Prodej použitých Podkrovní Stáčení (172)

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h Úvod do křížové filtrace Za prvé, křížová průtoková filtrace SEFILTRA je špičkovým řešením v oblasti stáčení. Tento konkrétní model, BF2-S SEF, vyrobený v roce 2020, vyniká kapacitou zpracování až 3000 litrů za hodinu. Křížová průtoková filtrace navíc využívá organické membrány pro optimální účinnost, což představuje pokročilou a spolehlivou techniku v oblasti zpracování kapalin. Technické vlastnosti BF2-S SEF Kromě toho je BF2-S SEF společnosti Sefiltra v současné době ve výrobě a nadále prokazuje svou účinnost a spolehlivost. S filtrační rychlostí 3000 l/h je tento systém ideální pro středně objemné aplikace. Organické membrány použité v křížovém filtru navíc umožňují účinnou a šetrnou separaci a zachovávají neporušené vlastnosti kapaliny. Bezpečnost a dokumentace křížového průtokového filtru SEFILTRA Bezpečnost je při konstrukci filtru BF2-S SEF nejvyšší prioritou. Systém obsahuje několik bezpečnostních prvků, které zajišťují provoz bez rizika. Ke stroji jsou také dodávány obsáhlé příručky s podrobnými pokyny pro používání a údržbu, které zajišťují, že jej obsluha dokáže efektivně a bezpečně spravovat. Kodpfx Apjvgt Tfo Hjlu Elektrické údaje a údržba Neméně důležité je, že stroj BF2-S SEF pracuje se standardizovaným elektrickým systémem: 400 V a 50 Hz, takže je kompatibilní s většinou průmyslových zařízení. Údržbu systému zjednodušuje jeho intuitivní konstrukce a snadný přístup ke klíčovým komponentám, což umožňuje efektivní správu a zkracuje prostoje stroje. Závěr křížového průtokového filtru SEFILTRA Závěrem lze říci, že "použitý křížový filtr SEFILTRA do 3000 l/h" je optimálním řešením pro ty, kteří hledají účinný a spolehlivý filtrační systém. Kombinace pokročilé technologie, bezpečnosti a snadné údržby činí z filtru BF2-S SEF vynikající volbu pro potřeby moderního stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý automatický balicí stroj Vanta 2100 bph Představení ovíječky Vanta Zpočátku používaný automatický ovinovací balicí stroj Vanta 2100 bph představuje významnou inovaci v oblasti stáčení. Tento stroj, speciálně navržený pro různé typy obalů, jako jsou plechovky, skleněné a PET lahve, je příkladem efektivity a přesnosti v balení. Typy výrobků a rozsah použití Kjdpfx Apevgt Tre Holu Stroj Vanta 2100 bph je pozoruhodně všestranný a umí se přizpůsobit různým velikostem a typům výrobků. Poradí si s plechovkami, skleněnými a PET lahvemi o průměru od 50 do 110 mm a výšce od 70 do 370 mm. Její kapacita se navíc rozšiřuje na velikost obalu, příčně ke směru dopravníku od 140 do 450 mm a dopředu od 200 do 450 mm. Kromě toho je rozsah pro rozměry vlnité lepenky rozsáhlý, vodorovně ke směru dopravníku od 210 do 1500 mm a dopředu od 280 do 700 mm. Technické specifikace Funkčně stroj pracuje s třífázovým napětím 380 V a frekvencí 50 Hz. Jeho spotřeba energie je skromných 13 KW, přičemž ovládání je účinně udržováno na 24VDC. Co se týče spotřeby vzduchu, ta je kritická, se spotřebou 110 l/min při tlaku 0,6 MPa a 6,7 m3/h. S hmotností 7000 Kg vyhovuje předpisům o hlučnosti a udržuje hladinu do 85 dB. Umístění a podávání Pro podávání kartonů je nastavení jednoduché a zajišťuje konzistentní a plynulý tok materiálu. Tato vlastnost je klíčová pro zachování efektivity a snížení prostojů a zajišťuje, že každá fáze balení je plynulá a nepřerušovaná. Závěr balicího zařízení Vanta Wrap Around Packer Závěrem lze říci, že použitý automatický balicí stroj Wrap Around Packer Vanta 2100 bph představuje optimální řešení pro balení plechovek, skla a PET lahví. Díky pokročilým technickým specifikacím a schopnosti zpracovávat různé velikosti výrobků a obalů nabízí tento stroj bezkonkurenční hodnotu v lahvovacím průmyslu, neboť spojuje všestrannost, efektivitu a přesnost do jednoho komplexního nástroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph Za prvé, použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 je technologicky vyspělé řešení. Zajišťuje vysoký výkon až 4500 lahví za hodinu. Je navržen pro maximální efektivitu procesu uzavírání a lze jej bez problémů integrovat do výrobních linek. Jeho všestrannost a spolehlivost jsou skutečně bezkonkurenční. Technické vlastnosti uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Konkrétně je model uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 vybaven třemi hlavami pro hliníkové šrouby. Ty jsou konfigurovány pro uzávěry o rozměrech 31,5 mm x 44 mm. Odstředivý rozdělovač víček navíc zajišťuje konstantní a přesné podávání víček. V důsledku toho optimalizuje proces uzávěru a eliminuje přerušení. Mobilní uzavírací hlavy a ručně výškově nastavitelná uzavírací hlava navíc nabízejí velkou flexibilitu. Snadno se přizpůsobí různým typům lahví a uzávěrů. Rám uzávěru Bertolaso Sigma 603 je navíc lakovaný a opláštěný nerezovou ocelí. To zajišťuje odolnost a snadné čištění, což je ve výrobním prostředí zásadní. Bezpečnost a efektivita Co se týče bezpečnosti, integrovaná bezpečnostní ochrana zajišťuje bezpečnost obsluhy během procesu stáčení. Kromě toho vstup lahví zleva a nastavitelná rychlost výroby nabízejí významnou kontrolu. Stroj dokáže zpracovávat tři formáty lahví ve tvaru lahve, což svědčí o jeho mimořádné všestrannosti. Z toho vyplývá, že kapacita uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603je 4500 lahví za hodinu, což podtrhuje jeho produktivitu. Historie a spolehlivost Uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603, vyrobený v roce 1996, prokázal svou spolehlivost a dlouhou životnost. Tyto faktory jsou klíčové pro ty, kteří hledají efektivní, ale používané řešení uzavírání. Dlouhá historie provozu potvrzuje kvalitní konstrukci stroje. Ukazuje také jeho schopnost udržet si vysoký výkon v průběhu času. Závěr uzavíracího stroje Bertolaso Sigma 603 Kjdpjvgt Hxsfx Ap Helu Závěrem lze říci, že použitý uzavírací stroj Bertolaso Sigma 603 do 4500 bph je příkladem italského inženýrství v oblasti lahvování. Díky kombinaci flexibility, efektivity a bezpečnosti představuje ideální volbu. Zajišťuje vysokou výrobní kapacitu a stálou kvalitu výrobku, což z něj činí cenný přínos pro každou stáčecí linku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroje/vozidla: M323, Použitý kombinovaný stroj KRONES Contiform S8 + Mecafill triblock Technické specifikace & provozní údaje Tento rotační monoblok Blow-Fill-Cap je navržen pro vysoce kvalitní manipulaci s PET lahvemi a výrobu nápojů. Vyroben společností Krones, integruje úsek stretch-blow-formingu Contiform S8 s plnícím blokem Mecafill a zavírací jednotkou Krones, což poskytuje efektivní výkon pro výrobu neperlivé i perlivé vody. Vhodný do průmyslového balicího prostředí, určený k integraci do použité plnicí linky nebo jako samostatný second-hand systém. Kombinuje přesnost, spolehlivost a nízké prostorové nároky. Výrobce: Krones Konfigurace modelu: Contiform S8 + Mecafill (integrovaný tri-blok) Rok výroby: 2004 Maximální rychlost: až 12 800 lahví za hodinu Materiál lahví: PET Aktuální formáty lahví: kompatibilní s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Max. výška lahve: 350 mm Směr otáčení: pravotočivý Tvar hrdla: Alaska Rychlovýměnná forma (vyfukovací formy): 8 dutin Chytače (vstup/výstup): 8 Mandrely: 220 Tlak vyfukovacího vzduchu: 40 bar Elektrické napájení: 400 V, 3 fáze, 50 Hz Řídicí systém: Siemens PLC s Krones HMI Pokročilá automatizace & řídicí systémy Monoblok je vybaven integrovaným automatizačním balíčkem, který usnadňuje provoz a zkracuje časy přestavby. Siemens PLC platforma koordinuje úseky stretch-blow-formingu, plnění a uzavírání, zatímco rozhraní Krones HMI nabízí intuitivní vizualizaci procesu, výběr receptur pro různé formáty lahví a diagnostiku pro obsluhu. Rotační pohyb zajišťuje plynulý přenos lahví mezi stanicemi, minimalizuje opotřebení a nesouosost. Elektronicky nastavitelné hodnoty pro rychlost a teplotní profily zlepšují konzistenci mezi směnami i šaržemi. Bezpečnostní blokování a chráněné přístupové body podporují spolehlivý provoz ve výrobě nápojů. Integrované napojení do linky a zařízení Kodpfx Apeyz R H Do Holu Navrženo pro bezproblémovou integraci, tento monoblok může pracovat inline s manipulací s preformami, navazujícími dopravníky, etiketovačkami, kontrolními stanicemi a sekundárními baličkami. Hodí se do moderních nápojových provozů a průmyslových balicích uspořádání, podporuje flexibilní změnu formátu mezi PET lahvemi 0,5 l, 1,0 l a 1,5 l. Integrovaná konstrukce snižuje prostorové nároky a počet přepravních bodů oproti odděleným strojům, což zvyšuje efektivitu jak při nových stavbách, tak u modernizace použitých linek. Stav stroje & historie údržby Stroj je repasovaný, garantovaně provozuschopný, s dostupnými vhodnými náhradními díly. Dodává se ve výborném technickém stavu, otestovaný, připravený k okamžitému použití. Záruka 6 měsíců podtrhuje jeho spolehlivost a poskytuje dodatečnou jistotu kupujícím použitých zařízení. Provozní výkon & flexibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Plnicí pero GAI bylo vyrobeno v roce 2022 italskou společností GAI. Tento stroj se používá pro stáčení sektu do válcových lahví od 0,2 l do 1,5 l. Je vybaven oplachem (vzduchem nebo vodou), 16 tryskami, 24 elektropneumatickými plnicími ventily a 3 uzavíracími věžičkami (3 uzavírací hlavy na každé věži). Každá závorová věž má svůj vlastní systém pro podávání a dodávání závorníků. Je instalován systém odsávání prachu pro korkové zátky. Integrovaná přetlaková střecha s předfiltry a absolutními filtry. Tento stroj se prodává s automatickým systémem CIP a 2 paletami mikrofiltrace Win&tech. Stroj je stále ve výrobě a lze jej zkontrolovat. Stav stroje je jako nový, má pouze 200 motohodin. Technické specifikace Pracovní směr: zleva doprava Výkon: 0,187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°ph & 150ml 150ml &ph 150ml °C Aktuálně nastaveno pro: Skleněné lahve: 0,187ml 0,375ml 0,750ml 1500ml Uzávěry/Zátky Korek (boucheuse liège) Šroubovací uzávěr Dekorativní uzávěr (styl champagne) Vč Kledpov Aag Djfx Ap Hsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy použita pro stáčení lihovin a zahrnuje vakuové plnící zařízení se šroubovacím uzávěrem, dopravníkový pás, etiketovačku a tiskový a inkoustový systém. Linka dosahuje maximálního výkonu 1 500 lahví za hodinu a zpracovává lahve 700 ml a 1 000 ml. Technické detaily Kapacita: 1 500 lahví/hod Dodávané formáty: 700 ml, 1 000 ml Poslední použití: Lihoviny Rozsah dodávky Krmný stůl Vakuová plnička a šroubovací uzávěr | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 pásový dopravník (jednokolejný) | Štítkovač Krones | Enos | T3 | Inkoustové tiskárny 2017 | Makrotisk | X1 Jet | - Inkoustový systém | Linx | 5900 | - Kledpfjvzymhex Ap Heu

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled  Tento atmosférický plnicí stroj vyrobila společnost Alfatek v roce 2018 a je určen pro plnění 330ml lahví s korunkovým uzávěrem. Stroj má kapacitu 800–1 000 lahví za hodinu a naposledy byl používán pro stáčení piva. Technické detaily Princip plnění: Atmosférický Kapacita: 800–1 000 lahví/hod. Formát lahve: 330 ml Uzávěr: 26mm korunkový uzávěr Kjdov Rq Dpspfx Ap Helu

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Přehled Tento kompaktní systém na vaření, kvašení a stáčení byl vyráběn mezi lety 2015 a 2022 různými evropskými výrobci. Systém je určen pro výrobu piva do lahví a plechovek a skládá se z izobarického stáčecího zařízení, uzavíračky plechovek, minipivovaru, fermentačních nádrží, chladicí jednotky, etiketovačky a nerezových sudů. Zařízení je již demontováno, uskladněno a okamžitě k dispozici. Technické údaje Použití: pivo (lahve a plechovky) Typ plnění: izobarické stáčení a uzavírání Formáty lahví: 33 cl, 50 cl, 75 cl Kedpey Sccxsfx Ap Hslu Výkon stáčení lahví: 350–400 lahví/h (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Formáty plechovek: 33 cl, 44 cl, 50 cl Výkon stáčení plechovek: 350–400 ks/h (při −1 °C až +1 °C, 33 cl) Kapacita mladinového kotle: 650 l Ohřev: propan Elektrické napájení: jednofázové Kvašení a chlazení Celková kapacita kvašení: 9 800 l Kapacita stabilizace: 2 940 l Rozměry (chladicí agregát): cca 1 100 × 930 × 840 mm Dodávané komponenty - Izobarický plnič lahví a plechovek | Inox CG | — | — | 350–400 lahví/plechovek za hodinu - Uzavíračka plechovek | — | — | 2022 | Nová, nepoužitá - Minipivovar | — | — | 2015 | 650 l, propan, míchadlo - Chladicí agregát | W3/4 | — | 2020 | Víceokruhové řízení, 4 zóny - Izobarická kvasná nádoba | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, chladicí plášť (jednotka 1) - Izobarická kvasná nádoba | CEAO Inox | — | 2018 | 650 l, vzduchová uzávěra (jednotka 2) - Izobarická fermentační nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 650 l, přípojka pro studené chmelení - Izobarická fermentační nádoba | Construções em Aço Inox | — | 2022 | 320 l, přípojka pro studené chmelení - Atmosférická fermentační nádoba | — | — | 2015 | 650 l, neizolovaná - Poloautomatický etiketovač | — | — | 2015 | Etiketování lahví - Nerezové sudy | — | — | — | 50 kusů, 30–50 l

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Přehled Tento plně automatický systém na mytí a stáčení KEG sudů od společnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 se skládá z externí mycí stanice KEG (AW 75), stroje na čištění a stáčení KEG (HRF 101) a kompletního podávacího a dopravního systému. Zařízení je určeno pro zpracování široké škály formátů KEG sudů. S kapacitou cca 30–35 KEG/h je zařízení vhodné pro malé a středně velké pivovary nebo výrobce nápojů. Systém je vybaven řízením Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelem, což umožňuje plně automatické ovládání s vedeným uživatelským rozhraním. Součástí dodávky je kompletní dopravní systém, zásobní nádrže s dávkovacím a vodivostním měřením a všechna potřebná potrubí mezi strojem a médiovými tanky. Systém je nabízen se zárukou výrobce 2 roky a je dodáván přibližně za 2–3 měsíce. Přiložený projektový výkres ukazuje kompletní uspořádání systému včetně mycího stroje na KEG, stroje na čištění/stáčení, úseků dopravníku, pomůcky pro manipulaci s paletami, zásobní stanice a expanzní nádoby. Technická data Výrobce: ATS Wibbing GmbH Typ stroje: Plně automatická mycí a stáčecí linka KEG Hlavní komponenty: vnější mycí jednotka ATS AW 75, čistící a stáčecí stroj ATS HRF 101, podávací a dopravní systém Rok výroby: 2025 Dostupnost: cca 2–3 měsíce Výkon: cca 30–35 KEG/h Vhodné formáty KEG: nerezové KEG, Plus-KEG, Party-KEG, kontejnery, průměr 160–420 mm, výška 280–600 mm Řízení: Siemens S7-1500 HMI: Dotykový panel s průvodcem Obsluha Vnější myčka AW 75: indexovaný průběžný provoz, cirkulační lázeň cca 270 l, čerpadlo 2,2 kW, sáčkový filtr s kontrolou tlaku Čistící a stáčecí automat HRF 101: rozvaděč z nerezové oceli, plně automatický čisticí a stáčecí proces Dopravní systém: válečkové a řetězové tratě, kompletní elektroinstalace a senzory, včetně žlabů na kabely Zásobní systém: 4 stohovatelné nádrže (po 150 l, užitný objem 120 l), 3 nádrže s ohřevem, nerezová čerpadla, regulace teploty a ochrana proti chodu nasucho, ukazatele teploty a hladiny, 2 vodivostní měřicí systémy s dávkovacími čerpadly, kompletní potrubí mezi strojem a nádržemi, monitorování tlaku a teploty pro produkt, CO₂, sterilní vzduch a páru, samostatný rozvaděč Expanzní nádoba 150 l Pomůcka pro manipulaci s paletami Požadovaná média: sterilní vzduch: cca 3 bar, pracovní vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, pára: max. 3 bar, zásobování vodou: min. 50 °C Záruka: 2 roky záruka výrobce Kodpfey Rk Igex Ap Helu

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 2014, celková šířka: 800 mm, celková délka: 1 250 mm, celková výška: 1 800 mm, max. tloušťka hliníkového plechu: 3 mm, celková hmotnost: 600 kg, max. tloušťka ocelového plechu: 2 mm, Eckold Kraftformer; motorizovaný stroj na stáčení, protahování, stlačování, vyhlazování (planýrování), tváření, splošťování a rovnání. Stroj je vybaven následujícími nástroji: FWR FWA LFA Počet zdvihů: 600/min Max. tloušťka plechu: 3,0 mm Hloubka hrdla (horizontální): 340 mm Výška hrdla (vertikální): 245 mm Max. tloušťka plechu nerez: 2,0 mm Max. tloušťka plechu hliník: 4,0 mm Motorizované nastavení beranu: 0-30 Výkon: 5 kW Délka: 1250 mm Šířka: 800 mm Výška: 1800 mm Hmotnost: 600 kg Průmyslová odvětví: - Veteránská a replikační výroba - Letecký průmysl a údržba - Výroba a opravy vlaků, železnic a vagónů - Kovové opláštění a konstrukce - Stavba lodí, člunů a jachet - Výroba a opravy nádrží a kontejnerů Klsdsy Edfnepfx Ap Heu Upozornění: Informace na této stránce byly získány podle našeho nejlepšího vědomí a svědomí, a pokud možno také od výrobce. Informace jsou uvedeny v dobré víře, jejich přesnost však nelze zaručit. Tyto informace nepředstavují smluvní ujednání ani závazek. Doporučujeme ověřit všechny podstatné detaily.

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1957, Eckold Kraftformer Fokker Eckold - KF 400 MACH-ID 9141 Ksdpfxow Rcc Uo Ap Holu Výrobce: Fokker Eckold Typ: KF 400 Rok výroby: 1957 Rychlost: 150 zdvihů za minutu Nastavení ručního pístu: 0–60 mm Velká sada nářadí (cca 12 kusů) Sada kolových nástrojů (anglické kolo) Svislý výstupek: 250 mm Horizontální výstupek: 400 mm Délka: 1500 mm Šířka: 600 mm Výška: 1800 mm Hmotnost: 1800 kg Eckold Kraftformer; motorizovaný stroj na stáčení, protahování, tvarování, vyhlazování, reformování, rovnání, narovnávání Stroj je vybaven pro nástroje: 1, 1.5, 2, 4 mm FWR FWA LFA LFA

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Kljdpfxovguwlj Ap Hou Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Použitý kombinovaný blok Sidel SBO 20 Universal 36000 bph Použitý Combiblock Sidel SBO 20 Universal 36000 bph je integrovaný stáčecí systém, který kombinuje dmychadlo a plničku/kapičku v jednom zařízení. Tento stroj je určen pro výrobu PET lahví s výrobní kapacitou až 36 000 lahví za hodinu. Univerzální vyfukovačka Sidel SBO 20 je vybavena 20 dutinami, což umožňuje efektivní a nepřetržitou výrobu. Součástí systému je podavač předlisků se zásobníkem a odvíječ předlisků, který zajišťuje konstantní tok materiálu ve výrobním procesu. Plnička/vyprazdňovač Europa WM 60 je integrována do bloku Combi, čímž se optimalizuje prostor a zkracují se časy přesunu mezi fázemi vyfukování a plnění. Tato kompaktní konstrukce zvyšuje efektivitu provozu a minimalizuje riziko kontaminace. Systém byl použit pro stáčení přírodní minerální vody do 0,5litrových formátů s přizpůsobením hrdla typu Alaska o průměru 26,6 mm. Rozteč stroje je 113 mm, čímž se přizpůsobuje specifickým výrobním potřebám. V současné době je stroj uskladněn a připraven k instalaci a uvedení do provozu v novém výrobním závodě. Před uvedením do provozu se doporučuje provést kompletní kontrolu, aby byl zajištěn optimální výkon. Požadované napájení je 400 V při 50 Hz, které je standardem v mnoha průmyslových závodech. Okamžitá dostupnost systému Combi představuje příležitost pro společnosti, které chtějí rychle zvýšit svou výrobní kapacitu. Výhody kombinovaného systému oproti tradičnímu systému Systém Combi, jako je použitý univerzální Combiblock Sidel SBO 20 36000 bph, nabízí řadu výhod oproti tradičním systémům, které používají samostatné stroje pro vyfukování, plnění a uzavírání. Zaprvé, kompaktní konstrukce výrazně snižuje prostor zabraný v závodě, což umožňuje společnostem optimalizovat dostupný prostor a v mnoha případech snížit náklady na infrastrukturu. Systém Combi navíc eliminuje potřebu mezipřepravníků a akumulačních zón mezi jednotlivými stupni. Toto zjednodušení uspořádání snižuje náklady na údržbu, snižuje riziko zaseknutí nebo poruch podél výrobního toku a zlepšuje celkovou efektivitu linky. Absence mezistupňů také snižuje možnost kontaminace, což je prioritou zejména v potravinářském a nápojovém sektoru. Integrovaný proces mezi vyfukováním, plněním a uzavíráním zkracuje výrobní časy, protože operace probíhají kontinuálně a bez přerušení. To přispívá ke zvýšení celkové rychlosti linky a hodinové výrobní kapacity. Vyšší účinnost se projevuje nejen ve zvýšení produktivity, ale také ve výrazném snížení spotřeby energie a provozních nákladů. Systém Combi navíc vyžaduje méně personálu pro řízení linky a dohled, protože jediná řídicí jednotka umožňuje sledovat všechny operace z centrálního rozhraní. To zjednodušuje provozní postupy a usnadňuje kontrolu kvality v celém procesu. Kledjvgu D Sjpfx Ap Hju

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Kodpfjvgvbrjx Ap Hslu Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL KAMMA rok 1999 Představení uzavíracího stroje AROL KAMMA 1999 Zpočátku použitý uzavírací stroj AROL KAMMA, uvedený na trh v roce 1999, symbolizuje efektivitu a přesnost v balení. Pozoruhodné je, že zpracuje až 7000 lahví za hodinu (BPH), což je příkladem vysoké produktivity. Jeho konstrukce, zejména se šesti uzavíracími hlavami, podporuje nejen vysokou výkonnost, ale zajišťuje také všestrannost. Schopnost stroje zpracovávat T-uzávěry navíc rozšiřuje jeho využití v různých formátech, což z něj činí nepostradatelnou pomůcku při plnění lahví. Pokročilé funkce pro optimální výkon Kledpfxjvgt T Es Ap Hou Významné je, že tato specifická uzávěrka se vyznačuje pokročilými funkcemi. Jeho klíčovým prvkem je uzavírací hlava s nastavitelnou výškou, která umožňuje přizpůsobení různým velikostem a tvarům lahví. Tato flexibilita následně udržuje konzistentní kvalitu uzávěru napříč výrobními linkami. Systém distribuce uzávěrů využívající inovativní buněčný odstředivý rozdělovač navíc zaručuje stabilní přísun uzávěrů. Tento aspekt je zásadní pro udržení působivého výkonu 7000 BPH, což zajišťuje nepřetržitou výrobu. Bezpečnostní funkce a robustní konstrukce Z hlediska bezpečnosti je AROL KAMMA mimořádně dobře vybaven. Obsahuje komplexní bezpečnostní opatření, která zabraňují nehodám a chrání obsluhu. Navíc jeho konstrukce z vysoce kvalitní nerezové oceli není jen odolná, ale také usnadňuje čištění a údržbu. Tato robustní konstrukce je nezbytná pro nepřetržitý provoz při vysokých rychlostech, což je obzvláště důležité vzhledem k značnému výkonu 7000 BPH. Provozní flexibilita a efektivita Pokud jde o provozní flexibilitu, AROL KAMMA vyniká. Jeho otáčky lze přesně nastavit pomocí měniče, což umožňuje přizpůsobení rychlosti konkrétním výrobním potřebám. Tato přizpůsobivost zajišťuje bezproblémovou integraci do různých stáčecích linek s různou rychlostí a konfigurací. Také vstup pro lahve, navržený pro levostranný (pravotočivý) průtok, se hodí pro širokou škálu výrobních uspořádání. Závěr Závěrem lze říci, že uzavírací stroj KAMMA 1999, který je schopen zvládnout 7000 BPH, je vynikající volbou pro náročné potřeby stáčení. Spojuje v sobě rychlost, přesnost, přizpůsobivost a bezpečnost, takže je nezbytný pro podniky usilující o zvýšení efektivity a spolehlivosti stáčení. A konečně, díky trvanlivé konstrukci a pokročilé technologii je stroj pro firmy rozumnou investicí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15000 bph Přehled systému: Model "Unibloc 50 50 10" společnosti UBL SRL je integrovaný stáčecí systém, který je určen pro provoz s maximální kapacitou 15000 BPH. Jeho architektura kombinuje tři hlavní funkce: oplachování, plnění a uzavírání v jediném monobloku. Rotační oplachování v novém plnicím monobloku pro CSD: Oplachovací část obsahuje 50 hlav, konfigurovaných pro zpracování PET lahví. Konstrukce umožňuje efektivní a rychlé mytí, které je nezbytné pro zachování hygienických standardů. Plnění protitlakem: Plnicí modul využívá 50 izobarických ventilů, které zajišťují rovnoměrné a přesné plnění. Izobarický systém je výhodný zejména pro sycené nápoje, jako jsou nealkoholické nápoje a perlivá voda, protože minimalizuje ztráty CO2 během plnění. Šroubový uzávěr: Uzavírací část je vybavena 10 otočnými hlavami pro aplikaci plastových šroubovacích uzávěrů. Tento mechanismus zajišťuje spolehlivé a konzistentní uzavírání, přičemž pracuje ve směru hodinových ručiček pro vyšší účinnost. Řízení a automatizace: Monoblok je vybaven řídicím systémem PLC/HMI společnosti Schneider, který umožňuje přesné a snadné řízení procesu. Integrace elektronického měřiče BPM a snímačů průtoku na vstupu a výstupu dále zvyšuje provozní účinnost. Konfigurace a přizpůsobivost: Systém je nakonfigurován pro 500ml PET lahve, ale jeho konstrukce umožňuje úpravy pro různé velikosti lahví. Tato flexibilita je nezbytná pro podniky, které pracují s různými produkty a formáty nádob. Bezpečnost a konstrukce nového plnicího monobloku pro CSD: Konstrukce zahrnuje bezpečnostní kryt z nerezové oceli, který zajišťuje bezpečnost obsluhy a soulad s platnými předpisy. Technický závěr: V případě, že se jedná o výrobek, který je určen k výrobě, je nutné, aby byl vyroben v souladu se zákonem o potravinách: Klodjvgt U Ajpfx Ap Hou "Nový plnicí monoblok PET pro CSD do 15 000 bph" je komplexní a vysoce technologický systém, navržený pro maximalizaci efektivity při stáčení nápojů do PET lahví. Jeho technické vlastnosti, od výrobní kapacity až po řešení automatizace, z něj činí nepostradatelný nástroj pro společnosti, které hledají přesnost, spolehlivost a přizpůsobivost v procesu stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý balicí stroj BAUMER EUROPEA 510 Plexisklová ochrana balicího stroje Baumer Europea 510 V rámci lahvového průmyslu je věnována prvořadá pozornost bezpečnosti obsluhy. Použitý balicí stroj Wrap Around Baumer Europea 510 s dělicí přepážkou Cosmopack je vybaven plexisklovými štíty, které zajišťují bezpečné pracovní prostředí. Tato funkce navíc výrazně zlepšuje bezpečnostní podmínky a snižuje potenciální nebezpečí. Elektrický systém splňující normy CEE Elektrický systém pečlivě dodržuje přísné předpisy CEE. To zaručuje spolehlivý a bezpečný provoz strojů v přísném souladu s průmyslovými normami. Kromě toho tento soulad zajišťuje optimální výkon a minimalizuje riziko elektrických poruch. Dosažení pozoruhodné výrobní rychlosti až 30 kartonů za minutu Působivou vlastností tohoto stroje je jeho schopnost dosáhnout pozoruhodné výrobní rychlosti. Konkrétně může dosáhnout rychlosti až 30 kartonů za minutu. Tato pozoruhodná rychlost usnadňuje trvale vysokou pracovní rychlost a podporuje efektivní výrobu. Technické specifikace ovinovacího stroje Baumer Europea 510 Správný provoz strojního zařízení vyžaduje specifické požadavky na elektrickou energii. Konkrétně je nezbytné napětí 380 V při 50 Hz, zahrnující třífázové, nulové a zemnící připojení. Kromě toho je k dispozici pomocné napětí 24 V, které podporuje provoz součástí strojního zařízení. Tyto podrobné technické specifikace navíc zaručují přesné napájení a kompatibilitu. Instalační výkon 27 Kw zaručuje spolehlivý výkon Působivou vlastností tohoto stroje je jeho značný instalovaný výkon. Ve skutečnosti se může pochlubit instalovaným výkonem 27 Kw. Tento pozoruhodný výkon zaručuje, že stroj účinně zvládne i to nejnáročnější pracovní zatížení. To se následně promítá do trvale spolehlivého výkonu. Zachování provozní stability díky dynamickému tlaku 6 barů Aby byla zajištěna provozní stabilita v průběhu celého procesu stáčení, udržuje stroj dynamický tlak 6 barů. Tato kritická vlastnost podstatně přispívá ke kvalitním výsledkům. Kromě toho podporuje konzistentní a spolehlivý pracovní postup a minimalizuje možné poruchy. Přizpůsobení strojního zařízení pomocí přizpůsobitelné konfigurace na straně obsluhy Použitý balicí stroj Baumer Europea 510 s přepážkou Cosmopack nabízí vysokou míru flexibility. Konkrétně umožňuje konfiguraci strany obsluhy, kterou lze umístit buď vpravo, nebo vlevo. Tato pozoruhodná funkce umožňuje zákazníkům přizpůsobit stroj svým jedinečným požadavkům výrobního zařízení. V důsledku toho podtrhuje přizpůsobivost a vhodnost stroje pro různá provozní prostředí. Je nezbytné, aby zákazníci při nákupu sdělili preferovanou konfiguraci strany obsluhy, protože toto přizpůsobení výrazně zvyšuje použitelnost stroje a jeho integraci do stávajících pracovních postupů. Kjdpjvgt Tlofx Ap Helu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, Použitý repasovaný plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 rok 2009 Původně plnicí triblock ALFATEK Elvira 16-20-3, vytvořený v roce 2009, je etalonem technické dokonalosti pro stáčení do skleněných obalů. 1. Popis modelu a provozní možnosti Je nakonfigurován pro působivý výkon 4 000 lahví za hodinu (BPH) a je specificky zaměřen na manipulaci se skleněnými obaly o objemu 0,75 litru. Plnicí triblok Alfatek Elvira navíc integruje tři hlavní provozní moduly: oplachovač, plnič a uzavírač. Každý modul je pečlivě přizpůsoben pro odlišnou fázi procesu stáčení, což zajišťuje zefektivnění provozu. 2. Vyplachovací jednotka plnicího tribloku Alfatek Elvira Kedpsvgt H Ejfx Ap Helu Plnicí triblock Alfatek Elvira je vybaven 16 chapadly, oplachovací systém zajišťuje důkladné vyčištění nádob před plněním. Následně je uchopovací mechanismus důmyslně navržen tak, aby se skleněnými nádobami zacházel s maximální opatrností, a tím zabránil jejich případnému poškození. 3. Plnicí mechanismus Plnicí segment navíc obsahuje 20 ventilů, které pracují na principu vysokého vakua, aby bylo dosaženo přesného plnění. Tato metoda nejenže zajišťuje rovnoměrnou úroveň naplnění všech nádob, ale díky výběru pevných trysek umožňuje také efektivní dávkování kapalin s různou viskozitou. 4. Uzavírací systém Následně uzavírací jednotka, vybavená třemi hlavami, umí s bezkonkurenční přesností nanášet hliníkové šroubovací uzávěry. Prokazuje výjimečnou všestrannost plnicího zařízení Triblock Alfatek Elvira při manipulaci s různými typy uzávěrů, čímž zajišťuje trvale bezpečné utěsnění. 5. Bezpečnostní opatření a protokoly o údržbě Plnicí zařízení Filling Triblock Alfatek Elvira navíc dodržuje přísné průmyslové bezpečnostní normy a vyznačuje se komplexními ochrannými opatřeními pro bezpečnost obsluhy. V současné době je uložen v optimálních podmínkách a je k němu přiložena kompletní sada příruček pro údržbu. Tento klíčový aspekt je zásadní pro udržení provozní efektivity stroje a prodloužení jeho životnosti. 6. Elektrické specifikace a mechanické provedení Požadavek na elektrické napájení 380 V při 50 Hz je v dokonalém souladu se standardními průmyslovými požadavky. Jeho pravotočivý pohyb je navíc promyšleně navržen pro bezproblémovou integraci do stávajících výrobních sestav, což usnadňuje bezproblémové přijetí. 7. Závěr plnicího tribloku Alfatek Elvira Závěrem lze říci, že plnicí tribblok ALFATEK Elvira 16-20-3 z roku 2009 je ztělesněním pokročilého inženýrství, které účinně optimalizuje operace oplachování, plnění a uzavírání v procesech stáčení. Díky své technické konfiguraci se ideálně hodí pro robustní použití v lahvovacím průmyslu a dosahuje vysokých známek provozní efektivity, přesnosti a spolehlivosti. Pečlivá konstrukce zajišťuje kompatibilitu s širokou škálou požadavků na stáčení, což ji bezpečně staví do pozice cenného přínosu ve výrobním prostředí. Začlenění přechodových slov má nakonec za cíl zvýšit plynulost a ucelenost analýzy a zajistit komplexní pochopení schopností stroje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý uzavírací stroj AROL 4T do 6500 bph Seznámení s všestranností AROL 4T V lahvovacím průmyslu je výběr efektivního uzavíracího stroje klíčový. Použitý uzavírací stroj AROL 4T představuje optimální řešení. Společnosti hledají vysoký výkon bez kompromisů v přesnosti. Kromě toho je klíčovým zájmem bezpečnost. Čtyřhlavý uzavírací mechanismus Kljdpfx Aovgt R Rep Hju Tento stroj, vybavený čtyřmi hlavami, je určen pro ploché i hřibové korkové uzávěry. Nabízí nepostradatelnou všestrannost. Flexibilita a přizpůsobivost jsou na dnešním trhu žádané. Proto se výška hlavy nastavuje elektricky pro rychlé přizpůsobení. To má zásadní význam pro minimalizaci prostojů, a tedy i pro maximalizaci efektivity. Odolná a hygienická konstrukce Základna vyrobená výhradně z nerezové oceli zajišťuje dlouhou životnost a odolnost proti korozi. Navíc usnadňuje čištění a údržbu. Zachování hygienických standardů v potravinářském a nápojovém průmyslu je tedy klíčové. Bezpečnostní funkce obsluhy Bezpečnost na pracovišti je nejvyšší prioritou. Proto je stroj vybaven bezpečnostními ochranami. Ty zajišťují fyzickou integritu obsluhy během výroby. Významné je, že vstup do lahví je zleva. Tento detail je zásadní pro optimalizaci integrace v rámci výrobních linek. Navíc usnadňuje logistiku a správu prostoru. Nastavitelná rychlost výroby Rychlost výroby dosahuje až 6500 lahví za hodinu. Je nastavitelná pomocí potenciometru. To dokazuje schopnost uzavíracího stroje AROL 4T vyhovět náročným výrobním potřebám. Nastavení rychlosti umožňuje flexibilní přizpůsobení různým výrobám. V důsledku toho se maximalizuje provozní efektivita. Osvědčená spolehlivost a efektivita Tento stroj vyrobený v roce 1999 a splňující normy CE prokázal svou spolehlivost. Byl nepřetržitě používán až do roku 2022. Napájení 380 V třífázové, 50 Hz, zajišťuje provozuschopnost. Z energetického hlediska není třeba žádných zvláštních úprav. Závěr Závěrem lze říci, že použitý uzavírací stroj AROL 4T do 6500 bph je řešením na vysoké úrovni. Je ideální pro firmy, které potřebují spolehlivý a výkonný stroj. Zajišťuje nejvyšší kvalitu nanášení uzávěrů. Jeho robustní konstrukce v kombinaci s flexibilitou a bezpečnostními prvky z něj činí hodnotnou investici. Optimalizace produktivity a kvality v každém procesu stáčení je zajištěna. Tato investice výrazně zvyšuje efektivitu a kvalitu stáčecích operací.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nový plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/sklo do 6500 bph Upozornění: Bertolaso, nikdy nepoužitý. Nula pracovních hodin. V bezvadném stavu. Perfektní příležitost zakoupit nový monoblok za cenu použitého. Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 se objevuje jako pokročilé technologické řešení, speciálně navržené pro optimalizaci plnicích operací pro systém plnění sirupů. Výrobce a model: Tento monoblok, vyráběný společností Bertolaso, která je v tomto oboru etalonem, vyniká svým výkonem a kvalitou provedení. Specifikace modelu, 30/30/4, v kombinaci s rokem výroby, 2021, poskytuje zásadní informace o jeho aktuálním významu v oblasti řešení pro plnění lahví. Rychlost a kapacita: S rychlostí 6500 BPH zvládne tento plnicí monoblok Bertolaso plnit jak PET, tak skleněné nádoby, čímž je zajištěna přesnost a konzistence procesu plnění. Oplachovač: Oplachovač je vybaven 30 chapadly a nabízí jednorázové ošetření. Kledpfx Apovgucbo Heu Plnič: Plnicí systém s 30 ventily a vysokým vakuem zaručuje přesné a rovnoměrné plnění nádob. Mobilní tryska podtrhuje schopnost plnicího monobloku Bertolaso přizpůsobit se různým provozním potřebám. Uzavíračka: Uzávěr plnicího monobloku Bertolaso se 4 hlavami je všestranný při manipulaci s různými typy uzávěrů, a to jak hliníkovými šroubovými, tak plastovými. Jeho schopnost manipulovat s víčky různých velikostí dodává monobloku další flexibilitu. Další funkce: - Vnitřní vybavení, které je vhodné pro použití s uzávěrem, a to i v případě, že se jedná o uzávěr: Bezpečnost provozu zajišťují různé integrované funkce. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a elektrické údaje (V: 380 a Hz: 50) zdůrazňují pozornost věnovanou technickým detailům. Plnicí monoblok Bertolaso je dodáván s příručkami, které jsou nezbytné pro obsluhu a techniky údržby. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 monoblok představuje pro odborníky v oboru referenční bod, který v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a všestrannost. Jeho technické specifikace hovoří samy za sebe a podtrhují význam výběru technologicky vyspělých řešení v oblasti stáčení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Produkt: sirupy Lahve: Skleněná lahvička Alexanderflasche 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 V mm - výkres AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 V mm - výkres 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 V mm - výkres 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 V mm - výkres 1709-01-003 700 ml sklo Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 V mm - výkres 2807-02W1C 700 ml sklenice Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 V mm - výkres 2597S087 Maximální průměr láhve: 100 mm Minimální průměr láhve: 52±2 mm Maximální výška láhve: 360 mm Minimální výška láhve: 180 mm Minimální průměr vnitřního hrdla: 18,5 ± 0,5 mm (plnicí ventil Ø 16 mm) Uzávěry: a) hliníkový šroubovací uzávěr odolný proti krádeži - Ø 28 x H 18 mm na láhvi n.

Stav: použitý, Nový automatický šroubový uzavírací stroj 8 hlav pro 12000 BPH Nový automatický šroubovací uzávěr, uvedený na trh v roce 2023, představuje revoluci v oblasti stáčení. Zvláštní pozornost přitom věnuje hliníkovým šroubovacím uzávěrům. Automatický šroubovací uzavírací stroj má pozoruhodnou kapacitu, která umožňuje dosáhnout výrobní rychlosti až 12 000 lahví za hodinu. Tím se řadí k nejefektivnějším svého druhu. Základem jeho konstrukce je všestrannost. Podrobné informace: Tento stroj má 8 hlav, průměr 288 a rozteč 226,08 mm. Typ šálků, které lze použít: Je schopen pracovat se širokou škálou víček, včetně hliníkových šroubovacích víček. Talog, ø 30×60 a Guala pressure a další. Tato flexibilita tohoto šroubovacího uzávěru se vztahuje i na lahve, protože stroj je v pořádku pro skleněné i plastové lahve. A to bez ohledu na jejich tvar, ať už válcovitý, nebo tvarovaný. Výrazným prvkem automatického šroubovacího uzávěru je jeho pokročilý systém odebírání uzávěrů za chodu. Tento zavírací stroj, vybavený uvolňovací hlavou, zaručuje přesnost a spolehlivost při každém cyklu zavírání. Tuto efektivitu dále zvyšuje voštinový podavač ø600, který zajišťuje konstantní tok produkce. Po zadání objednávky je závěrečná fáze implementace drátového elektrického systému a programování dokončena do 30 dnů. Proces výroby automatického šroubovacího uzávěru: Tento proces byl navržen tak, aby šroubovací uzavírací stroj byl řádně vyroben a upraven podle konkrétních potřeb zákazníka a zajistil jeho provozní připravenost v optimálním časovém horizontu. Jeho robustní konstrukce vyrobená z nerezové oceli AISI 304 slibuje odolnost a trvanlivost v průběhu času. Uzavírací hlavy, vybavené pružinami a přípojkou M32x1,5, byly navíc navrženy tak, aby je bylo možné snadno vyjmout, což umožňuje jednoduchou a přímou údržbu nebo zásah. Ksdpovguczofx Ap Hslu Uzavírací stroj je vyroben s automatickými bezpečnostními systémy. To má zajistit, aby proces uzavírání probíhal hladce a s maximální pozorností k obsluze. Shrnuto a podtrženo: Nový uzavírací stroj na hliníkové šroubovací uzávěry představuje dokonalou rovnováhu mezi inovacemi, efektivitou a bezpečností. nabízí společnostem špičkové řešení pro jejich potřeby v oblasti plnění lahví.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Optimalizujte své stáčecí operace s použitým uzavíracím strojem Arol 6 hlav hliníkového šroubu 9000 bph Pokud jde o efektivní stáčecí operace, nelze přeceňovat význam spolehlivého uzavíracího stroje. Pro odborníky v oboru stáčení, kteří hledají spolehlivé a vysoce výkonné zařízení. Zvažte použitý uzavírací stroj Arol s hliníkovým šnekem se 6 hlavami a kapacitou 9000 lahví za hodinu (bph). Arol je v oboru renomovaná značka, uznávaná pro svou kvalitu a odolnost. Tento konkrétní model byl vyroben v roce 1999, přesto si stále zachovává vysoký výkon a spolehlivost, což svědčí o závazku společnosti Arol vyrábět stroje s dlouhou životností. Jeho plášť z nerezové oceli zajišťuje, že odolává drsným podmínkám prostředí stáčíren, a zaručuje tak dlouhodobé používání. Uzavírací stroj Arol: Arol: kvalita a odolnost pro lahvový průmysl Stroj je vybaven uzavíracím systémem se 6 hlavami, z nichž každá je vybavena 4 válečky, schopnými pevně zajistit hliníkové šroubovací uzávěry o rozměrech 31,5 x v.60 a 31,5 x v.18. Účinnost tohoto stroje zvyšují dva odstředivé rozdělovače uzávěrů, které zajišťují nepřetržitý přísun uzávěrů do uzavíracích hlav. Kromě toho přítomnost kanálů pro sestup víček s fotobuňkami přítomnosti zabraňuje tomu, aby operace uzávěru pokračovala bez víčka, čímž se předchází zbytečným prostojům a zvyšuje se celková produktivita. Kedpfx Ajvgugyep Hjlu Další klíčovou vlastností tohoto použitého uzavíracího stroje Arol je variabilní výška uzavírací hlavy. Tato funkce umožňuje flexibilitu a přizpůsobení různým formátům lahví, a stroj je tak vhodný pro různé stáčecí operace. Stroj navíc podporuje dva formáty lahví, což zvyšuje jeho univerzálnost v rámci vaší výrobní linky. Plynulý tok výroby a nastavitelný regulátor otáček Ty, kteří dbají na bezpečnost, tento uzavírací stroj Arol nezklame. Je vybaven bezpečnostními ochranami, které zabraňují pracovním úrazům a zajišťují pohodu vašich zaměstnanců při práci se strojem. Konstrukce stroje umožňuje vstup lahví zleva, což zajišťuje plynulý tok v rámci vaší výrobní linky. Rovněž s regulátorem otáček s proměnnou rychlostí. Můžete si nastavit rychlost výroby podle svých potřeb. Při maximálním výkonu dokáže tento stroj produkovat přibližně 9000 bph. To výrazně zvyšuje vaše výrobní možnosti. Závěr: Dlouhodobé řešení pro optimalizaci stáčení do lahví Závěrem lze říci, že tento použitý uzavírací stroj Arol se 6 hlavami hliníkového šneku a kapacitou 9000 bph nabízí kombinaci efektivity, všestrannosti a bezpečnosti. Je ideální volbou pro odborníky na stáčecí stroje, kteří se snaží optimalizovat své stáčecí operace. Navzdory svému stáří stále zaručuje špičkový výkon, který odráží kvalitu a odolnost, jimiž je společnost Arol v oboru známá. S tímto strojem neinvestujete jen do kusu zařízení. Investujete do řešení, které vašemu procesu stáčení přinese hodnotu a efektivitu na dlouhá léta dopředu.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení mléčných výrobků a ovocných šťáv. V důsledku toho tato řada plní 200 ml nádoby Slim Brick, což zajišťuje vysokou efektivitu výroby a zachování sterility produktu během celého procesu balení. Linka Vlastnosti použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX Plnicí linka pracuje s kapacitou až 7000 litrů za hodinu, což zajišťuje vysoký standard bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navíc zabraňuje bakteriální kontaminaci, díky čemuž je toto řešení ideální pro balení citlivých kapalin. Linka navíc obsahuje dopravníkový systém, který usnadňuje hladký přesun nádob mezi různými fázemi zpracování a zajišťuje nepřerušovaný pracovní tok. Stroje zahrnuté v řadě Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok 2006) Kodpfev Ew Iqsx Ap Helu Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX sází na plnič Tetra Pak A3 FLEX, který asepticky plní 200 ml Slim nádoby. Navíc tento stroj využívá pokročilý sterilizační systém, který zaručuje mikrobiologickou bezpečnost baleného produktu. Proces plnění zajišťuje přesnost, čímž se minimalizuje odpad a zachovává přesné dávkování. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok 2009) Aplikátor slámy Tetra Pak 22 automaticky připevňuje brčka na 200 ml cihlové nádoby. V důsledku toho jeho integrace do výrobní linky umožňuje přesnou a rychlou aplikaci a zlepšuje ergonomii produktu pro koncového spotřebitele. Řízení toku a vyrovnávací paměť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobní tok regulací přepravy kontejnerů mezi různými fázemi zpracování. Tato součást navíc zajišťuje nepřetržitý pracovní tok, zabraňuje přerušení a udržuje konzistentní rychlost výroby, i když následné stroje pracují proměnlivou rychlostí. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí cihlové kontejnery do přepravních kartonů. V důsledku toho automatizovaný systém umožňuje rychlé a efektivní balení, chrání jednotky během přepravy a usnadňuje distribuční logistiku. Proces aseptického plnění na použité lince aseptického plnění Tetra Pak A3 FLEX Celý systém provádí aseptické plnění, což je technologie, která udržuje sterilitu produktu bez nutnosti chlazení. Konkrétně tento proces sterilizuje nádobu před naplněním, čímž zabraňuje bakteriální kontaminaci a zajišťuje prodlouženou skladovatelnost. Bezpečnost a dodržování předpisů Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX obsahuje pokročilé bezpečnostní systémy pro ochranu obsluhy i produktu během zpracování. Každý stroj navíc splňuje hygienické a hygienické předpisy vyžadované potravinářským průmyslem, což zajišťuje bezpečnou výrobu v souladu s mezinárodními normami.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů Rok 2010 Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 optimalizuje tok kontejnerů ve vysokokapacitních stáčecích linkách. Konkrétně efektivně vyvažuje výrobní linku a zajišťuje neustálý pohyb mezi různými stroji. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou produktivitu závodu. Navíc zvyšuje provozní konzistenci, což zlepšuje celkovou efektivitu. Společnost Tetra Pak, světový lídr v řešení stáčení a balení, vyrobila tento model ACHX 30 tak, aby poskytoval robustnost a spolehlivost. Je pozoruhodné, že jeho spirálovitá struktura zhutňuje a efektivně akumuluje nádoby a zároveň minimalizuje využití prostoru. Navíc s délkou 47 metrů zvládá velké objemy kontejnerů a zajišťuje nepřetržitý tok i při změnách formátu nebo údržbě před nebo za linkou. Proto zaručuje produktivitu bez zbytečných přerušení. Provoz a technické vlastnosti akumulátoru Tetra Pak Helix Helixový akumulátor Tetra Pak pohybuje nádobami plynule pomocí spirálového systému. V důsledku toho zabraňuje úzkým místům a snižuje riziko poškození produktu. Šroubovitá konfigurace navíc rovnoměrně rozkládá zatížení a udržuje konstantní průtok. To je zvláště důležité pro vysokorychlostní stáčecí linky, kde by přerušení mohlo způsobit ztráty produktivity. Technici revidovali použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů v roce 2010, aby zajistili provozní spolehlivost a shodu se současnými bezpečnostními normami. Přestože zůstává ve skladu, je připraven k okamžité integraci do nové výrobní linky. Kromě toho proces revize zahrnoval kritické komponenty, jako jsou motory, dopravníkové pásy a senzory. Tato důkladná údržba tak zaručuje dlouhodobý a vysoce výkonný provoz. Díky tomu minimalizuje riziko mechanických poruch. Integrace do stáčecích linek Model ACHX 30 se bez problémů integruje do různých konfigurací stáčecích linek. Jeho délka 47 metrů skutečně poskytuje vysokou akumulační kapacitu a snižuje dopad náhlých zastavení stroje po proudu. Z tohoto důvodu zbytek linky pokračuje v provozu bez přerušení a maximalizuje efektivitu výroby. Navíc tato konstrukce výrazně snižuje prostoje. Kledpfev Dab Rox Ap Hju Kromě toho tento akumulátor Tetra Pak Helix inteligentně řídí tok a udržuje konzistentní rychlost výroby. Jinými slovy minimalizuje kolísání zatížení plnicích a balicích strojů, což prodlužuje životnost mechanických součástí. V důsledku toho snižuje náklady na údržbu při zachování vysoké úrovně produktivity. Navíc optimalizuje spotřebu energie a přispívá k efektivitě nákladů. Závěr akumulátoru Tetra Pak Helix Použitý akumulátor Tetra Pak Helix 47 metrů rok 2010 efektivně optimalizuje tok kontejnerů na stáčecích linkách. Díky své úplné revizi a pokročilým technickým vlastnostem zajišťuje plynulé a bezpečné ukládání nádob. Kromě toho trvale zlepšuje celkovou účinnost zařízení. V důsledku toho si profesionálové v oboru vybírají tento model pro jeho vysoký výkon a nákladovou efektivitu, což z něj činí strategickou výhodu v moderních stáčecích provozech. V konečném důsledku poskytuje spolehlivé a efektivní řešení pro vysokokapacitní výrobní linky.

Stav: použitý, Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h poskytuje pokročilé řešení pro aseptické stáčení tekutých produktů. Konkrétně může dosáhnout výrobní kapacity 9000 litrů za hodinu. Tato řada zajišťuje maximální efektivitu a spolehlivost při plnění mléčných výrobků a džusů. Navíc plně integrovaný aseptický proces zachovává organoleptické a mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavní součásti řady Aseptic A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 tun za hodinu Systém homogenizace a sterilizace použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a likviduje mikroorganismy řízenou tepelnou úpravou. Navíc jeho kapacita 12 tun za hodinu umožňuje zvládnout velké objemy při zachování kvality a bezpečnosti produktu. Klodpfsv Ai Haex Ap Hsu Nádrž Alsafe – aseptická Nádrž Tetra Alsafe skladuje produkty asepticky před plněním. Výsledkem je, že jeho potravinářské certifikované materiály zajišťují úplnou izolaci a zabraňují riziku kontaminace. Systém Tetra Pak CIP Systém CIP Cleaning In Place automatizuje sanitaci linky. V důsledku toho vnitřně čistí všechny kontaktní části produktu, snižuje prostoje a zlepšuje provozní efektivitu. Plnicí stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnicí stroj A3 FLEX 1000S tvoří jádro použité aseptické plnicí linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h. Konkrétně plní mléčné výrobky a šťávy asepticky do kartonových obalů. Kromě toho zajišťuje vysokou přesnost dávkování, čímž minimalizuje odpad a zaručuje vynikající kvalitu balení. Uzavírací stroj CAP21 Uzavírací stroj CAP21 hermeticky uzavírá kontejnery, čímž zabraňuje kontaminaci a prodlužuje životnost. Jeho bezproblémová integrace s plnicím strojem navíc udržuje nepřetržitý pracovní tok. ACHX30 Akumulátor 47 metrůAkumulační systém ACHX30 optimalizuje tok balíků podél výrobní linky. V důsledku toho snižuje prostoje a zvyšuje celkovou efektivitu stáčení. Tetra Pak Film Wrapper 67 Shrink WrapperSmršťovací fólie Film Wrapper 67 použité aseptické plnicí linky Tetra pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje druhotné balení zabalením produktů do plastové fólie. Tento krok zase zlepšuje efektivitu logistiky a distribuce a zároveň zajišťuje větší ochranu a stabilitu během přepravy. Plnicí linka Vlastnosti linky Použitá aseptická plnicí linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l h využívá technologii aseptického plnění, která zabraňuje bakteriální kontaminaci bez konzervačních látek. Dále podporuje různé tekuté produkty, zejména mléko, mléčné výrobky, ovocné šťávy a rostlinné nápoje. Díky integraci pokročilých technologií a automatizovaného řízení sanitace poskytuje tato řada vysoké standardy kvality s optimální efektivitou výroby.