Prodej použitých Podkrovní Stáčení (158)

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Technické specifikace a výkonové parametry Tento aseptický tank o objemu 20 000 l je navržen pro hygienické skladování a pufrování v nápojovém průmyslu a průmyslových balicích provozech. Kombinuje nově vyrobenou tlakovou nádobu s prověřenou aseptickou technologií, což z něj činí robustní řešení pro modernizaci použitých stáčíren a integraci do druhotných instalací. Jmenovitý objem: 20 000 l Projektový tlak: 0,09 až −0,1 MPa (rozsah přetlaku i plného vakua) Tlak pro zkoušku těsnosti: 0,12 MPa Projektová teplota: 148 °C Materiál pláště: nerezová ocel S31603 (potravinářská odolnost vůči korozi) Rok výroby (plášť tanku): 2025 Rok původu tanku: 2011, původem z Tetra Pak Norma konstrukce: GB/T 150-2024 (tlakové nádoby) Technologická základna: aseptický modul Tetra Pak pro nápojové aplikace Pokročilá automatizace a řídicí systémy Tank je připraven na bezproblémové začlenění do automatizovaných procesních systémů běžných v moderních stáčecích linkách. Připojovací porty a příruby ventilů umožňují měření hladiny, tlaku a teploty, stejně jako aseptické procedury SIP (sterilizace párou na místě) a CIP (čištění na místě). Systém je doprovázen sadou dokumentace s aktivačními a sekvenčními schématy, včetně popisu komunikace pro řízení S7, s podporou PLC/HMI konektivity, blokování a recepturně řízeného provozu. Signály připravené pro PLC: hladina, tlak/vakuum, teplota Rozhraní pro aseptická ventilová pole a okruhy CIP/SIP Gjdox E Tbfspfx Ad Asbi Bezpečnostní blokace při přetlaku a vakuu Dokumentace pro uvedení do provozu a nastavení parametrů Možnosti integrace do stáčecí linky Tank lze použít jako aseptický pufrovací nebo skladovací zásobník mezi tepelným zpracováním (např. UHT) a následným stáčením. Umožňuje samostatný provoz nebo zapojení do kompletní balicí linky, je vhodný pro prostředí nápojové výroby s PET, sklem nebo kartonovými obaly. Změny formátu jsou minimální, protože kapacita a procesní parametry jsou řízeny recepturou. Online integrace s UHT, aseptickými ventilovými rozvody a stáčecími stroji Samostatné použití pro dávkové pufrování a sterilní skladování Kompatibilní s CIP/SIP užitkovými okruhy a sanitárním potrubím Ideální pro modernizaci použité nebo second hand stáčecí linky Stav stroje a historie servisu Tlaková nádoba (plášť tanku) je nově vyrobena v roce 2025, doplněna systémovou dokumentací a původní aseptickou technologií z roku 2011 (Tetra Pak). Zařízení je nabízeno jako použité a je připravené k provozu po správné instalaci a uvedení do provozu. K dispozici jsou technické manuály pro plánování údržby, preventivní servisní rutiny a efektivní spuštění. Nový plášť (2025) s doloženou tlakovou zkouškou a projektovými parametry Dodává se s technickými manuály, pokyny k preventivní údržbě a výkresy rozvodů i rozložení Připraveno pro rychlé opětovné uvedení do provozu v průmyslových balírnách Provozní výkon a flexibilita Konstrukce umožňuje hygienické a aseptické podmínky, tank poskytuje stabilní funkci přetlaku/vakua pro sterilní skladování.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý Kosme Monocombi 2T Hot Melt – monoblok pro skládání a lepení kartonů Tento použitý monoblok pro skládání kartonů značky Kosme je určen ke spolehlivému seskupování lahví a uzavírání kartonů v kompaktním provedení vhodném pro průmyslové balení. Vhodný pro náročné podmínky stáčení nápojů i jiné aplikace, zvládá formování skupin lahví do 6kusových kartonů a jejich uzavření pomocí tavného lepidla (hot melt) v rámci jednoho integrovaného zařízení. Monoblokové řešení snižuje nárok na prostor, zjednodušuje integraci do stávajících stáčecích linek a usnadňuje provoz i údržbu. Výrobce Kosme, uznávaná značka v oblasti stáčecí a balicí techniky, obohatil tento model o přídavné zařízení pro centrování lahví, uzpůsobené manipulaci s lahvemi typu Authentique, které zlepšuje stabilitu nátoku a kvalitu balení. Vhodný pro PET i skleněné lahve, splňuje požadavky výroby nápojů na jednotné formování kartonových balení, bezpečné lepení tavným lepidlem a opakovatelné výsledky. Díky výkonu 8 kW a dostupné dokumentaci podporuje účinnou instalaci i následnou údržbu při průmyslovém provozu. Technické parametry a výkonnost: Výrobce: Kosme Model: Monocombi 2T Rok výroby: 2007 Kategorie stroje: Monoblok pro skládání kartonů Formát balení: karton na 6 lahví Uzavírací systém: tavné lepidlo (hot melt) Výkon: 8 kW Manipulace s obaly: PET a skleněné lahve Součást stroje: přídavné centrování lahví pro Authentique Dokumentace: k dispozici obslužní a servisní manuály Pokročilá automatizace a řízení: Monoblokové uspořádání integruje skládání, vkládání do kartonů a uzavírání tavným lepidlem v rámci automatického procesu. Uživatelsky přívětivé ovládání zajišťuje rychlé nastavení a jednoduché úpravy během provozu. Systém tavného lepení zaručuje jednotnou kvalitu uzávěru s minimální potřebou zásahu obsluhy, což zlepšuje provozuschopnost a snižuje neproduktivní prostoje. Možnosti integrace do stáčecí linky: Navržen pro snadnou integraci do existující stáčecí linky nebo jako samostatná stanice pro skládání kartonů. Stroj je kompatibilní s navazujícími a předcházejícími dopravníky i paletizací. Kompaktní monoblokové provedení optimalizuje využití prostoru a zároveň zajišťuje snadný přístup pro změny formátu a údržbu. Kartonové balení po 6 lahvích splňuje standardy logistiky nápojového průmyslu a lze jej začlenit do běžných sekundárních balicích procesů. Stav a historie údržby: Jako použité průmyslové balicí zařízení je tento stroj nabízen včetně obslužních a údržbových manuálů, což usnadňuje správné uvedení do provozu a péči o zařízení. Manuály podporují efektivní provádění údržby a přispívají k dlouhodobé spolehlivosti ve výrobě. Gsdpfx Adsxywb Ao Aebi Provozní parametry a všestrannost: Zařízení je vhodné pro PET i skleněné lahve, ideální pro provozy v nápojovém průmyslu, které požadují spolehlivou tvorbu skupinových balení a uzavírání tavným lepidlem.

Stav: použitý, Linka na plnění skleněných lahví pro pivo a nealkoholické nápoje s kapacitou 9000 lahví/h. Obsahuje: - Inspektor prázdných lahví: Inex typ Optiscan 4s - Plnicí a uzavírací stroj: Krones typ 28/7, rok výroby 1975, s 28 plnicími ventily a 7 uzavíracími stanicemi - Šroubovačka: Adelski, se 4 šroubovacími stanicemi - Etiketovačka: Pirzer, rok výroby 1979, na břišní a hrdlové etikety, s 8 etiketovacími stanicemi - Převod lahví Další informace: Roky výroby: 1975–1979 Kapacita: 9000 lahví/h Formáty: 0,5 l euro láhev; korunkový uzávěr; šroubovací uzávěr; přepravka na nápoje 20x0,5 l Výbava: inspektor prázdných lahví; plnicí a uzavírací stroj (28 plnicích ventilů a 7 uzavíracích stanic); šroubovačka; etiketovačka; přeprava lahví. Gedpfxjw Tmt As Ad Aobi

Stav: použitý, Pivovar s kapacitou mladiny 20 hl, skládající se z následujících komponentů: 1. Šrotovna (Joh. Albrecht, 2000, 500 kg/h) včetně mlýnu, zásobníku na slad, podlahové váhy, dopravy šrotu a rozvaděče. 2. 3-nádobová kompaktní varna z izolované nerezové oceli s měděnými poklopy, rmutovací stanicí a rozvaděčem. 3. Fermentační a ležácký sklep se 4 x fermentačním káděmi (Joh. Albrecht, 1999, 25 hl), 1 x kvasným tankem (Nerb, 2002, 50 hl, 0,99 bar), 5 x ležáckým tankem (Joh. Albrecht, 1999, 44 hl, 0,99 bar) a 6 x ležáckým tankem (Joh. Albrecht, 1999, 22 hl, 0,99 bar). Všechny tanky s pláštěm na chlazení. 4. Sklep s tlakovanými tanky: 2 x tlakový tank (Speidel, 2021, 86 hl, 3 bar), 1 x tlakový tank (INOX, 2018, 67 hl, 3 bar) a 4 x tlakový tank (Joh. Albrecht, 1999, 12 hl, 2,5 bar). Všechny tanky s pláštěm na chlazení. 5. Zařízení na mytí a stáčení sudů (BTB. Multimat MT/2, 1997, 17–20 sudů/hod). 6. Chladicí zařízení- výrobník ledové vody (Joh. Albrecht, 1999, chladicí výkon 14,5 kW) 7. Parogenerátor s úpravnou vody (Jumag, 2000, 224 kg/h páry, olejový ohřev) 8. 40 hl zásobník teplé vody (Joh. Albrecht,1999), vyhřívatelný, s rozvaděčem Gedpjwgc Udjfx Ad Aebi Máte zájem pouze o část zařízení? Jedná se o zprostředkovaný prodej. Prodej jednotlivých komponent může být možný – kontaktujte nás s poptávkou či nabídkou. Stroj (dodatek): výstav mladiny 20 hl, roky výroby 1997–2021 Kapacita mladiny: 20 hl Vybavení: šrotovna, 3-nádobová kompaktní varna, fermentační kádi, fermentační/ležácké/tlakové tanky, zařízení na stáčení sudů, chladicí zařízení, parogenerátor, zásobník teplé vody, CO₂ tlaková nádoba.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Rozkladač kartonových nosičů na 4 a 6 lahví Výrobce: DOKU-Consult Model: FTA-6/4-Z1 Rok výroby: 2009 Stroj (doplňující): Stroj pro rozevírání kartonových nosičů Výkon cca: 70 kartonů/min. Formáty: 2x2 a 2x3 pro 0,5l NRW láhev, 0,33l Ale nebo Vichy láhev Gbjdpfxsw Tmi Ds Ad Asi Směr běhu: zleva doprava Ovládání/řízení: Simatic S7-300 Umístění: volně stojící Základní konstrukce: Rámová konstrukce z hliníkových profilů na kalotových nohách, celoplošně se zasklením Vybavení: 2 zásobníky na kartony, 2 rozevírací jednotky, obslužné podium se schodištěm/zábradlím, dvojité transportní pásy

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, se 24 plnicími ventily, pohon řízený frekvenčně. Výškové nastavení pro různé velikosti lahví. Zásobování vakuem do plnicí nádoby prostřednictvím vakuového dmychadla. Před plněním jsou lahve zvedány pomocí hydraulicky ovládaného držáku lahví a přitlačeny na těsnicí kužel plnicího ventilu. Pouzdro ventilu se pohybuje až na doraz v těle ventilu, čímž se otevře výpust produktu. Vzduch uvnitř lahví je odváděn pomocí vzduchové trubice, čímž se v lahvi vytvoří podtlak odpovídající podtlaku nad hladinou produktu v zásobníku. Produkt gravitačně vtéká do lahví, dokud hladina nedosáhne vzduchové trubice. Následně je lahev spuštěna dolů a výpust produktu je tímto uzavřena. Stroj (doplněk): horké plnění Výkon plnicí linky: 5000 lahví/h Počet plnicích ventilů: 24 ks Godpfjw Tmmvsx Ad Aobi Délka: 1,64 m Šířka: 1,20 m Výška: 2,10 m Formáty: kulaté lahve, průměr 60–92 mm, výška 100–265 mm Směr pohybu: zleva doprava Vybavení: 24 nerezových plnicích ventilů, výškové nastavení, vakuové dmychadlo

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Plně automatický KEG servisní stroj pro vnitřní čištění, paření a plnění KEG sudů pivem, vínem, limonádami. Určený pro stáčení do KEG sudů s plochým fittingem o objemu 20 litrů, 30 litrů a 50 litrů. Nominální výkon: 60 – 70 KEG/h, v závislosti na zvolených časech jednotlivých cyklů. 9 servisních stanic: - Myčka vnějšku - 1 centrovací stanice - 5 stanic pro vnitřní čištění - 1 plnicí stanice - 1 stanice pro oplach hrdla a výtokové části Stanice CIP zahrnuje: - Nádrž na horkou vodu, 250 l - Nádrž na směsnou vodu, 250 l - Nádrž na louh, 250 l - Nádrž na kyselinu, 250 l Stroj (doplnění): linka na plnění KEG sudů Kapacita: 70 KEG/h podle zvolených časů procesu Napájení: 380 V Frekvence: 50 Hz Formáty: KEG sudy z nerezové oceli nebo hliníku, s pláštěm i bez, s plochým fittingem, 20 l, 30 l a 50 l Materiál: Potrubí, ventily i hlavní mechanické části jsou z velké části vyrobeny z nerezové oceli. Výbava: Myčka vnějšku, centrovací stanice, 5 stanic vnitřního čištění, plnicí stanice, oplachová stanice výtoku a hrdla, nádrže na horkou a směsnou vodu, louh a kyselinu. Gbodpfx Adjw Tlnre Aoi

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 lahví/h (bph) Tento monoblok nabízí plnicí jednotku vyrobenou společností Bertolaso v roce 2006. Ačkoli je navržen pro maximální výkon 2 000 lahví za hodinu, nikdy nebyl v provozu – je tedy ve velmi dobrém stavu. Monoblok Olimpia 12/12/1 efektivně zpracovává skleněné obaly a umožňuje plnění formátů 0,75 a 1,5 litru, přičemž je ideální zejména pro stáčení tichého vína a piva. Oplachovací systém používaného plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph zajišťuje oplach skleněných obalů pomocí systému s 12 klešťovými úchyty. Tento systém zaručuje rovnoměrné čištění lahví před plněním. Jednotný způsob ošetření zajišťuje efektivní přípravu nádob při zachování integrity výsledného produktu. Konfigurace umožňuje stabilní řízení průtoku oplachovacího média, a to i v intenzivním provozu. Plnicí technologie: Gravitační ventily s lehkým podtlakem Monoblok BERTOLASO obsahuje 12 plnicích ventilů využívajících gravitační plnění s podporou lehkého podtlaku, což zajišťuje přesné dávkování produktu. Tato metoda minimalizuje přítomnost vzduchu v lahvi, což přispívá k zachování kvality a prodlužuje skladovatelnost vína a piva. Pevné plnicí trysky pro konzistentní plnění Pevné trysky monobloku BERTOLASO zajišťují stabilní a souvislé plnění s rovnoměrným rozložením produktu v lahvích. Tato konstrukce umožňuje efektivně zvládat vysoké objemy plnění, čímž snižuje plýtvání produktem a optimalizuje výrobní proces. Provozní stav a skladování Použitý plnicí monoblok BERTOLASO OLIMPIA 12/12/1 až do 2 000 bph je dosud uskladněný a nikdy nebyl uveden do provozu. Díky tomuto skladovacímu stavu jsou všechny komponenty v bezvadném stavu a připravené k okamžitému použití. Monoblok je tak ideálním řešením pro zákazníky hledající zařízení bez opotřebení a nutnosti renovace. Gbsdpfx Asvgvfksd Asi Přednosti použití plnicího monobloku OLIMPIA 12/12/1 Monoblok BERTOLASO je obzvláště vhodný pro linky, které vyžadují flexibilitu pro různé formáty obalů a typy plněných produktů. Schopnost zpracovávat kontejnery o objemu 0,75 l i 1,5 l výrazně rozšiřuje využitelnost stroje. Konstrukce monobloku celkově zvyšuje efektivitu a zaručuje vysoký výkon během výrobních cyklů.

Stav: připraven k použití (použité), Pneumatické čerpadlo, bubnové čerpadlo, tankové čerpadlo Lutz MD2XL, použité zařízení Výrobce: Lutz Model: MD2XL Typ pohonu: Pneumatický Délka sací trubky: 1170 mm Gbsdpovl Hxfefx Ad Asi Průtok: 1,5 m³/min Provozní tlak: 6 bar Výkon: 1000 W EX: Nevýbušné Bubnová čerpadla a cisternová čerpadla Lutz jsou vhodná pro bezpečný a ekonomický přenos a stáčení neutrálních, agresivních, nehořlavých a hořlavých, nízkoviskózních nebo mírně viskózních kapalin. Jsou určeny pro použití s čistými nebo kontaminovanými kapalinami v různých velikostech mobilních nebo stacionárních nádob. Není použito žádné mazivo, což zajišťuje, že čerpaná kapalina zůstane bez kontaminace mazivem Vysoce odolné, vysoce kvalitní ložisko hřídele z uhlíkových vláken Údržba možná bez speciálního nářadí Moduly čerpadel bez těsnění (DL) jsou zaměnitelné Schváleno podle směrnice 2014/34/EU ATEX, kategorie 1/2

Stav: připraven k použití (použité), Funkčnost: plně funkční, Dražena je kompletní pivovarská a stáčecí linka, která se skládá z: - Pivovarského zařízení (včetně varny, fermentačních a ležáckých tanků a dalšího příslušenství) - Plnicí linky na lahve TECHNICKÉ ÚDAJE PIVOVARSKÉ ZAŘÍZENÍ Varný blok Výrobce: Shandong Rok výroby: 2019 Kapacita: 20–25 hl Složení: rmutovací kotel, scezovací kotel, mladinová pánev/varný kotel, vířivka Ventily: manuální uzavírací ventily Chladič mladiny: dvoustupňový Nádrž na horkou vodu: ano Fermentační a ležácké tanky Fermentační tanky: 6 ks po 2 760 l (CK tanky) Rok výroby: 2019 Izolace: ano, s plášťovým chlazením Provozní tlak: 3 bar CIP příprava: ano Ležácké tanky: 12 ks po 2 760 l (ležaté tanky) Rok výroby: 2019 Provozní tlak: 3 bar Další součásti Šrotovník na slad: Shandong, 2019 Gjdpfx Adowxw U No Asbi Parní generátor: Yano, Shanghai, 2019, výkon: 200 kg/h, na olej Chladicí agregáty (glykol): 2 ks po 28 kW, 2019 Glykolová nádrž: ano Zařízení na reverzní osmózu: ano Kompresor: JAN, 585 l/min, 2020 Stáčení KEG Myčka KEG: s automatickým doplňováním louhu a parním ohřevem Plnička KEG: až 70 sudů/h Řízení: Siemens S7 Fitting: Typ S (košíková armatura) PLNICÍ LINKA NA LAHVE Myčka lahví: SEN Rok výroby: 1989, repasovaná a instalovaná 2020 Výkon: max. 1 500 lahví/h Izobarický plnící blok: Shandong Yuesheng, 2019 Stanoviště: 14 proplach, 12 plnící, 5 uzavírací Technologie: s předvakuováním a protitlakovou technikou Formátové díly: pro 0,33 l Longneck & 0,5 l NRW Sušicí tunel: Shandong Yuesheng, 2019 Etiketovač: s laserovou tiskárnou Sběrný stůl: ano

Stav: použitý, najeté kilometry: 76 000 km, výkon: 301 kW (409,25 k), první registrace: 06/2016, typ paliva: nafta, celková hmotnost: 26 000 kg, konfigurace náprav: 3 nápravy, brzdy: retardér, barva: stříbrný, typ převodu: automatický, emisní třída: Euro 6, Vybavení: ABS, klimatizace, navigační systém, nezávislé topení, Scania P 450 RJH přepravník koní pro 6 koní Pop-Out ///Vozidlo je k dispozici také k pronájmu/// 6 koní, boční i zadní nájezdová rampa, Pop-Out, podkrovní prostor pod obytnou částí, úložné schránky po obvodu vozidla, 4 lůžka, obytný prostor, velká postel nad koupelnou, kamerový a teplotní dohled pro oddíl pro koně, Stacionární klimatizace LG, nezávislé topení, 3x TV/Sat, ušlechtilé dřevo, koupelna, sprcha, WC, klimatizace, kuchyně, kožená sedací souprava, mikrovlnná trouba, markýza, lednice a mrazák, vnější skříň na sedla, Generátor, naviják, tempomat, hliníková kola, navigace, vzduchové odpružení, říditelná zadní náprava, tažné zařízení (AHK) a mnoho dalšího. Chyby/omluvy v zadání a mezitímní prodej vyhrazen. * PRODEJ BEZ DPH MOŽNÝ Gbodjh Erikspfx Ad Aei * Špičkové leasingové nabídky * Cena bez DPH vnitrostátní plus 19% DPH * Okamžitě k dispozici Místo prohlídky a odběru vozidel: STX HORSETRUCKS GERMANY Hamburgerstrasse 65 23816 Leezen Prodej a servis všech značek v oblasti přepravníků koní a přívěsů. Prosíme o předchozí domluvu termínu s Richardem Theurerem či Andreasem Theurerem.

Stav: velmi dobrý (použité), 2 x KHS / GEA vysokorychlostní linky na stáčení sudů Gbsdexcinmopfx Ad Aji Kapacita: 1 000 sudů za hodinu Velikosti: 15 l, 20 l, 30 l, 50 l, 60 l Paletizační systém na sudy je rovněž k dispozici. Místo: Dublin Pro podrobnosti a ceny kontaktujte Indassol.

Stav: jako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkčnost: plně funkční, Alfred Gruber GmbH: Použitý plnič lahví ARFD 6 – vysokovýkonná plnící linka pro pivovary a výrobce nápojů Nabízíme Vám plně automatický plnič lahví ARFD 6 z nerezové oceli (AISI 403) od renomované společnosti Alfred Gruber GmbH. Toto robustní a výkonné zařízení je ideálním řešením pro pivovary, moštárny, výrobce limonád a vody i jiné producenty nápojů, kteří chtějí svůj stáčecí proces automatizovat a optimalizovat. ARFD 6 je okamžitě dostupný a lze jej rychle dodat. Hlavní vlastnosti a výhody: • Plně automatický provoz: ARFD 6 zajišťuje automatické oplachování, plnění i uzavírání lahví a párty sudů, což výrazně snižuje potřebu pracovních sil a zvyšuje efektivitu výroby. • Univerzálnost plnění: Pro sycené i nesycené tekutiny všech druhů. o Lahve: Stroj je ideální pro stáčení lahví o objemu od 0,33 l do 3,0 l. Menší lahve (0,33–1,0 l) jsou zpracovávány plně automaticky, větší (1,5–3,0 l) poloautomaticky. o Party KEGy: Rovněž 5litrové party sudy lze plnit poloautomaticky. • Působivý výkon: o Láhve (0,33 l): Až 1 100 lahví za hodinu. o Láhve (0,5 l): Až 900 lahví za hodinu. o Party KEGy (5,0 l): Až 160 party sudů za hodinu. Vysoká kapacita zajišťuje efektivní výrobu i při vysoké poptávce. • Integrovaný uzavírač Ring-Pull: ARFD 6 je vybaven speciálním modulem pro uzavírání s Ring-Pull uzávěry, které zákazníkům nabízí praktické a snadno otevíratelné zavírání. • Vstřikovací systém horké vody: Integrované vstřikování horké vody před uzavřením zajistí zvýšenou hygienu a optimální sterilizaci hrdla lahve, což prodlužuje trvanlivost výrobků. • Hygienická konstrukce a kvalita plnění: o Dvojité předpláchnutí CO2: Před samotným plněním jsou lahve dvakrát předpláchnuty CO2, což minimalizuje obsah kyslíku v produktu – klíčové pro kvalitu a trvanlivost piva a dalších citlivých nápojů. o Nastavitelný odvzdušňovací ventil: Precizně nastavitelný ventil umožňuje optimální kontrolu toku a minimalizuje pěnění během plnění. o CIP (čištění na místě): Zařízení je plně CIP-kompatibilní, což umožňuje snadné a efektivní vnitřní čištění a sterilizaci a snižuje časovou náročnost sanitace. o Minimální ztráta piva: Systém je navržen tak, aby ztráty produktu při spouštění a během stáčení byly minimální. o Moderní ovládání: Intuitivní Siemens PLC řízení s barevným dotykovým panelem zajišťuje snadné ovládání a monitorování všech kroků procesu. o Robustní konstrukce: Celý stroj je vyroben z vysoce kvalitní nerezové oceli (AISI 403), což garantuje dlouhou životnost, odolnost proti korozi a snadné čištění dle vysokých hygienických standardů potravinářského průmyslu. Ideální využití: ARFD 6 je vynikající volbou pro stáčení piva, cideru, limonád, džusů a dalších sycených nebo tichých nápojů. Gbedpfx Asxpx Enod Aoi

Stav: použitý, Možnost zakoupení jednotlivých zařízení samostatně! Použitá linka na stáčení sycených nápojů KRONES – výkon: cca 7 000 lahví / h • Formáty lahví: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linka byla používána pro cider, šumivé víno a šampaňské. Godjqi Aw Nopfx Ad Ajbi • Možnost stáčení piva do vratných / nevratných lahví • Možnost prohlídky a vyzkoušení linky před koupí. K dispozici ihned. Součástí linky je: 1. Vykladač vratných lahví Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Myčka vratných lahví Krones, 1988, Typ 150/10-110 3. Zátkovačka Krones 4. Šroubovačka na lahve ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Manuální dózovací lis na korky 6. Drátkovačka (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Zařízení na nasazování zlaté folie (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etiketovačka + kolkovací zařízení (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Etiketovačka na samolepící etikety (Krones, Prontomatic, 1994 – samolepící etikety + lepená kolkovací páska) 10. Sušič lahví KRONES K745-D07, 2005 11. Paletizátor Packman (60ASS30, 2002) 12. Ovinovačka palet PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasterizační zařízení 14. Mixér – Krones 1989 15. Pasterizační zařízení 16. Nakladač lahví do přepravek po 12 ks 17. Dopravníky 18. Rozvaděčové skříně 19. Dokumentace

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Gedpsv Ew Iqsfx Ad Aobi Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Použitý uzavírací stroj BERTOLASO Hliníkový šroub do 1200 bph Hliníkový uzávěr Bertolaso jednoznačně vyhovuje potřebám stáčení s hliníkovými uzávěry. Technici navíc tento model v roce 2008 přepracovali a upravili pro Stelvin capping, čímž zajistili spolehlivost a všestrannost. Technické specifikace Stroj efektivně využívá jednu uzavírací hlavu pro provoz s hliníkovými šroubovacími uzávěry. Kromě toho systém provádí rotační pohyb ve směru hodinových ručiček, aby zajistil jednotný a přesný proces uzavírání. Díky tomu zpracuje 1200 lahví za hodinu, což z něj dělá ideální řešení pro malé a střední výroby. Kompaktní rozměry stroje, měřící 1200 mm na délku, 900 mm na šířku a 1200 mm na výšku, proto umožňují snadnou integraci do stávajících výrobních linek. Jeho hmotnost 0 kg navíc poskytuje stabilní a odolnou konstrukci vhodnou pro intenzivní používání. Bezpečnost a údržba Gjdovgva Ijpfx Ad Ajbi Integrované bezpečnostní prvky nepochybně chrání obsluhu během používání. Tyto systémy tedy udržují stroj v souladu s moderními průmyslovými bezpečnostními standardy. Kromě toho modulární konstrukce a dostupnost originálních komponent Bertolaso zjednodušují pravidelnou údržbu. Efektivita a přizpůsobivost Tento stroj, připravený k použití, optimalizuje výrobní časy při zachování vysoké úrovně přesnosti uzávěru. Navíc přizpůsobení pro uzávěry Stelvin uspokojuje současné požadavky trhu a ve výsledku nabízí větší flexibilitu ve srovnání s původním modelem. Aplikace Stroj na uzavírání šroubů Bertolaso efektivně slouží různým průmyslovým odvětvím, včetně vinařského, potravinářského a nápojového průmyslu. V důsledku toho jeho všestrannost a vysoký výkon poskytují optimální volbu pro společnosti, které požadují spolehlivý a účinný stroj na uzávěry hliníkových uzávěrů. Závěr Model VB 40 V 22 poskytuje robustnost, efektivitu a bezpečnost. Kromě toho uzavírá 1200 lahví za hodinu a přizpůsobuje se uzávěru Stelvin, čímž se stává vysoce konkurenceschopným řešením pro společnosti různých velikostí. V důsledku toho spolehlivost Bertolaso a dodržování bezpečnostních norem činí tento stroj cennou investicí v odvětví stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h Úvod: Plnicí stroj je dokonale spolehlivou volbou pro stáčení do lahví. S nominální rychlostí přibližně 4500 litrů za hodinu nabízí tento systém konzistentní výkon a bezkonkurenční všestrannost pro širokou škálu produktů. Popis strojního zařízení: Nový plnicí stroj pro horké plnění až 4500 l/h se skládá z plničky s 20 kohouty, z nichž každý je vybaven brčkem o průměru 22 mm. Všechny komponenty, které jsou v přímém kontaktu s kapalinou, jsou navíc pečlivě vyrobeny z nerezové oceli 316, čímž je zajištěna maximální hygiena a odolnost proti korozi. Speciální čerpadlo efektivně přivádí kapalinu k plničce, zatímco zabudované falešné lahve usnadňují důkladné čištění kohoutů. Zvon, jehož výška je nastavitelná pomocí elektrického pohonu, umožňuje přizpůsobit se nádobám různých velikostí. Rychlost otáčení stroje je navíc proměnlivá díky měniči, což umožňuje přesné ovládání procesu plnění. Mechanické písty pro zvedání lahví, vedené s přesností, zajišťují dosažení přesného a rovnoměrného plnění. Plnička je vyrobena výhradně z nerezové oceli a je po obvodu opatřena bezpečnostními opatřeními, která chrání obsluhu během provozu. Důmyslně umístěný vstup lahví zleva navíc zefektivňuje pracovní postup. Stroj je v současné době konfigurován pro skleněné lahve a je přizpůsobitelný i pro pevné PET obaly. Systém je vybaven mechanickým ventilem určeným výhradně pro plnění a zajišťuje tak pečlivé a spolehlivé řízení procesu. Technické specifikace zařízení: Rok výroby: 2024 Jmenovitá rychlost: přibližně 4500 litrů za hodinu Materiály: nerezová ocel 316 Hmotnost: 900 kg Napětí: 380 voltů třífázové plus nulový vodič, 50 Hz Použití a kompatibilita: Nový plnicí stroj pro horké plnění s výkonem až 4500 l/h a výkonem 20 R, určený pro nádoby s otočným uzávěrem, nabízí plnění s nízkým tlakem, ideální pro džusy, likéry nebo oleje. V současné době je konfigurován pro sklenice s velkým hrdlem a umožňuje bezproblémové přizpůsobení pro lahve. Za zmínku stojí jeho schopnost pojmout dvě různé velikosti sklenic. Godovgvu Sepfx Ad Aobi Závěr: Stručně řečeno, nový plnicí stroj DAL TOSO s výkonem až 4500 l/h představuje spolehlivé a všestranné řešení pro stáčení do lahví. Díky stabilnímu výkonu, hygienickému designu a provozní flexibilitě představuje tento systém výjimečnou cestu k optimalizaci výroby a zajištění kvality konečného produktu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, Použitý drátový odvíječ Nortan Minerva 120 do 12000 bph Všestrannost a výrobní kapacita Na poli stáčecích zařízení vyniká svou dokonalostí zejména 12hlavý drátkovač Nortan. Konkrétně použitý drátkovač Nortan Minerva 120 do 12000 bph pozoruhodně prokázal svůj potenciál. Až do července 2023 zajišťovala působivě výrobu přibližně 12 000 lahví za hodinu. Přizpůsobivost a přizpůsobení Tento stroj, vybavený výškově nastavitelnou hlavou, nabízí bezkonkurenční všestrannost. Efektivně umožňuje přizpůsobení výrobního procesu. Vysoce autonomní systém nakládání klecí zajišťuje výrazně vyšší efektivitu a snížení prostojů. Integrace a ergonomie drátové řezačky Nortan Minerva 120 Otáčení ve směru hodinových ručiček navíc usnadňuje bezproblémovou integraci do stávajícího pracovního procesu. Zejména zlepšuje ergonomii obsluhy a celkovou efektivitu stáčecí linky. Základna opláštěná nerezovou ocelí navíc nabízí vyšší odolnost a usnadňuje čištění. Bezpečnost a dodržování předpisů Gedpfxevgt Rqo Ad Asbi Důležité je, že bezpečnostní ochrana splňuje vysoké standardy a zajišťuje, že provoz je v souladu s předpisy. Tento aspekt je zásadní pro udržení bezpečného pracovního prostředí a následné snížení rizika nehod. Flexibilita a efektivita Vybavení pro dva formáty lahví navíc ještě více zvyšuje flexibilitu stroje. Tento stroj obdivuhodně vyhovuje různorodým výrobním potřebám. Možnost snadného přepínání mezi formáty je bezpochyby významnou výhodou z hlediska času a nákladů. Spolehlivost a odolnost Tento stroj byl vyroben v roce 1993 a v průběhu let si trvale udržuje vysoký výkon. Přesvědčivě ukazuje vysokou kvalitu konstrukce a spolehlivost, kterými jsou stroje Nortan známé. Trvanlivost je klíčovým faktorem pro investice do stáčecího zařízení, a proto je tento drátovník bezesporu cennou volbou. Závěr drátovačky Nortan Minerva 120 Závěrem lze říci, že použitý drátovací stroj Nortan Minerva 120 do 12 000 bph je skutečně optimálním řešením. Je ideální pro ty, kteří hledají vysoce výkonný, spolehlivý a všestranný stroj v oblasti stáčení. Jeho schopnost zpracovávat lahve různých velikostí, vestavěná bezpečnost a robustní konstrukce patří mezi jeho silné stránky, čímž se stává preferovanou volbou pro provozovatele v oboru.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL KAMMA rok 1999 Představení uzavíracího stroje AROL KAMMA 1999 Zpočátku použitý uzavírací stroj AROL KAMMA, uvedený na trh v roce 1999, symbolizuje efektivitu a přesnost v balení. Pozoruhodné je, že zpracuje až 7000 lahví za hodinu (BPH), což je příkladem vysoké produktivity. Jeho konstrukce, zejména se šesti uzavíracími hlavami, podporuje nejen vysokou výkonnost, ale zajišťuje také všestrannost. Schopnost stroje zpracovávat T-uzávěry navíc rozšiřuje jeho využití v různých formátech, což z něj činí nepostradatelnou pomůcku při plnění lahví. Pokročilé funkce pro optimální výkon Významné je, že tato specifická uzávěrka se vyznačuje pokročilými funkcemi. Jeho klíčovým prvkem je uzavírací hlava s nastavitelnou výškou, která umožňuje přizpůsobení různým velikostem a tvarům lahví. Tato flexibilita následně udržuje konzistentní kvalitu uzávěru napříč výrobními linkami. Systém distribuce uzávěrů využívající inovativní buněčný odstředivý rozdělovač navíc zaručuje stabilní přísun uzávěrů. Tento aspekt je zásadní pro udržení působivého výkonu 7000 BPH, což zajišťuje nepřetržitou výrobu. Bezpečnostní funkce a robustní konstrukce Z hlediska bezpečnosti je AROL KAMMA mimořádně dobře vybaven. Obsahuje komplexní bezpečnostní opatření, která zabraňují nehodám a chrání obsluhu. Navíc jeho konstrukce z vysoce kvalitní nerezové oceli není jen odolná, ale také usnadňuje čištění a údržbu. Tato robustní konstrukce je nezbytná pro nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, což je obzvláště důležité vzhledem k značnému výkonu 7000 BPH. Provozní flexibilita a efektivita Pokud jde o provozní flexibilitu, AROL KAMMA vyniká. Jeho otáčky lze přesně nastavit pomocí měniče, což umožňuje přizpůsobení rychlosti konkrétním výrobním potřebám. Tato přizpůsobivost zajišťuje bezproblémovou integraci do různých stáčecích linek s různou rychlostí a konfigurací. Také vstup pro lahve, navržený pro levostranný (pravotočivý) průtok, se hodí pro širokou škálu výrobních uspořádání. Závěr Závěrem lze říci, že uzavírací stroj KAMMA 1999, který je schopen zvládnout 7000 BPH, je vynikající volbou pro náročné potřeby stáčení. Spojuje v sobě rychlost, přesnost, přizpůsobivost a bezpečnost, takže je nezbytný pro podniky usilující o zvýšení efektivity a spolehlivosti stáčení. A konečně, díky trvanlivé konstrukci a pokročilé technologii je stroj pro firmy rozumnou investicí. Gbedpfx Aovgt T Eed Aoi

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Použité Plnicí monoblok Alfatek Easy Compact 2018 MONOBLOCK Mod. ROBOT COMPACT 7/1 Stroj vhodný pro ošetření dokvašeného piva v lahvi. Stroj vhodný pro ošetřování lahví Steinie Flasche 0,33 I. Výška 174 mm - průměr 70 mm Složení: - Elvira LP Series plnička se 7 plnicími ventily Gbjdevgukrepfx Ad Aei - Jednohlavý korunkový uzávěr Mod. "Eagle/C" Max. produkce: s lahvemi o objemu 330 cm3 a produktem bez pěny. Výroba se může lišit podle typu stáčeného výrobku. Napájení: Třífázové napětí 380 V * N - 50 Hz - Umístění elektrického rozvaděče: Pravá - Jazyk štítku ovládacího panelu: Vpravo: . Pracovní deska: italský jazyk: 1000 + -50 - Vstup a výstup lahví: vpravo Velikost láhve: - Výška: od 174 do 310 beranů. Průměr: 58 až 110 mm. - Průměr hrdla láhve: od 16 mm (vnitřní) do 30 mm (vnější) Kolísání hladiny v láhvi: od 40 min. do 75 mm. Výška hrdla láhve: V. hladina + 30 min. Použitý plnicí monoblok Alfatek Easy Compact lze vykládat pouze vysokozdvižným vozíkem s odpovídající kapacitou a vidlicemi o délce nejméně 1400 mm. Kompletní vybavení bezpečnostními kryty v souladu s normami CE. PŘÍSLUŠENSTVÍ V CENĚ: Bezpečnostní kryty podle CE; vybavení pro n. 1 válcový formát lahví; tažná hlava. vratná hlava, stůl pro příjezd lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, provozní hodiny: 10 h, Použitý Plnicí Monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph Technické vlastnosti a specifikace Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph, model AMERICA DPS 6/6/1 EAGLE C, nabízí všestranné a spolehlivé řešení pro procesy izobarického stáčení, speciálně navržené pro výrobu piva. Tento monoblok, vyrobený italskou společností CIMEC v roce 2003, integruje pokročilé funkce pro zajištění přesnosti, kvality a provozní bezpečnosti. Struktura a konfigurace monobloku Monoblok CIMEC 6-6-1 kombinuje tři klíčové jednotky do jedné kompaktní struktury: oplachovač, izobarické plnivo a uzávěr. Tato konfigurace proto optimalizuje prostor linky a zkracuje dobu zpracování a zajišťuje maximální výkon 1000 lahví za hodinu (bph). Oplachovač: Je vybaven 6 úchyty pro držení lahví a jediným ošetřením s pevnou tryskou, účinně čistí lahve před procesem plnění. Navíc zajišťuje, že uvnitř nádob nezůstávají žádné nečistoty, což přispívá k čistotě produktu. Izobarická plnička: Plnicí část obsahuje 6 ventilů se 3 tlačítky, umožňující řízené plnění pod tlakem, ideální pro pivo a jiné sycené nápoje. Mezitím předevakuační a vyrovnávací systém snižuje přítomnost kyslíku uvnitř nádoby a zachovává organoleptické vlastnosti produktu. AROL Capper – model Eagle C: Capper zvládá 26 mm korunkové uzávěry a pracuje s 1 uzavírací hlavou. V důsledku toho zajišťuje přesné uzavření, zabraňuje úniku a kontaminaci. Gedpfx Adovy E Nle Aobi Pokročilé technické vlastnosti Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph zajišťuje vysokou provozní efektivitu a přesné řízení procesu. Izobarická technologie na rozdíl od standardního gravitačního plnění udržuje konstantní tlak uvnitř nádoby během plnění, zabraňuje pěnění a zaručuje přesné dávkování. Předevakuační systém: Odstraňuje vzduch z láhve před plněním, čímž minimalizuje oxidaci. Automatické vyrovnávání a odplyňování: Tento systém zajišťuje konzistentní hladiny produktu a odstraňuje přebytečný plyn, takže konečné těsnění zůstává vzduchotěsné. Zahrnuté formáty a náhradní díly Monoblok je dodáván s falešnými lahvemi, které umožňují čištění a testování systému bez zahájení výroby. Dále obsahuje dva formáty, oba o průměru 65 mm, vhodné pro standardní pivní lahve. Kromě toho je stroj dodáván se dvěma zvedáky, které umožňují rychlou výměnu a údržbu v případě opotřebení. Bezpečnostní vlastnosti tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Monoblok obsahuje technické manuály a integrované bezpečnostní systémy pro ochranu operátorů a v souladu se současnými předpisy. Každá sekce je vybavena bezpečnostními zařízeními, která zabraňují poruchám a zaručují tak bezproblémový provoz. Konkrétně bezpečnostní kryty, tlačítka nouzového zastavení a monitorování tlaku zajišťují, že jakékoli riziko je minimalizováno. Závěr tohoto použitého plnícího monobloku pro pivo Použitý plnicí monoblok CIMEC 6-6-1 1000 bph nabízí spolehlivé řešení pro pivní průmysl, navržené pro maximalizaci kvality produktu a minimalizaci prostojů. Je tedy ideální pro pivovary, které hledají vyšší produktivitu a konzistenci. Přestože je rok výroby starší, jeho robustní konstrukce a dostupnost náhradních dílů prodlužují jeho provozní životnost. Celkově tento monoblok ztělesňuje efektivitu, přesnost a přizpůsobivost, což z něj činí vynikající investici.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení tekutých produktů. Konkrétně může dosáhnout výrobní kapacity 9000 litrů za hodinu. Tato řada zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Navíc plně integrovaný aseptický proces zachovává organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavní součásti řady Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Systém homogenizace a sterilizace použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a likviduje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Navíc jeho kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zvládnout velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Nádrž Alsafe – aseptická Nádrž Tetra Alsafe skladuje produkty asepticky před plněním. Výsledkem je, že jeho potravinářské certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a zabraňují riziku kontaminace. Systém Tetra Pak CIP Systém CIP Cleaning In Place automatizuje sanitaci linky. V důsledku toho vnitřně čistí všechny kontaktní části produktu, snižuje prostoje a zlepšuje provozní efektivitu. Plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnicí stroj A3 FLEX 1000S tvoří jádro použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Konkrétně plní mléčné výrobky a šťávy asepticky do kartonových obalů. Kromě toho zajišťuje vysokou přesnost dávkování, čímž minimalizuje odpad a zaručuje vynikající kvalitu balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá kontejnery, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje životnost. Jeho bezproblémová integrace s plnicím strojem navíc udržuje nepřetržitý pracovní tok. ACHX30 Akumulátor 47 metrůAkumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balíků podél výrobní linky. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu stáčení. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperSmršťovací fólie Film Wrapper 67 použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje druhotné balení zabalením produktů do plastové fólie. Tento krok zase zlepšuje efektivitu logistiky a distribuce a zároveň zajišťuje větší ochranu a stabilitu během přepravy. Plnicí linka Vlastnosti linky Godpev Ai Haofx Ad Ajbi Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h využívá technologii aseptického plnění, která zabraňuje bakteriální kontaminaci bez konzervačních látek. Dále podporuje různé tekuté produkty, zejména mléko, mléčné výrobky, ovocné šťávy a rostlinné nápoje. Díky integraci pokročilých technologií a automatizovaného řízení sanitace poskytuje tato řada vysoké standardy kvality s optimální efektivitou výroby.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka KRONES pro skleněné láhve do 20 000 bph Gbodpovgvwmjfx Ad Aei Úvod do stáčecí linky KRONES Zpočátku je použitá stáčecí linka KRONES na skleněné lahve velmi žádaná v průmyslovém prostředí díky své spolehlivosti a účinnosti. Kompletní stáčecí linka KRONES, která obsahuje řadu špičkových komponent, zajišťuje bezproblémový výkon a efektivně splňuje přísné požadavky velkoobjemové výroby. Hlavní komponenty Za prvé, plnící monoblok KRONES K-131-669, vyrobený v roce 2016, je středobodem kompletní stáčecí linky KRONES. Je schopen zpracovat pozoruhodných 20 000 lahví za hodinu a je doplněn depaletizérem KRONES 472-072 z roku 1998 a Gronemeyer RINSER 8983-400-4 z roku 2000. V důsledku toho toto společné nastavení usnadňuje hladký a nepřerušovaný pracovní tok od vykládání lahví až po proces plnění v kompletní stáčecí lince KRONES. Kontrola kvality použité stáčecí linky KRONES Udržování kvality produktu je prvořadé při každém stáčení. Proto inspektor KRONES CHECKMAT z roku 1999 hraje v tomto ohledu klíčovou roli v kompletní stáčecí lince KRONES. Díky pokročilým funkcím, které zahrnují nejen kontrolu úrovně, ale také pečlivou kontrolu štítků, zajišťuje, že každý produkt splňuje požadované standardy. Sušička lahví 2000 ACI TA20 2 AE navíc zaručuje, že lahve jsou bezvadně připraveny pro následné fáze označování a balení, čímž účinně eliminuje jakékoli potenciální problémy, které mohou vzniknout v důsledku vlhkosti. Označování a balení Efektivní označování a balení jsou základní součástí stáčecí linky KRONES. V důsledku toho KRONES STARTMATIC K-080-669 z roku 1999 vyniká v těchto oblastech. S přesnými možnostmi nanášení etiket ve spojení se schopností tisknout přímo na skleněné lahve nejen zefektivňuje operace, ale také povyšuje prezentaci značky na použité stáčecí lince KRONES pro skleněné lahve až do 20 000 bph. Toto doplňuje balicí stroj SMI SMI/7507 z roku 1999 a balicí stroj FRANPACK Typ 121971214 z roku 1997, které zajišťují, že produkty jsou bezpečně zabaleny a připraveny k distribuci. Provozní stav a specifikace Plnící linka KRONES je v bezchybném provozním stavu a splňuje požadavky moderního výrobního prostředí. S pozoruhodnou propustností 20 000 lahví za hodinu linka slibuje zvýšení provozní efektivity při zachování kvality produktu. Speciálně navržený pro skleněné obaly a primárně pro výrobu piva, zaručuje přesné a konzistentní plnění, což v konečném důsledku vede k vynikající kvalitě produktů a spokojenosti zákazníků. Stručně řečeno, stáčecí linka KRONES představuje dobrou investici pro podniky, které se snaží optimalizovat své stáčecí operace. Díky své robustní konstrukci, špičkovým funkcím a osvědčeným výsledkům je připraven poskytnout výjimečný výkon a pozvednout výrobní standardy do nových výšin.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Za prvé, použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 je technologicky vyspělé řešení. Zajišťuje vysoký výkon až 4500 lahví za hodinu. Je navržen pro maximální efektivitu procesu uzavírání a lze jej bez problémů integrovat do výrobních linek. Jeho všestrannost a spolehlivost jsou skutečně bezkonkurenční. Technické vlastnosti uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Konkrétně je model uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 vybaven třemi hlavami pro hliníkové šrouby. Ty jsou konfigurovány pro uzávěry o rozměrech 31,5 mm x 44 mm. Odstředivý rozdělovač víček navíc zajišťuje konstantní a přesné podávání víček. V důsledku toho optimalizuje proces uzávěru a eliminuje přerušení. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava navíc nabízejí velkou flexibilitu. Snadno se přizpůsobí různým typům lahví a uzávěrů. Rám uzávěru Bertolaso Sigma 603 je navíc lakovaný a opláštěný nerezovou ocelí. To zajišťuje odolnost a snadné čištění, což je ve výrobním prostředí zásadní. Bezpečnost a efektivita Godevgt Hxspfx Ad Aobi Co se týče bezpečnosti, integrovaná bezpečnostní ochrana zajišťuje bezpečnost obsluhy během procesu stáčení. Kromě toho vstup lahví zleva a nastavitelná rychlost výroby nabízejí významnou kontrolu. Stroj dokáže zpracovávat tři formáty lahví ve tvaru lahve, což svědčí o jeho mimořádné všestrannosti. Z toho vyplývá, že kapacita uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603je 4500 lahví za hodinu, což podtrhuje jeho produktivitu. Historie a spolehlivost Uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603, vyrobený v roce 1996, prokázal svou spolehlivost a dlouhou životnost. Tyto faktory jsou klíčové pro ty, kteří hledají efektivní, ale používané řešení uzavírání. Dlouhá historie provozu potvrzuje kvalitní konstrukci stroje. Ukazuje také jeho schopnost udržet si vysoký výkon v průběhu času. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Závěrem lze říci, že použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph je příkladem italského inženýrství v oblasti lahvování. Díky kombinaci flexibility, efektivity a bezpečnosti představuje ideální volbu. Zajišťuje vysokou výrobní kapacitu a stálou kvalitu výrobku, což z něj činí cenný přínos pro každou stáčecí linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h Úvod do křížové filtrace Za prvé, křížová průtoková filtrace SEFILTRA je špičkovým řešením v oblasti stáčení. Tento konkrétní model, BF2-S SEF, vyrobený v roce 2020, vyniká kapacitou zpracování až 3000 litrů za hodinu. Křížová průtoková filtrace navíc využívá organické membrány pro optimální účinnost, což představuje pokročilou a spolehlivou techniku v oblasti zpracování kapalin. Technické vlastnosti BF2-S SEF Kromě toho je BF2-S SEF společnosti Sefiltra v současné době ve výrobě a nadále prokazuje svou účinnost a spolehlivost. S filtrační rychlostí 3000 l/h je tento systém ideální pro středně objemné aplikace. Organické membrány použité v křížovém filtru navíc umožňují účinnou a šetrnou separaci a zachovávají neporušené vlastnosti kapaliny. Gbjdpsvgt Tfofx Ad Aei Bezpečnost a dokumentace křížového průtokového filtru SEFILTRA Bezpečnost je při konstrukci filtru BF2-S SEF nejvyšší prioritou. Systém obsahuje několik bezpečnostních prvků, které zajišťují provoz bez rizika. Ke stroji jsou také dodávány obsáhlé příručky s podrobnými pokyny pro používání a údržbu, které zajišťují, že jej obsluha dokáže efektivně a bezpečně spravovat. Elektrické údaje a údržba Neméně důležité je, že stroj BF2-S SEF pracuje se standardizovaným elektrickým systémem: 400 V a 50 Hz, takže je kompatibilní s většinou průmyslových zařízení. Údržbu systému zjednodušuje jeho intuitivní konstrukce a snadný přístup ke klíčovým komponentám, což umožňuje efektivní správu a zkracuje prostoje stroje. Závěr křížového průtokového filtru SEFILTRA Závěrem lze říci, že "použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h" je optimálním řešením pro ty, kteří hledají účinný a spolehlivý filtrační systém. Kombinace pokročilé technologie, bezpečnosti a snadné údržby činí z filtru BF2-S SEF vynikající volbu pro potřeby moderního stáčení.