Prodej použitých Podkrovní Stáčení (158)

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 z roku 2014 představuje kompaktní a integrované isobarické řešení pro stáčení piva do skleněných lahví. Výrobce AMS FERRARI tento model vyrobil v roce 2014 a navrhl jej tak, aby spojoval oplach, plnění a uzavírání do jednoho mechanického celku. Tato konfigurace tak snižuje manipulační časy a optimalizuje využití prostoru v středně velkých stáčírnách. Mechanická a výrobní konfigurace Použitý plnicí monoblok AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 je vybaven 12 oplachovacími kleštěmi, 12 plnicími ventily a uzavírací jednotkou se dvěma hlavami. Stroj zpracovává nádoby o objemu od 0,33 do 1 litru v pravotočivém směru. Je proto vhodný pro různé formáty lahví obvyklé v pivovarnictví. Jmenovitá výkonnost stroje je 1 800 lahví za hodinu. Systém rovněž zajišťuje stabilní a plynulý provoz pro konzistentní produkční výsledky. Stroj byl demontován po cca 200 provozních hodinách, během nichž stočil přibližně 300 000 litrů. Díky nízkému využití vykazuje zařízení minimální opotřebení a klíčové komponenty jsou ve výborném stavu. Výrobní týmy jej mohou snadno integrovat do stávajících linek nebo využít jako základ nové instalace. V obou případech monoblok zajišťuje mechanickou jednotnost a vysokou provozní spolehlivost. Ksdpfx Ajw Ag Ndsb Uell Oplachovací sekce Oplachovací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 využívá 12 mechanických kleští na manipulaci s lahvemi. Systém provádí dvoufázový oplach, který zajistí vnitřní sanitu ještě před plněním. Kleště jsou konstruovány pro skleněné lahve o objemu 0,33 i 0,75 litru, což stroji umožňuje zpracovávat širokou škálu pivních balení. Oplachovací systém tak napomáhá udržování hygieny napříč všemi typy obalů. Plnicí sekce Plnicí sekce je vybavena 12 tradičními isobarickými ventily s pohyblivými tryskami. Systém udržuje vyrovnaný tlak během plnění a minimalizuje tvorbu pěny nebo únik CO₂. Díky tomu je zajištěna ochrana kvality produktu a minimalizace odpadů. Mechanická konstrukce také usnadňuje čištění a údržbu, což je výhodné zejména při stáčení piva, kde je kontrola tlaku klíčová pro výslednou kvalitu produktů. Obsluha využívá pohyblivé trysky pro snadné přizpůsobení různým typům lahví s minimálními úpravami. Isobarické ventily zajišťují opakovatelnost procesů i při delších výrobních cyklech. Výsledkem je vyšší výkon plnění při zachování provozní efektivity. Zavírací sekce Uzavírací modul použitého plnicího monobloku AMS FERRARI 12/12/1 rok výroby 2014 aplikujte korunkové uzávěry pomocí dvou hlav. Systém podporuje uzávěry o průměru 26 mm i 29 mm a k uzavření lahve využívá mechanickou sílu pro zajištění konzistentního tlaku. Na rozdíl od elektronických systémů je tato mechanická konfigurace jednodušší na servis a zajišťuje předvídatelný výkon.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Použitý plnicí monoblok Cimec America Použitý plnicí monoblok Cimec America model DPS 6/6/1C představuje pokročilé izobarické zařízení pro stáčení, navržené pro precizní vyplachování, plnění a zavírání sycených nápojů. Konstrukce z průmyslové nerezové oceli a robustní mechanická architektura dělají z tohoto monobloku ideální volbu pro malé a střední provozy, které vyžadují spolehlivost, hygienu a stálou kontrolu procesu. Tento CIMEC monoblok integruje tři klíčové stanice do kompaktního plně automatického systému: obsahuje jednotku na vyplachování lahví, izobarickou plnicí karuselu a stanici pro uzavírání korunkových uzávěrů, vše umístěné v bezpečnostních krytech z nerezové oceli s průhlednými dvířky pro vizuální kontrolu a bezpečnost obsluhy. Izobarická plnicí technologie a konstrukce Srdcem plnicího monobloku Cimec America je izobarická plnicí karusela, vyvinutá speciálně pro sycené kapaliny, jako je pivo, šumivé víno, kombucha, cider a obdobné nápoje, u kterých je nezbytné zachovat jejich sycení a minimalizovat ztráty produktu. Plnicí stanice je vybavena izobarickými ventily z nerezové oceli, jež jsou napojeny na tlakovanou produktovou nádrž a zajišťují přesné vyrovnání tlaku mezi vnitřkem láhve a nádrží před zahájením procesu plnění. Izobarická metoda plnění spočívá v udržení stálého protitlaku pomocí CO₂ nebo jiných inertních plynů. Díky tomu vstupuje produkt do láhve pod tlakem, což výrazně omezuje tvorbu pěny a riziko ztráty sycení – to je klíčové u sycených nápojů. Plnění probíhá řízenou rychlostí, zpravidla podle principu „na hladinu“, kdy se uzavírací ventil plnění zastaví ve chvíli, kdy kapalina dosáhne nastavené výšky v láhvi, řízené přepadem. Kljdpfxsw Hr Awo Ab Usl Všechny povrchy přicházející do kontaktu s produktem jsou vyrobeny z kvalitní nerezové oceli AISI 304, což zajišťuje plnou shodu s hygienickými normami potravinářského a nápojového průmyslu. Plnicí stanice je vybavena tlakoměry a bezpečnostními ventily, které umožňují přesné doladění procesu a zajišťují ochranu obsluhy i samotného produktu. Zařízení dovoluje plnění do lahví o objemu od 0,22 litru do 1,5 litru, což poskytuje flexibilitu pro různé výrobní formáty. Přestavba na jinou velikost lahví se provádí manuálně pomocí nastavitelných vodítek a opěr. Monoblok je konfigurován pro aplikaci korunkových uzávěrů (průměr 26 mm), pomocí speciální zavírací věže s mechanickým tříděním a podáváním uzávěrů. Konstrukce zajišťuje přesné a bezpečné uzavření, které je nezbytné pro zachování sycení i kvality nápoje. Automatizace, provozní nároky a bezpečnost Tento použitý plnicí monoblok Cimec America pracuje jako plně automatizovaný rotační triblock, vyžadující minimální zásah obsluhy během běžného provozu. Mechanická synchronizace zajišťuje hladký přenos lahví mezi jednotlivými stanicemi, přičemž je podpora zajišťována motorizovanými dopravníky a rotačními hvězdicemi, které zaručují přesné polohování v průběhu vyplachování, plnění i uzavírání.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Použité Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabic/hod Obecný technický popis Used Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabic/hodinu dodává vysoce účinné kartonové obaly pro PET a skleněné obaly. S.G.E. vyrobila tento stroj v roce 2013 a od té doby slouží jako spolehlivé řešení sekundárního balení na stáčecích linkách. Konstrukce nejen podporuje náročné průmyslové použití, ale také zajišťuje konzistentní a opakovatelný provoz. Kromě toho se stroj bez problémů integruje do většiny uspořádání stáčení. Klodpfx Abjwbgzdo Ujl Důležité je, že Used Wrap Around SGE rok 2013 – 3000 krabic/hodinu dosahuje této výstupní kapacity díky integraci systému vkládání přepážek, které mezi lahve umisťují lepenkové přepážky (běžně známé jako alveare). Tato vlastnost stabilizuje obaly během operací skládání a lepení kartonů a zajišťuje bezpečnou manipulaci, zejména ve víceřadých konfiguracích. Stroj je nakonfigurován pro práci s lahvemi o objemu 0,75 l a podporuje více formátů kartonů, včetně 3×2, 3×4 a 3×6. Tato všestrannost formátu zvyšuje jeho adaptabilitu na širokou škálu obalových potřeb. Konfigurace a výkon tohoto Used Wrap Around SGE Used Wrap Around SGE rok 2013 zpracuje až 3000 kartonů za hodinu, a to jak ve formátu 3×2, tak 3×4. V důsledku toho konfigurace 3×2 poskytuje 18 000 lahví za hodinu, zatímco konfigurace 3×4 zvládá 36 000 lahví za hodinu. Konfigurace 3×6 dále rozšiřuje kapacitu stroje a umožňuje ještě vyšší výkon lahví v závislosti na uspořádání výroby. Stroj používá systém přímého podávání, který navádí lahve do oblasti umístění kartonového přířezu. Jakmile jsou lahve na svém místě, systém kolem nich složí plochý kartonový přířez a uzavře jej pomocí tavného lepidla. Celý proces – tvarování, skládání a lepení – je mechanicky synchronizován, aby byla zajištěna vysoká přesnost balení. Modulární konstrukce navíc umožňuje rychlé změny formátu a zjednodušenou údržbu. Stroj si především udržuje stabilní výkon i při špičkové produkci. Elektrické a mechanické specifikace Stroj pracuje na 400 Voltech, 50 Hertzech a spotřebovává maximálně 42 kW. Tento výkon podporuje klíčové funkce, jako je motorizované podávání, tvarování kartonů a lepení. Navíc S.G.E. navrhl obal s odolnými komponenty, které odolávají opotřebení a zajišťují dlouhodobou spolehlivost. Ve skutečnosti mají inženýři snadný přístup ke všem mechanickým oblastem, což zjednodušuje údržbu a diagnostiku. Z tohoto důvodu stroj vyhovuje výrobním prostředím, která vyžadují jak provozuschopnost, tak odolnost. Bezpečnost a provozní stav S.G.E. vybavil tento Used Wrap Around kompletní sadou bezpečnostních zařízení. Stroj proto plně vyhovuje evropským bezpečnostním předpisům na ochranu obsluhy. V současnosti zůstává ve skladu; všechny jeho hlavní systémy jsou však zachovány v kontrolovaných podmínkách prostředí.

Stav: použitý, provozní hodiny: 11 000 h, Použitá stáčecí linka SIDEL pro stojatou vodu 14400 bph Použitá stáčecí linka SIDEL pro neperlivou vodu 14400 bph přináší kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody do PET nádob. Linka zpracuje 0,50-litrové, 0,75-litrové a 1,5-litrové lahve, což výrobcům nápojů nabízí flexibilitu. Použitá stáčecí linka SIDEL pracuje s nominální kapacitou 14 400 lahví za hodinu, takže je ideální pro střední až velkoobjemová výrobní prostředí. Výsledkem je, že technické týmy mohou tento systém integrovat do stávajících závodů nebo jej nainstalovat jako samostatnou jednotku pro dosažení konzistentního a vysoce výkonného výstupu. Základní jednotka použité stáčecí linky SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 V této použité stáčecí lince SIDEL najdeme COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, vyrobený v roce 2006, provádí vyfukování, plnění a uzavírání v jedné integrované jednotce. Nejprve vyfukovací lis SBO 8 formuje PET lahve z předlisku pomocí 8 dutin, které podporují všechny tři formáty lahví. Dále plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM používá 40 objemových plnicích ventilů pro přesné dávkování produktu a minimalizaci odpadu při výrobě. Protože systém používá objemové plnění, poskytuje konzistentní přesnost, zejména u produktů s nízkou viskozitou, jako je neperlivá voda. Poté uzavírací jednotka nasadí uzávěry pomocí 8 hlav na lahve s průměrem hrdla 25 až 30 mm. Kromě toho mohou operátoři provádět rychlé změny formátu a udržovat kompatibilitu s průmyslovými standardními uzávěry. Sekundární balení: Balicí zásobník CERMEX v použité stáčecí lince SIDEL Po procesu plnění a uzávěru balírna tácků CERMEX, instalovaná v roce 2007, uspořádává a balí láhve do předem definovaných konfigurací tácu. Tvoří následující svazky: Kodpfx Abjv U Ni Sj Uoll 1,5litrové láhve v konfiguraci 2×3 Láhve o objemu 0,75 litru v konfiguraci 4×3 Láhve o objemu 0,50 litru v konfiguraci 4×3 V důsledku toho jednotka zajišťuje konzistentní sekundární balení a podporuje následné paletizační operace. Stroj navíc zachovává jednotnost napříč šaržemi a eliminuje variabilitu ručního balení. Proto výrazně zvyšuje efektivitu linky. Přívod stlačeného vzduchu: Vysokotlaké a nízkotlaké kompresory Řada obsahuje dva kompresory, které podporují systémy vyfukování a chlazení. Konkrétně vysokotlaký kompresor SIAD TEMPO 2 dodává 1 500 m³/h a dodává stlačený vzduch do vyfukovací formy SBO 8. Naproti tomu nízkotlaký kompresor BAC F-100, vyrobený společností Baltimore Aircoil v roce 2006, podporuje proces chlazení odpařováním. Společně tyto kompresory udržují optimální podmínky pro kvalitu produktu i mechanický výkon. Systém dopravy lahví: Dopravníky SIDEL Dopravníky SIDEL, instalované v roce 2006, přenášejí lahve mezi stanicemi hladce a efektivně. V důsledku toho dopravníky synchronizují pohyby napříč moduly a zabraňují hromadění nebo zablokování.

Stav: použitý, Použitá plnicí linka pro CSD 12000 bph Konfigurace linky pro izobarické plnění sycených nealkoholických nápojů Použitá plnicí linka pro CSD 12000 bph plní PET lahve sycenými nealkoholickými nápoji pomocí izobarické technologie. Protože izobarický proces udržuje tlak během plnění, účinně zachovává nasycení CO₂. Systém dosahuje jmenovitého výkonu 12 000 lahví za hodinu pro 1,5litrové formáty. Dále používá uzávěry PCO 28 mm a funguje na standardu balení europalet. Celkově je konfigurace ideální pro středně až vysoce výkonnou produkci CSD. Přívod vysokotlakého vzduchu pro proces foukání v použité plnicí lince pro CSD 12000 bph  Kljdpfswcz Alex Ab Usl Stlačený vzduch do vyfukovacího stroje dodává vysokotlaký kompresor, výrobce SIAD (model MS3/1442-A3, rok 2000). Konkrétně obsahuje vysoušeč vzduchu a 2000litrový vzduchový přijímač pro stabilizaci proudění vzduchu. Výsledkem je, že kompresor zajišťuje konzistentní tvorbu lahví. Kromě toho jednotka podporuje nepřetržitý provoz při vysokém zatížení, což je nezbytné pro rozsáhlé systémy foukání PET. Proto tato složka zůstává kritická pro účinnost upstreamu. Vyfukovací stroj na PET předlisky se systémem chlazení forem Linka zahrnuje vyfukovací stroj Sidel SBO 10 Series 2 (1999), který přetváří PET preformy na lahve. Přestože formy nejsou součástí dodávky, stroj obsahuje sklápěč krabic, podavač předlisku a systém vodního chlazení forem SOGEQUIP. V důsledku toho nastavení podporuje vysokorychlostní výrobu lahví. Kromě toho systém umožňuje nepřerušované podávání směrem k plnicímu bloku, čímž se minimalizují prostoje. Robustní konstrukce stroje zaručuje dlouhodobou spolehlivost. Oplachovací – plnicí – uzavírací blok s 60 ventily a izobarickou technologií SIDEL Alsim vyrobil centrální plnicí blok v roce 2000. Integruje 60 vyplachovacích hlav, 60 izobarických plnicích ventilů a 10hlavý uzávěr Alcoa. Díky této konfiguraci systém dosahuje vysoké propustnosti při zachování konzistence tlaku. Zejména izobarické plnivo omezuje ztráty CO₂ a snižuje pěnění, což je klíčové pro stáčení CSD. Navíc umožňuje rychlé změny formátu, čímž se linka přizpůsobí různým výrobním potřebám. Automatizovaný vysokokapacitní míchací systém v použité plnicí lince pro CSD 12 000 bph  Mixér Morávek 240C, instalovaný v roce 2000, připravuje a sycení nápojem při průtoku 24 000 litrů za hodinu. Kombinuje sirup, upravenou vodu a CO₂ v kontrolovaných poměrech. Důležité je, že mixér zajišťuje konzistenci produktu před vstupem do plniva. To zase snižuje variabilitu procesu. Podobně se jeho vysoká kapacita dokonale přizpůsobí rychlosti plničky, čímž se vyhne úzkým místům a zlepší se vyvážení linky. Automatizovaný systém označování a balení Sekce následného plnění se skládá z etiketovacího stroje Krones Contiroll (2004), který aplikuje obalové etikety OPP.

Stav: použitý, Použitý repasovaný izobarický plnicí stroj Cobert Exacta až do 1600 bph Úvod do plnicího stroje Cobert Exacta Izobarický plnič Cobert Exacta se svými 16 kohoutky a pokročilými funkcemi vyniká jako špičkové řešení v oblasti průmyslového stáčení. Technické specifikace Cobert Exacta je vybaven plnicími kohouty s předevakuací a odplyněním a zajišťuje přesné a rovnoměrné plnění lahví. Navíc pneumatický pístový systém pro zvedání lahví, integrovaný s mechanismem rekuperace vzduchu, zaručuje efektivní a spolehlivý provoz. Přítomnost vakuového čerpadla navíc optimalizuje proces plnění a udržuje vysoké standardy kvality konečného produktu. Kromě toho externí mycí zařízení přispívá k čistotě a hygieně stroje, což je nezbytné pro bezpečnou a vyhovující výrobu. Kledpfx Abjwc Tutj Usl Výkon a funkčnost Cobert Exacta nabízí variabilní produkční rychlost, která je nastavitelná pomocí variátoru, aby vyhovovala specifickým výrobním potřebám. Díky výstupní fotobuňce pro řízení přepadu na dopravním pásu stroj zajišťuje nepřetržitý provoz bez přerušení. Kromě toho s výrobní kapacitou přibližně 1600 lahví za hodinu se tato plnička vyznačuje vysokou účinností a produktivitou. Je pozoruhodné, že zvládne 0,750litrové lahve sektu chlazené na přibližně 0 stupňů Celsia, což zajišťuje maximální výkon, aniž by byla ohrožena kvalita produktu. Stručně řečeno, izobarické plnivo Cobert Exacta je ideální volbou pro potravinářské a nápojové společnosti, které hledají vynikající výkon a spolehlivost v procesu stáčení. Se svými pokročilými funkcemi a robustním designem představuje strategickou investici pro optimalizaci výroby a zajištění spokojenosti zákazníků.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Použitý automatický rotační Wirehooder Robino & Galandrino Rekord 14000 bph Použitý automatický rotační drátostroj Robino & Galandrino Rekord 14000 bph, model Rekord 14000 TC, poskytuje pokročilé technické řešení pro aplikaci a upevnění 4drátových klecí na lahve sektu. Tento stroj navíc zajišťuje vysokou produktivitu a přesnost, takže je zvláště vhodný pro velkoobjemové stáčecí linky. Technické vlastnosti Kedpfx Asvuru Djb Usll Drátěný odsavač je vybaven automatickým rotačním systémem, který zvládne až 14 000 lahví za hodinu (bph). V důsledku toho tato vysokorychlostní schopnost optimalizuje výrobní linky, udržuje stálý tok lahví a minimalizuje prostoje. Robino & Galandrino, lídr v oblasti stáčecích strojů, navrhla a vyrobila tento model v roce 2015, což zajišťuje spolehlivost a odolnost pro intenzivní používání. Rotační systém navíc zaručuje jednotnost a snižuje provozní neefektivitu. Funkční specifikace vysavače Robino & Galandrino Model Rekord 14000 TC pracuje s 12 nanášecími hlavami, z nichž každá je navržena k přesné distribuci a upevnění 4vodičových klecí. Kromě toho systém bezpečně připevňuje drátěnou klec a udržuje korek pevně na místě. Podporuje také lahve sektu, splňující přísné technické a kvalitativní požadavky. Pokud jde o integraci, stroj pracuje ve směru hodinových ručiček (zleva doprava), což umožňuje bezproblémové začlenění do většiny stávajících stáčecích linek. Z tohoto důvodu jej mnoho výrobců považuje za vysoce adaptabilní pro různá výrobní nastavení. Bezpečnost a stav Stroj integruje pokročilé bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu a snižují pravděpodobnost mechanických poruch. Ve výsledku toto zařízení zajišťuje nejen spolehlivost, ale i klid při provozu. Zařízení zůstává ve skladu, připraveno k okamžitému nasazení do výrobní linky. Aplikace Použitý automatický rotační drátostroj Robino & Galandrino Rekord 14000 bph splňuje požadavky výrobců šumivých vín a šampaňského, kteří vyžadují vysoce výkonné zařízení. Proto jeho vysokorychlostní provoz umožňuje vinařstvím nebo průmyslovým zařízením efektivně manipulovat s významnými objemy lahví. Zejména její technické možnosti uspokojí produkční prostředí s vysokou poptávkou. Provozní výhody Stroj dosahuje vysoké produktivity, zpracuje až 14 000 lahví za hodinu. 12 aplikačních hlav zajišťuje přesné a jednotné upevnění drátěných klecí. Konfigurace ve směru hodinových ručiček se snadno integruje do stávajících výrobních nastavení. Integrované bezpečnostní prvky zvyšují ochranu obsluhy a spolehlivost zařízení. Průměr láhve od 55 mm do 125 mm Závěr Tento drátěný odsávač Robino & Galandrino poskytuje spolehlivou a vysoce výkonnou funkčnost pro stáčení. Navíc díky svým technickým vlastnostem a přesnosti je vynikající volbou pro výrobce, kteří chtějí optimalizovat své stáčecí linky. V důsledku toho tento stroj řeší potřebu efektivity, bezpečnosti a přizpůsobivosti. Proto představuje dlouhodobou investici pro jakékoli výrobní zařízení s cílem zvýšit jeho provozní výkon. V konečném důsledku se odsávač drátu Rekord 14000 TC osvědčuje jako nejlepší volba v odvětví stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Nový plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 - PET/sklo do 6500 bph Upozornění: Bertolaso, nikdy nepoužitý. Nula pracovních hodin. V bezvadném stavu. Perfektní příležitost zakoupit nový monoblok za cenu použitého. Tento nový monoblok Bertolaso 30/30/4 se objevuje jako pokročilé technologické řešení, speciálně navržené pro optimalizaci plnicích operací pro systém plnění sirupů. Výrobce a model: Tento monoblok, vyráběný společností Bertolaso, která je v tomto oboru etalonem, vyniká svým výkonem a kvalitou provedení. Specifikace modelu, 30/30/4, v kombinaci s rokem výroby, 2021, poskytuje zásadní informace o jeho aktuálním významu v oblasti řešení pro plnění lahví. Rychlost a kapacita: S rychlostí 6500 BPH zvládne tento plnicí monoblok Bertolaso plnit jak PET, tak skleněné nádoby, čímž je zajištěna přesnost a konzistence procesu plnění. Oplachovač: Oplachovač je vybaven 30 chapadly a nabízí jednorázové ošetření. Plnič: Plnicí systém s 30 ventily a vysokým vakuem zaručuje přesné a rovnoměrné plnění nádob. Mobilní tryska podtrhuje schopnost plnicího monobloku Bertolaso přizpůsobit se různým provozním potřebám. Uzavíračka: Uzávěr plnicího monobloku Bertolaso se 4 hlavami je všestranný při manipulaci s různými typy uzávěrů, a to jak hliníkovými šroubovými, tak plastovými. Jeho schopnost manipulovat s víčky různých velikostí dodává monobloku další flexibilitu. Kledpfxovgucbo Ab Ujl Další funkce: - Vnitřní vybavení, které je vhodné pro použití s uzávěrem, a to i v případě, že se jedná o uzávěr: Bezpečnost provozu zajišťují různé integrované funkce. Směr otáčení ve směru hodinových ručiček a elektrické údaje (V: 380 a Hz: 50) zdůrazňují pozornost věnovanou technickým detailům. Plnicí monoblok Bertolaso je dodáván s příručkami, které jsou nezbytné pro obsluhu a techniky údržby. Závěrem lze říci, že plnicí monoblok Bertolaso 30/30/4 monoblok představuje pro odborníky v oboru referenční bod, který v sobě spojuje efektivitu, bezpečnost a všestrannost. Jeho technické specifikace hovoří samy za sebe a podtrhují význam výběru technologicky vyspělých řešení v oblasti stáčení. TECHNICKÉ SPECIFIKACE Produkt: sirupy Lahve: Skleněná lahvička Alexanderflasche 700 ml - Ø 70,1/72,1 x 291 V mm - výkres AZ-01.019.01-03 700 ml Flakon PET - Ø 68,5 x 272,5 V mm - výkres 1304-01-002 1000 ml Flakon PET - Ø 76 x 298,5 V mm - výkres 3041-01-006 1000 ml PET - Ø 74 x 277,4 V mm - výkres 1709-01-003 700 ml sklo Wodka - Ø 74,6/57,2 x 304,5 V mm - výkres 2807-02W1C 700 ml sklenice Vodka STD - Ø 74,6/57,6 x 304,6 V mm - výkres 2597S087 Maximální průměr láhve: 100 mm Minimální průměr láhve: 52±2 mm Maximální výška láhve: 360 mm Minimální výška láhve: 180 mm Minimální průměr vnitřního hrdla: 18,5 ± 0,5 mm (plnicí ventil Ø 16 mm) Uzávěry: a) hliníkový šroubovací uzávěr odolný proti krádeži - Ø 28 x H 18 mm na láhvi n.

Stav: použitý, Nový automatický šroubový uzavírací stroj 8 hlav pro 12000 BPH Nový automatický šroubovací uzávěr, uvedený na trh v roce 2023, představuje revoluci v oblasti stáčení. Zvláštní pozornost přitom věnuje hliníkovým šroubovacím uzávěrům. Automatický šroubovací uzavírací stroj má pozoruhodnou kapacitu, která umožňuje dosáhnout výrobní rychlosti až 12 000 lahví za hodinu. Tím se řadí k nejefektivnějším svého druhu. Základem jeho konstrukce je všestrannost. Podrobné informace: Tento stroj má 8 hlav, průměr 288 a rozteč 226,08 mm. Typ šálků, které lze použít: Je schopen pracovat se širokou škálou víček, včetně hliníkových šroubovacích víček. Talog, ø 30×60 a Guala pressure a další. Tato flexibilita tohoto šroubovacího uzávěru se vztahuje i na lahve, protože stroj je v pořádku pro skleněné i plastové lahve. A to bez ohledu na jejich tvar, ať už válcovitý, nebo tvarovaný. Výrazným prvkem automatického šroubovacího uzávěru je jeho pokročilý systém odebírání uzávěrů za chodu. Tento zavírací stroj, vybavený uvolňovací hlavou, zaručuje přesnost a spolehlivost při každém cyklu zavírání. Tuto efektivitu dále zvyšuje voštinový podavač ø600, který zajišťuje konstantní tok produkce. Po zadání objednávky je závěrečná fáze implementace drátového elektrického systému a programování dokončena do 30 dnů. Proces výroby automatického šroubovacího uzávěru: Tento proces byl navržen tak, aby šroubovací uzavírací stroj byl řádně vyroben a upraven podle konkrétních potřeb zákazníka a zajistil jeho provozní připravenost v optimálním časovém horizontu. Jeho robustní konstrukce vyrobená z nerezové oceli AISI 304 slibuje odolnost a trvanlivost v průběhu času. Uzavírací hlavy, vybavené pružinami a přípojkou M32x1,5, byly navíc navrženy tak, aby je bylo možné snadno vyjmout, což umožňuje jednoduchou a přímou údržbu nebo zásah. Uzavírací stroj je vyroben s automatickými bezpečnostními systémy. To má zajistit, aby proces uzavírání probíhal hladce a s maximální pozorností k obsluze. Shrnuto a podtrženo: Kodpfsvguczox Ab Uell Nový uzavírací stroj na hliníkové šroubovací uzávěry představuje dokonalou rovnováhu mezi inovacemi, efektivitou a bezpečností. nabízí společnostem špičkové řešení pro jejich potřeby v oblasti plnění lahví.

Stav: použitý, Použitá linka na stáčení vína do skleněných lahví o objemu 3 l - 2000 BPH Technické vlastnosti: Řetěz 150 mm Produkce: 2000 lahví za hodinu Napětí: 380 Nízké napětí: 24 V Frekvence: 50Hz Pracovní směr: zprava doleva Výška pracovní desky: 1240 mm Průměr formátu základny karboxy: 51, 179 × 340 Tato řada zahrnuje velké italské značky, jako jsou Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Stáčecí linka je zakončena etiketovacím zařízením, takže lze podle potřeby připojit různé systémy balení. Může se jednat o standardní kartonové krabice nebo zásobníky plus fólie nebo systémové uzavírání s ovinutím. Pracuje se se dvěma velikostmi lahví 1,5 l a 3 l, ale v případě potřeby lze tuto technologii upravit i pro 0,75 l. Za příplatek je možné ji rozšířit a vytvořit zařízení pro vstup a výstup, velikost lahve 0,75 L. Má saténový korkový špuntovač a hliníkový uzávěr a 8hlavý etiketovač se dvěma lepicími stanicemi. Provádí gravitační plnění pro neperlivé tekutiny. Myčka slouží k čištění nových lahví uvnitř i zvenčí pro jednosměrnou výrobu. Kedpfxjvguwle Ab Uell Na všech zařízeních linky byla prováděna pravidelná údržba, takže ji lze znovu sestavit bez kritických problémů. S realizací tohoto projektu vám pomůže náš profesionální tým, který vás podpoří jak v technickém oddělení, tak s pomocí technického konzultanta.

Stav: použitý, provozní hodiny: 52 428 h, Použitá stáčecí linka na šumivé nápoje do 9000 bph Použitá stáčecí linka na perlivé nápoje do 9000 bph efektivně zvládá výrobu neperlivé a perlivé vody i nealkoholických nápojů v PET obalech. Tato linka je vybavena vzájemně propojenými stroji, které společně zajišťují nepřetržitý a efektivní pracovní proces. Každý stroj v lince navíc pracuje v izobarickém režimu, což optimalizuje plnění perlivých nápojů. Díky tomu systém zvládne naplnit až 9000 lahví za hodinu, což z něj činí výkonné řešení pro stáčení s vysokým výkonem. Nádoby a typ produktu v lahvovací lince Pro šumivé nápoje Systém speciálně navržený pro plnění PET nádob poskytuje odolnost a lehkost, takže je ideální pro šumivé i neperlivé nápoje. Kromě toho se tato linka specializuje na zpracování neperlivé a perlivé vody spolu s dalšími nealkoholickými nápoji. Díky použití izobarické technologie linka účinně zachovává perlivost po celou dobu plnění, což následně zachovává integritu výrobku a zvyšuje jeho chuťovou kvalitu. Vyfukovací stroj - SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model EBS z roku 2016, formuje PET obaly přímo na místě. Konkrétně transformuje předlisky do lahví, čímž zajišťuje konzistentní velikost a pevnost nádob. Proto tento integrovaný vyfukovací stroj zvyšuje efektivitu tím, že minimalizuje závislost na externích dodávkách lahví a udržuje vysoce kvalitní výrobní standardy pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Plnicí monoblok - CFT Master EW 32/32/8 2012 Plnicí monoblok CFT Master EW 32/32/8, ústřední součást používané stáčecí linky pro šumivé nápoje do 9000 bph, spojuje oplachování, plnění a uzavírání v jednom kompaktním zařízení. Tento systém zejména využívá izobarické plnění, které udržuje stabilní vnitřní tlak v nádobě, což je výhodné zejména pro sycené nápoje. Tímto způsobem sestava snižuje množství odpadu a účinně chrání kvalitu výrobku. Etiketovací stroj - P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S - 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers, model Universal M/S 15T/960/3S - 4E z roku 2009, přesně aplikuje etikety na PET obaly. Aplikace etiket pomáhá při identifikaci výrobků a navíc zajišťuje shodu s předpisy. Kromě toho tento model nabízí flexibilitu a přesnost, zejména pro nádoby různých tvarů a velikostí pro stáčecí linku CFT Pro šumivé nápoje. Stroj na výrobu pásků - Nortan NORTAN 50 2008 Kledsvgvbrspfx Ab Uol Nortan NORTAN 50 sleevering machine z roku 2008 z lahvovací linky CFT Pro šumivé nápoje přidává ochranné obaly na nádoby, zlepšuje jejich estetiku a chrání je před kontaminací. Kromě toho se tento proces ukazuje jako nezbytný pro nápoje skladované nebo přepravované po dlouhou dobu. Použitá stáčecí linka pro šumivé nápoje do 9000 bph tak z této funkce těží, protože zlepšuje trvanlivost výrobků na pultech obchodů.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, provozní hodiny: 17 900 h, Použitý balicí stroj WrapAround BAUMER rok 2013 Úvod Ve spletité krajině stáčecích technologií se použitý balicí stroj WrapAround Packer BAUMER 2013 objevuje jako maják dokonalosti. Tento stroj, zhotovený renomovaným výrobcem Baumer, ztělesňuje spolehlivost a přizpůsobivost, přizpůsobenou všestranným požadavkům moderních výrobních linek. Bezkonkurenční výkon balicího stroje Baumer Wraparound Základem jeho zdatnosti je působivá rychlost 1500 krabic za hodinu, která svědčí o jeho neochvějné snaze o efektivitu. Tato rychlost zajišťuje nejen zvýšenou produktivitu, ale také udržuje integritu balení s pečlivou přesností. Stroj, který je doprovázen repertoárem 10 dostupných formátů, plynule přechází mezi různými typy obalů a nabízí tak bezkonkurenční provozní flexibilitu. Priorita bezpečnosti a spolehlivosti V dynamické oblasti průmyslových strojů zůstává bezpečnost na prvním místě. Proto jsou v použitém stroji WrapAround integrovány nejmodernější bezpečnostní prvky, které chrání obsluhu při její každodenní práci. Je doplněn komplexními příručkami a dostupnými revizemi, zajišťuje optimální funkčnost a zjednodušené protokoly údržby, čímž minimalizuje narušení výrobního toku. Kjdjvgvulepfx Ab Usll Strategické řízení provozu pro balicí zařízení Baumer Wraparound Při snaze o dosažení provozní dokonalosti hrají inteligentní systémy řízení klíčovou roli. Tento stroj, vybavený nejmodernějším PLC Siemens S7, řídí operace s jemností a zajišťuje stejnou měrou spolehlivost a přizpůsobivost. Dostupnost náhradních dílů navíc zmírňuje prostoje, což podtrhuje jeho závazek k nepřetržité produktivitě. Optimální rozměry pro všestranné nasazení Orientace v prostorových omezeních moderních zařízení vyžaduje rozumnou rovnováhu mezi výkonem a kompaktností. Použitý balicí stroj WrapAround BAUMER 2013 tuto rovnováhu bezvadně vyvažuje díky rozměrům pečlivě přizpůsobeným pro bezproblémovou integraci do různých pracovních prostor. S délkou 11248 mm, šířkou 2458 mm a výškou 2670 mm nabízí přizpůsobivost, aniž by byla ohrožena stabilita, a váží 5300 kg. Vyvrcholení: Nové vymezení dokonalosti v lahvování Souhrnně lze říci, že použitý balicí stroj WrapAround Packer BAUMER 2013 je důkazem inovace a preciznosti v oblasti stáčecí techniky. Jeho spojení bezkonkurenčního výkonu, stabilní spolehlivosti a intuitivní přizpůsobivosti nově definuje průmyslové standardy a nabízí přesvědčivé řešení pro zvýšení efektivity výroby. S každou operací potvrzuje svou pozici základního kamene technologického pokroku v dynamickém světě stáčení.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použité Kapslovací stroje Robino a Galandrino do 15000 bph V oblasti stáčení je nejdůležitější efektivita a přesnost. Zajišťují maximální produktivitu a udržují vysoce kvalitní standardy. Proto se použité kapslovací stroje Robino a Galandrino jeví jako technologicky vyspělé řešení. Je speciálně navrženo pro konkrétní potřeby a může se pochlubit kapacitou až 15 000 bph. Tento článek pečlivě zkoumá technické vlastnosti a specifikace stroje. Dále zdůrazňuje, jak může výrazně optimalizovat procesy stáčení. Distributor použitých strojů na plnění PVC kapslí Robino a Galandrino do 15000 bph Rozdělovač kapslí z PVC, důmyslně navržený pro kontinuální podávání, zaručuje rovnoměrné rozložení kapslí na lahvích. Tato nezbytná součást stabilně udržuje rovnoměrný tok výroby. Navíc zajišťuje správné uzavření každé lahve, čímž zachovává integritu výrobku. Sklad podavačů kapslí typu Shutter Sklad podavače kapslí typu shutter Robino & Galandrino navíc nabízí prodlouženou autonomii stroje. Výrazně zkracuje prostoje při doplňování kapslí. Toto inovativní řešení je vhodné zejména pro vysokorychlostní výrobní linky, kde každá minuta prostoje znamená značné výrobní ztráty. Klodpfjvgvw Tex Ab Ujl Rotační stanice s 12 termálními hlavami Rotační stanice je navíc vybavena 12 termálními hlavami pro efektivní uzavírání. Rovnoměrně utěsňuje kapsle na lahvích a zajišťuje vysokou kvalitu utěsnění. Důležité je, že správná aplikace kapslí minimalizuje riziko poškození nebo úniku produktu. Stroj je plně uzavřen v nerezové oceli Stroj Robino & Galandrino je navíc plně zapouzdřen v nerezové oceli. To zajišťuje nejen jeho dlouhou životnost, ale také usnadňuje údržbu. Navíc přispívá k udržení vysokých hygienických standardů v procesu stáčení. Bezpečnostní ochrana použitého stáčecího stroje Robino a Galandrino do 15 000 bph Neméně důležité jsou integrované bezpečnostní ochrany, které zajišťují pohodu obsluhy během výroby. Tato kritická opatření jsou základem prevence nehod a dodržování přísných předpisů o bezpečnosti práce. Válcový formát lahví pro Robino a Galandrino Kompatibilita stroje Robino & Galandrino s válcovými lahvemi navíc zvyšuje jeho univerzálnost. Tato funkce je výhodná zejména pro společnosti, které stáčejí do lahví různé tekutiny. Poskytuje efektivní řešení pro různé formáty lahví. Otáčení a výroba ve směru hodinových ručiček A konečně, otáčení stroje ve směru hodinových ručiček podporuje plynulou a nepřetržitou výrobu. Dokáže zpracovat přibližně 15 000 lahví za hodinu na PVC a zdatně podporuje vysokorychlostní operace, aniž by byla obětována kvalita. Závěrem lze říci, že uzavírací stroj Robino a Galandrino představuje nejmodernější řešení. Díky funkcím, jako je rozdělovač kapslí na PVC a sklad podavače kapslí s roletou, je příkladem výkonnosti, bezpečnosti a flexibility. V konečném důsledku představuje ideální volbu pro společnosti, které usilují o optimalizaci svých výrobních linek.

Stav: použitý, Použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 bph Použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 bph poskytuje kompletní řešení pro stáčení neperlivé vody. V současné době je linka stále připojena k elektrické síti, takže si ji kupující mohou přímo vyzkoušet. Společnost SIDEL navrhla systém v roce 2006 pro zpracování PET lahví o objemu od 350 ml do 1,5 litru. Díky tomu si linka udržuje vysokou produktivitu a flexibilitu. Obecné údaje o lince Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 bph zpracovává až 25200 lahví za hodinu. Konkrétně používá lahve s hrdlem 30/25, které odpovídají standardním formátům v celém odvětví. Společnost SIDEL vybavila linku vyfukovacím lisem SB014 se 14 dutinami. Plnicí a uzavírací monoblok dále obsahuje 40 plnicích ventilů a 10 uzavíracích hlav, takže je vhodná pro neperlivé produkty. Hlavní instalované stroje Linka zahrnuje mimo jiné vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Chladicí věž BAC navíc efektivně řídí procesní teploty. Vyfukovací lis SIDEL SB014, který zahrnuje násypku, podavač a odprašovač, se přímo připojuje k plnicímu stroji SIDEL SFGL40/10. Díky tomu si linka udržuje efektivitu ve všech fázích. Etiketování a balení Společnost SIDEL integrovala etiketovací stroj Rollquattro, který přesně aplikuje role s obalovými etiketami. Smršťovací balicí stroj navíc vytváří stabilní vícebalení pomocí plastové fólie. Balicí stroj do kartonů VANTA WSD-B350, vyrobený v roce 2011, zvládne až 35 kartonů za minutu. Paletizátor automatizuje fázi ukončení linky a připravuje tak produkty k odeslání. Dopravní systém a interní logistika Dopravní systém využívá v celém procesu dopravníky vyrobené společností SIDEL. Linka tak zajišťuje nepřerušovaný tok z vyfukovacího stroje do paletizátoru. Díky této automatizaci systém snižuje manuální zásahy a zlepšuje konzistenci. Na rozdíl od fragmentovaných nastavení tato konfigurace zlepšuje provozní kontrolu a zkracuje prostoje. Kedpfxsw Ahfyj Ab Uell Provozní podmínky a výhody Tato použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 bph pracuje pod proudem a zůstává k dispozici pro testování na místě. V praxi integrace strojů SIDEL zlepšuje výkon a zároveň zjednodušuje údržbu. Provozovatelé se tak mohou spolehnout na jednotnou kvalitu a dlouhodobou spolehlivost. Použití a kompatibilita Linka je vhodná pro zařízení, která stáčí neperlivou vodu do PET nádob různých velikostí. Důležité je, že její modulární konstrukce umožňuje rychlé změny formátu s minimálním narušením provozu. Díky tomu se společnosti mohou přizpůsobit různým výrobním požadavkům. Systém podporuje jak malé šarže, tak i velkoobjemový výstup. Technický závěr Použitá stáčecí linka SIDEL na neperlivou vodu do PET lahví 25200 bph poskytuje robustní, efektivní a škálovatelné řešení stáčení. Konstrukce společnosti SIDEL nepochybně zajišťuje trvanlivost a optimální integraci. Z tohoto důvodu společnosti hledající nákladově efektivní způsob rozšíření výroby shledají tuto linku technicky vhodnou. V konečném důsledku představuje cennou příležitost pro ty, kteří potřebují rozšířit provoz bez investic do nových strojů.

Stav: použitý, Použitá izobarická kompletní stáčecí linka pro tichá a šumivá vína do 3 500 lahví/hod. Tato kompletní stáčecí linka byla navržena a konfigurována tak, aby zajišťovala vysoce kvalitní a konzistentní proces plnění jak pro tichá, tak pro šumivá vína. Hlavní součástí linky je izobarický triblok, který integruje oplachování, plnění i zavíčkování v plynulém procesu, což zajišťuje vysokou efektivitu a zároveň zachování integrity produktu. Linka je aktuálně nastavená pro tichá vína s výkonem 3 500 lahví za hodinu a pro šumivá vína s kapacitou 3 000 lahví za hodinu. Z technického hlediska je již připravena na výrobu šumivých vín; postačí doplnit houbovací zátkovač (pro šumivé korky), zařízení na nasazování kapslí (spumante zákrytových hlavic) a případně tunel na ohřev. Kledpfxjw Imp He Ab Uol Systém je vybaven dedikovanými dopravníky, centrálním mazacím systémem a samostatnými ovládacími panely pro řízení dopravníků, což usnadňuje údržbu a integraci do stávající automatizace provozu. Celé uspořádání je v přímé liniové konfiguraci, optimalizované pro efektivní využití prostoru a plynulý přesun produktu mezi jednotlivými fázemi bez zbytečných akumulačních bodů. Proces stáčení a klíčová technologie: Na začátku linky jsou prázdné lahve automaticky vkládány do systému pomocí depaletizátoru. Toto zařízení šetrně zvedá a přemisťuje lahve na podávací stůl při zachování jejich celistvosti. Následně jsou lahve dopravovány do tribloku, kde probíhají tři hlavní operace v sekvenci: oplach, plnění a zavíčkování. Izobarická technologie plnění zajišťuje přesné úrovně naplnění a konzistentní udržení perlivosti u šumivých vín a je rovněž plně vhodná pro stáčení tichých vín. Plnicí ventily jsou navržené tak, aby minimalizovaly přítomnost kyslíku, což je zásadní pro zachování senzorických vlastností vína a jeho trvanlivosti. Oplachovací jednotka pracuje s čistou vodou nebo sanitizačním roztokem, čímž před stáčením zajišťuje čistotu lahví. Uzavírací věž je aktuálně konfigurovaná pro zavírání tichých vín a umožňuje aplikaci buď šroubovacích uzávěrů BVS, nebo tradičních korků, podle nastaveného formátu. Součástí linky je dávkovací jednotka pro arabskou gumu, která umožňuje přesné přidání stabilizačních látek po naplnění, což pomáhá zachovat čirost vína a zabránit tvorbě sedimentu během skladování. K dispozici je také samostatný parní generátor (vaporizér) pro sanaci linky a v případě potřeby pro předehřev. Před plněním je zařazena mikrofiltrační jednotka, která zajišťuje, že produkt vstupující do tribloku splňuje požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadní pro stabilitu a kvalitu produktu bez nutnosti nadměrného používání chemických konzervantů. V další části linky jsou lahve přesouvány k etiketovacímu stanovišti. Etiketovačka je sice dodána třetí stranou, ale je elektricky integrována do linky a lze ji nakonfigurovat pro různé typy etiket, včetně samolepicích a studených lepidel.

Stav: použitý, Možnost zakoupení jednotlivých zařízení samostatně! Použitá linka na stáčení sycených nápojů KRONES – výkon: cca 7 000 lahví / h • Formáty lahví: 330, 500, 700, 750, 900, 1000 ml • Linka byla používána pro cider, šumivé víno a šampaňské. • Možnost stáčení piva do vratných / nevratných lahví • Možnost prohlídky a vyzkoušení linky před koupí. K dispozici ihned. Klsdpfx Ajqi Aw Neb Uol Součástí linky je: 1. Vykladač vratných lahví Kettner 1989 (Kontipack E) 2. Myčka vratných lahví Krones, 1988, Typ 150/10-110 3. Zátkovačka Krones 4. Šroubovačka na lahve ADELSKI PP2010, 2007 (Adelski) 5. Manuální dózovací lis na korky 6. Drátkovačka (Nortan, Minerva 80-120, 1995) 7. Zařízení na nasazování zlaté folie (Nortan, Prisma 80:s, 1994) 8. Etiketovačka + kolkovací zařízení (Krones Taxomatic, KES-5, 1995) 9. Etiketovačka na samolepící etikety (Krones, Prontomatic, 1994 – samolepící etikety + lepená kolkovací páska) 10. Sušič lahví KRONES K745-D07, 2005 11. Paletizátor Packman (60ASS30, 2002) 12. Ovinovačka palet PABLO, PL, OW-2 – O-C, 2017 13. Pasterizační zařízení 14. Mixér – Krones 1989 15. Pasterizační zařízení 16. Nakladač lahví do přepravek po 12 ks 17. Dopravníky 18. Rozvaděčové skříně 19. Dokumentace

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Přehled Tato atmosférická monobloková plnicí linka typu Mondial LD 8-1 EAGLE/C byla vyrobena v roce 2016 italským výrobcem CIMEC. Je vhodná pro stáčení neperlivých nápojů, jako je pivo s dokvašováním v lahvi, limonáda nebo soda, a kombinuje 8ventilovou plničku se samostatnou korunkovou uzavírací hlavou. Plnička je okamžitě k dispozici. Technické detaily Výkon: 1 800 lahví/h Plnicí systém: Atmosférický Použití: pivo s dokvašováním v lahvi, neperlivé nápoje Formáty: Longneck 33cl Průměr lahve: 60 mm Výška lahve: 227 mm Typ uzávěru: korunkový uzávěr 26 mm Výkon: 5 kW Požadavek na stlačený vzduch: 7 bar Rozměry (D׊×V): 165 × 140 × 240 cm Klodsw Inpujpfx Ab Usl

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Přehled Plnicí pero GAI bylo vyrobeno v roce 2022 italskou společností GAI. Tento stroj se používá pro stáčení sektu do válcových lahví od 0,2 l do 1,5 l. Je vybaven oplachem (vzduchem nebo vodou), 16 tryskami, 24 elektropneumatickými plnicími ventily a 3 uzavíracími věžičkami (3 uzavírací hlavy na každé věži). Každá závorová věž má svůj vlastní systém pro podávání a dodávání závorníků. Je instalován systém odsávání prachu pro korkové zátky. Integrovaná přetlaková střecha s předfiltry a absolutními filtry. Tento stroj se prodává s automatickým systémem CIP a 2 paletami mikrofiltrace Win&tech. Stroj je stále ve výrobě a lze jej zkontrolovat. Stav stroje je jako nový, má pouze 200 motohodin. Technické specifikace Pracovní směr: zleva doprava Výkon: 0,187ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,375ml - 4500bph 4°C & 15°C 0,750ml - 4000bph 4°C & 2900bph 15°ph & 150ml 150ml &ph 150ml °C Aktuálně nastaveno pro: Skleněné lahve: 0,187ml 0,375ml 0,750ml 1500ml Uzávěry/Zátky Korek (boucheuse liège) Šroubovací uzávěr Dekorativní uzávěr (styl champagne) Vč Kledjv Aag Depfx Ab Usl

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Přehled Stáčecí linka se nachází v německém vinařství a již není v provozu. Je k dispozici, protože prodávající koupil větší závod. Stáčení probíhalo do 1l lahví Schlegel s uzávěrem MCA. Čištění lahví Výrobce: SeitzEnzingerNoll Rok výroby: 1988 Typ: TAUCH + STELLA Sušicí tunel Výrobce: SeitzEnzingerNoll Rok výroby: 1987 Typ: REGA1 Plnička Výrobce: Sen compacta-h 12 lahvových buněk Několik provozních hodin Šroubovací uzávěr Výrobce: Adelski Rok výroby: 1998 Typ: PP2001 S MCA uzávěr Etiketovací stroj Výrobce: MAG Rok výroby: 2000 Třídicí stůl Doprava Kodpfxel Hx H No Ab Usll

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Přehled Tato kompletní stáčecí linka byla naposledy použita pro stáčení lihovin a zahrnuje vakuové plnící zařízení se šroubovacím uzávěrem, dopravníkový pás, etiketovačku a tiskový a inkoustový systém. Linka dosahuje maximálního výkonu 1 500 lahví za hodinu a zpracovává lahve 700 ml a 1 000 ml. Technické detaily Kapacita: 1 500 lahví/hod Dodávané formáty: 700 ml, 1 000 ml Poslední použití: Lihoviny Rozsah dodávky Krmný stůl Vakuová plnička a šroubovací uzávěr | Toscana Enologica | Monomatic TS | 2008 pásový dopravník (jednokolejný) | Štítkovač Krones | Enos | T3 | Inkoustové tiskárny 2017 | Makrotisk | X1 Jet | - Inkoustový systém | Linx | 5900 | - Kljdsvzymhspfx Ab Ujl

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Přehled  Tento atmosférický plnicí stroj vyrobila společnost Alfatek v roce 2018 a je určen pro plnění 330ml lahví s korunkovým uzávěrem. Stroj má kapacitu 800–1 000 lahví za hodinu a naposledy byl používán pro stáčení piva. Technické detaily Princip plnění: Atmosférický Kapacita: 800–1 000 lahví/hod. Formát lahve: 330 ml Uzávěr: 26mm korunkový uzávěr Kledev Rq Dpjpfx Ab Uol

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Přehled Čtyřřadá linka na stáčení do skla od společnosti Wild Goose byla používána pouze 6 měsíců ve finské společnosti. Linka je vybavena otočným stolem pro přívod a odvod, oplachovacím strojem na lahve, válečkovým dopravníkem, automatickým podavačem lahví pro stáčecí stroj a etiketovacím strojem. Výrobky: Kompletní sortiment neperlivých a sycených nápojů, včetně piva, seltzeru, vína, hotových koktejlů, cideru, kávy, čaje, kombuchy, limonády, konopných nápojů a dalších surovin: Typ stroje: Plnicí a uzavírací stroj Meheen M4 Výrobce: Wild Goose Rok výroby: 2021 Typ stroje: Etiketovací stroj na samolepicí etikety s inkoustovým tiskem na lahve (244) Výrobce: Koneikko Rok výroby: 2021 Technická data Výkon: max. 1440 bph Délka linky: cca 10 m, pokud je linka navržena jako tzv. single line Průměr lahve: 5,3 cm - 11,4 cm Jednofázový 230V-AC, 50/60 Hz Klodpfxstrh N Te Ab Usl

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Přehled Kompletní stáčecí linka na velké PET lahve se nachází v závodě na výrobu minerální vody a byla používána pro stáčení neperlivé vody. Linka byla pravidelně udržována a je ve velmi dobrém stavu. Všechny stroje jsou z roku 2012 a mají najeto pouze přibližně 20 000 provozních hodin. Výkon: 4 200 bph při 5.0l Formáty: 2,5l a 5,0l Uzávěr: 38mm plastový šroubovací uzávěr Etiketování: 2012 Vyfukovací stroj | Sidel | SBO 3 Compact | 2012 Vyklápěč předlisku || 2012 Přívod a podávání předlisku || 2012 Vzduchová doprava || NTS || 2012 Vyplachovačka, plnička, zavíračka | Gallardo | 12-18-4 | 2012 Aplikátor rukojetí | And & Or || 2012 Etiketovací stroj | Makro | MHK23P UHM1L1 CE | 2012 Linkový rozdělovač | Emebe || 2012 Smršťovací balička | KHS | Innopack Kisters SP | 2012 Aplikátor nosných rukojetí | Project AE | Progrip 550 | 2012 Kljdotr R Tkepfx Ab Uel

Stav: použitý, Průběžná vakuová plnička pro přímé plnění, porcování a kroucení Volitelně: zařízení pro přidržování a stáčení Zásobník vše v jednom o objemu 250 litrů s protilehlým ramenem a zesíleným škrabákem, vyklápěním a zámkem zásobníku. Vstupní otvor násypky o průměru 100 mm Integrované vakuové čerpadlo Integrovaný výtah Paměť programů pro 99 plnicích programů Hmotnost porcí: od 5 do 60 000 g Elektrický výkon: 7,6 KW Rozměry stroje v cm: Klsdpegukvvsfx Ab Uel Šířka: 205 Délka: 130 Výška: 210 Dodací lhůta: 20 pracovních dnů po platbě předem

Stav: velmi dobrý (použité), Rok výroby: 1957, Eckold Kraftformer Fokker Eckold - KF 400 MACH-ID 9141 Výrobce: Fokker Eckold Typ: KF 400 Rok výroby: 1957 Rychlost: 150 zdvihů za minutu Nastavení ručního pístu: 0–60 mm Klsdpfx Asw Rcc Usb Uel Velká sada nářadí (cca 12 kusů) Sada kolových nástrojů (anglické kolo) Svislý výstupek: 250 mm Horizontální výstupek: 400 mm Délka: 1500 mm Šířka: 600 mm Výška: 1800 mm Hmotnost: 1800 kg Eckold Kraftformer; motorizovaný stroj na stáčení, protahování, tvarování, vyhlazování, reformování, rovnání, narovnávání Stroj je vybaven pro nástroje: 1, 1.5, 2, 4 mm FWR FWA LFA LFA