. Navíc vzduchové dopravníky KOSME, model L2000, rok výroby 1999, vyrobené z nerezové oceli AISI 304, přepravují vyfouknutou lahev do plnicího monobloku. Systém zahrnuje elektrické skříně s integrovanými PLC a vestavěnými vzduchovými filtry. Tím je zajištěna efektivní regulace proudění vzduchu a udržována konzistentní kvalita vzduchu. Z technického hlediska to přispívá k dlouhodobé spolehlivosti a hygienickým podmínkám. Plnicí monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plnicí monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok výroby 1995, slouží jako jádro použitých stáčecích linek na jedlý olej 6000 bph. Tento stroj dávkuje jedlý olej s přesností, čímž zajišťuje integritu produktu a konzistentní objemy plnění. Systém se navíc synchronizuje s předřazenými a následnými jednotkami. V důsledku toho umožňuje stabilní provoz i za proměnlivých podmínek zatížení. Jeho mechanická konstrukce rovněž podporuje snadnou údržbu a výměnu náhradních dílů. Etiketovací stroj: ICS se studeným lepidlem Etiketovací stroj ICS, model ERG-6/2/2, rok výroby 1995, aplikuje papírové etikety pomocí studeného lepidla. Konkrétně stroj zajišťuje správné přilnutí na PET obaly. Navíc podporuje litrový formát používaný v celé lince. V praxi je tato technologie stále široce používána pro balení jedlých olejů. Etiketovací jednotka se proto efektivně integruje do celkového uspořádání výroby. Stručně řečeno, poskytuje cenově efektivní řešení bez kompromisů ve výkonu. Vnitřní manipulace a balení Crsdpfx Aswlt Dgjiksd Dopravníkové pásy ICS, instalované v roce 1995, spojují všechny klíčové stanice. Následně linka přechází do fáze balení.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph Použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD 12000 bph zajišťuje vysoce výkonné plnění minerální vody, perlivé vody a sycených nealkoholických nápojů (CSD). Konkrétně zpracovává PET obaly o objemu 1,5 l s využitím izobarické technologie plnění pro zachování kvality sycených i nesycených nápojů. Standard hrdla lahve je navíc PCO 1810. Kromě toho tato použitá stáčecí linka KRONES pro neperlivou, perlivou vodu a CSD – 12000 bph integruje synchronizované stroje, čímž optimalizuje každý výrobní krok, od podávání předlisků až po finální balení a paletizaci. Podávání a příprava předlisků v této použité stáčecí lince KRONES Proces začíná podavačem předlisků, který nepřetržitě dodává předlisky do střídače předlisků. Výsledkem je, že linka udržuje plynulý a konzistentní tok se správným zarovnáním předlisků před procesem foukání. Vyfukovací stroj Dále vyfukovací stroj – Krones Contiform Compact 10, rok výroby 2001 – využívá řídicí systém Siemens S5 k řízení fází ohřevu a foukání. Následně transformuje preformy na přesně tvarované PET lahve připravené pro následné procesy. Pneumatické dopravníky použité stáčecí linky KRONES pro neperlivou a perlivou vodu Csdpfx Aiswa Tqcokerd Po vytvoření lahví jsou přepravovány pomocí vzduchových dopravníků Krones AirCo, model AirCo, rok výroby 2011. Tyto dopravníky se rozprostírají v délce přibližně 110 metrů. Dále jsou řízeny měniči a regulátorem Siemens S5, které zajišťují přepravu k další stanici. Míchací a perlivá jednotka Před plněním produkt prochází míchací a perlivou jednotkou Krones MS, rok výroby 1992. Tento systém mísí vodu a sirup a poté produkt perlí CO₂ pro perlivé nápoje nebo vstřikuje dusík pro neperlivou vodu. Jednotka zajišťuje nepřetržitý provoz a míchání, čímž se udržuje konzistence produktu po celou dobu výroby. Plnicí monoblok Po míchačce se do provozu zapojuje plnicí monoblok – Krones VK PET 100 SV K, rok výroby 1993. Řízený systémem Schleicher zahrnuje: Oplachovací jednotku lahví Izobarický plnicí stroj, vhodný pro neperlivé i perlivé nápoje Uzávěrku pro PET lahve PCO 1810 Přípojky CIP (Cleaning-In-Place) Kapacitu pro zpracování 1,5l formátu Důležité je, že tato jednotka představuje srdce linky a plní několik klíčových funkcí v rámci kompaktního a koordinovaného bloku. Etiketovací stroj Ihned po naplnění etiketovací stroj Krones, model Canmatic, rok výroby 1997, přesně aplikuje etikety na PET lahve. Tím zajišťuje přesné polohování a vysokou propustnost, což přispívá k profesionální finální prezentaci. Smršťovací balicí stroj Následně smršťovací balicí stroj – Dimac Green Star Big, rok výroby 2011 – vytváří vícenásobná balení pomocí smršťovací fólie.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka na víno 2000 Kompletní linka na plnění tichého vína sestávající z následujících strojů: Použitý depaletizátor Automatický depaletizér značky Oma model Depalblock 2000 vyrobený v roce 2002. Dosahuje rychlosti 6000 BPH pro formát 0,75 lt. Kromě toho pracuje s formáty, jako jsou láhve 0,375 - 0,75 a 1,50. Tento použitý depaletizátor je dodáván se všemi ochrannými prvky proti nehodám a také s uživatelskými příručkami. Nakládání se provádí shora a není vybaven systémem pro odstraňování mezivrstev ani zásobníkem palet. Místo toho jsou k dispozici náhradní díly. Rozměry: Délka: 2950 mm Šířka: 2133 mm Výška: 2530 mm Hmotnost: 1550 kg. Příkon: 1550 V: Měrný výkon: 380 Kw: 2 Hz: 50 Použitý plnicí monoblok této použité plnicí linky na víno Výrobcem tohoto monobloku je Ave Impianti a jedná se o model Oceanic 16-16-4. Pracuje se stejnými formáty od 0,375 - 0,750 - 1,500 při rychlosti 3800 BPH. Směr otáčení je ve směru hodinových ručiček a stav je v současné době ve výrobě. Tento stroj se v současné době používá k plnění tichého vína. Součástí tohoto stroje je také oplachovací stroj, který má 16 kleští a provádí 2 ošetření. Poté následuje plnička se 16 ventily a pevnou tryskou. Nakonec je zde 4hlavý korkový uzávěr, který dokáže zpracovat průměr až 26 mm. Pro tento stroj existuje několik náhradních dílů. Rozměry: Délka: 4600mm Šířka: 2300mm Výška: 3400mm Spotřeba Volt: 380 Hz: 50 Použitá uzávěrka Použitý Capper je značky Bertolaso a model je Alfa 110 Inox z roku 1995 s 1 hlavou. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček, je vždy kompletní se všemi dostupnými manuálními a nehodovými ochranami. Provozní stav je v současné době ve výrobě a typ zpracovávané nádoby je 0,75 litru Bordolese. Typ uzávěru je Stelvin a velikost 30 × 60, přičemž typ hrdla je standardní. Rozměry: Délka: 800 mm Šířka: 900 mm Výška: 2600 mm Spotřeba napětí: 380 Cjdpovguttjfx Aiksrd Použitý Capsuler Tento stroj je značky Robino a Galandrino model Fenix 2 z roku 2000. Jedná se o použitý capsuler se 2 hlavami a dosahovanou rychlostí 6000 BPH s následujícími formáty: 0.375 - 0.750 - 1.500. K dispozici jsou bezpečnostní ochrany a také manuály s potřebnými pokyny. Stav je v současné době ve výrobě. Konkrétním ošetřovaným výrobkem je zatím víno. Používané typy kapslí jsou Enoterms v polylaminátu. Hmotnost: přibližně 1800 kg Spotřeba Volt: 380 Kw: 4,5 Hz: 50 Použitý etiketovací stroj této použité plnicí linky na víno Značkový Kosme Model Extra Fix 8T S3 E3 + S2 E2 Lepidla rok 2005. Rychlost 3000 BPH na zpracovávaných formátech 0,375 - 0,750 - 1,500 l. Stroj v současné době ve výrobě na lince s jejími ochranami proti nehodám a uživatelskými příručkami k dispozici.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použité oplachovací zařízení MITSUBISHI pro hliníkové lahve do 39000 bph Je mimořádně důležité poznamenat, že tento stroj je doplňkem k jeho plnicímu monobloku: (klikněte zde). Úvod k použitému oplachovacímu stroji MITSUBISHI Tento oplachovací stroj slouží jako pokročilé řešení pro lahvový průmysl. Konkrétně společnost Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrábí tento stroj model 2016 RNR100H, který zajišťuje účinné čištění hliníkových lahví. V důsledku toho řeší kritickou potřebu efektivních a spolehlivých oplachovacích procesů v náročných výrobních prostředích. Provozní kapacita a rychlost RNR100H pracuje s působivou kapacitou 39 000 lahví za hodinu, takže je ideální pro vysokorychlostní výrobní linky. Stroj navíc zvládá hliníkové lahve různých formátů, včetně 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. Kromě toho se uchopovače otáčejí ve směru hodinových ručiček, což optimalizuje pracovní postup a výrazně zvyšuje efektivitu procesu oplachování. Výrobci tak mohou dosáhnout vyššího výkonu, aniž by to bylo na úkor kvality. Systém chapadel a dvojité ošetření Kromě toho je oplachovací stroj MITSUBISHI vybaven 100 chapadly, která umožňují ošetřit mnoho lahví současně. Tento systém dvojího ošetření zahrnuje dvě odlišné fáze: nejprve stroj používá k účinné dezinfekci vodu obsahující kyselinu chlornou. Následně se ve druhé fázi používá čistá voda, aby se zajistilo úplné odstranění chemických zbytků. Tento dvoufázový přístup tedy zaručuje důkladné čištění a minimalizuje riziko kontaminace. Kompatibilita s plnicími stroji Zásadní technický aspekt RNR100H spočívá v jeho kompatibilitě s různými plnicími stroji. Konkrétně musí mít plnicí stroje odpovídající výšku mezi 120 a 200 mm a průměr mezi 50 a 80 mm. Tyto parametry zajišťují optimální integraci se stávajícími výrobními linkami, čímž se zkracuje doba adaptace a zvyšuje kontinuita provozu. Výrobci proto mohou oplachovací stroj bez problémů začlenit do svého pracovního procesu bez výrazných prostojů. Mechanická konstrukce a údržba Mechanická konstrukce použitého oplachovacího stroje MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph navíc zaručuje odolnost a spolehlivost. Součásti stroje vyrobené z vysoce kvalitních materiálů odolávají korozi a opotřebení, což zajišťuje dlouhou provozní životnost i v intenzivních výrobních podmínkách. Modulární konstrukce navíc usnadňuje preventivní údržbu a umožňuje rychlou výměnu opotřebovaných dílů. Výsledkem je minimalizace prostojů a účinná kontrola nákladů na údržbu. Credpfjvgvhxex Aiked Energeticky účinný použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové lahve do 39 000 bph. Z energetického hlediska optimalizuje stroj RNR100H spotřebu energie tak, aby se snížila spotřeba bez snížení výkonu.

Stav: použitý, číslo stroje/vozidla: LC521, Použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu Nabízíme kompletní plnicí linku na přírodní i sycenou minerální vodu, která je navržena s ohledem na komplexní požadavky techniků a průmyslových odborníků. Toto řešení zpracovává láhve od objemu 0,5 do 2 litrů a umožňuje produkci až 12 000 lahví za hodinu při zachování vysoké spolehlivosti a vynikajícího výkonu. SIPA vyfukovací stroj a řízení preforem Výrobní proces zahajuje vyfukovací stroj SIPA SFR 12, rok výroby 2000, který efektivně manipuluje s preformami pomocí vyklápěče a zvedáku s orientací. Integrovaný chladicí agregát (chiller) a čtyři sady forem umožňují přesnou a flexibilní výrobu lahví různých velikostí, což zajišťuje plynulý průběh počáteční fáze výroby. PROCOMAC monoblok: jádro systému PROCOMAC monoblok kombinuje tři klíčové funkce stáčení do jednoho celku. Nejprve zařízení PROCOMAC GRIPSTAR 2R důkladně propláchne lahve a připraví je na plnicí proces. Následně plnící ventil PROCOMAC FILLSTAR PET rychle a přesně naplní lahve přírodní nebo sycenou minerální vodou. Nakonec se zařízení PROCOMAC 10-hlav PICK & PLACE postará o bezpečné a efektivní uzavření lahví. Dále je zde saturátor a CIP systém (Clean-In-Place), které zajišťují dodržení hygienických standardů a usnadňují údržbu. Tyto komponenty nejen zvyšují efektivitu monobloku, ale také zajišťují spolehlivý provoz během výroby. Dopravní a balicí systém Dopravník uzávěrů PELACCI P.13.8.5 zajišťuje nepřetržitou dodávku víček do linky bez přerušení. Etiketovačka PE ROLLMATIC CI 540 12T aplikuje etikety přesně na různé formáty lahví. Svazkovač ZAMBELLI LFT 50 rychle zabalí lahve do balíků, zatímco aplikátor madel COMAG H 55/1 následně připevní madla na balíky pro snadnou manipulaci. Cedpfx Aisvgu Tyoksrd Paletizátor LEVATI ARTIS přesně skládá balíky na palety a ovinovací stroj ROBOPAC HELIX HS 30 bezpečně fixuje náklad pro přepravu. Etiketovací systém EIDOS poté přímo na výrobní lince tiskne a aplikuje etikety, což umožňuje plnou přizpůsobivost všem požadavkům na označení během výroby. Dopravníkové systémy pro optimální tok materiálu Dopravníkové systémy umožňují efektivní tok materiálu ve všech fázích výroby. Především vzduchové dopravníky rychle přepravují lahve, zatímco speciální pásy převádějí balíky a palety mezi jednotlivými sekcemi linky. Tím je zajištěn plynulý a nepřerušovaný provoz, což významně snižuje riziko odstávek. Aktuální stav a dostupnost Tato použitá plnicí linka PROCOMAC na balenou i perlivou vodu s kapacitou až 12 000 lahví za hodinu v současnosti pracuje efektivně a zůstane v provozu do dubna 2025, kdy bude demontována a nahrazena. Doporučujeme...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Crjdpfx Aeyz R H Dsiked Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2004, Funkčnost: plně funkční, 1 x Cimec America Rinser, 8-hlavý plnič a uzavírač. Jedná se o kompaktní, automatický monoblokový stáčecí systém vybavený 9 x oplachovacími tryskami, 8 x izobarickými (protipěťovými) plnicími ventily a 1 x uzavírací hlavou. Zařízení je precizně navrženo pro oplachování, plnění a uzavírání neperlivých i sycených nápojů. Typ – AM/DPS 9/8/IC/IVA. Sériové číslo – 045. Rok výroby – 2004. Součásti vybavení: • Oplachovač, plnič a ROPP uzavírač integrované. Uzavírač korunkových uzávěrů je momentálně deaktivován. Crjdpfx Aioy Um Anjksd • Všechny dopravníky a pohonné motory – na obou koncích. • Různé výměnné díly včetně pro 200ml a 330ml láhve (aktuálně namontované). Výstupní rychlost – až 1 800 lahví/hodinu v závislosti na objemu láhve a typu produktu. Celkové rozměry – 3,5 m délka x 1,4 m šířka x 2,6 m výška (přibližně). Naposledy v provozu v srpnu 2025.